Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Manfaat Pengecoran Uretan dari Prototipe ke Produksi

Manfaat Pengecoran Uretan dari Prototipe ke Produksi

Menentukan jalur produksi merupakan tantangan yang signifikan bagi desainer, insinyur, dan tim pengembangan produk. Jangka panjang, biaya, dan batas desain dari metode manufaktur tradisional dapat melumpuhkan konsep, anggaran, dan jadwal yang kreatif dan mutakhir.

Di Stratasys Direct Manufacturing, kami menawarkan metode produksi tradisional, Urethane Casting, dengan evolusi eksklusif, untuk mengatasi masalah ini di awal siklus hidup pengembangan produk.

Proses Pengecoran Uretan kami menghasilkan komponen yang kuat dan stabil yang ideal untuk berbagai aplikasi.

Proses casting kami dimulai dengan pola master cetak 3D, dibuat dengan teknologi tercepat kami, Stereolithography dan PolyJet. Silikon bermutu tinggi dituangkan di atas pola dan dibiarkan mengering sebelum pola dihilangkan. Polimer disuntikkan ke rongga kiri dari pola, dan bagian cor mengeras dan melewati serangkaian langkah terkontrol eksklusif yang melibatkan panas dan tekanan yang menghasilkan hasil yang lebih besar dan output kualitas yang lebih tinggi untuk setiap cetakan yang diproduksi.

Pengecoran Urethane di Stratasys Direct Manufacturing dimulai dengan pola master cetak 3D selesai dan kualitas diperiksa sebelum cetakan dicetak.

Proses Pengecoran Uretan kami menghasilkan komponen yang kuat dan stabil yang ideal untuk berbagai aplikasi. Bahan urethane kami dikembangkan bersama untuk menghasilkan sifat mekanik dan fisik yang ditingkatkan. Properti formula canggih yang dihasilkan menghasilkan coran yang akurat, kuat, dan mampu memenuhi persyaratan pelanggan untuk UL 94 VO yang mudah terbakar, uji benturan, dan pencitraan MRI.

Menghilangkan Biaya Perkakas Keras

Seringkali, insinyur akan menggunakan urethane cor ketika mereka perlu mengembangkan jumlah yang lebih rendah dengan cepat dan tidak yakin tentang jumlah jangka panjang untuk pasar dan karena itu tidak dapat melakukan investasi modal yang signifikan dalam peralatan produksi. Uretan cor memungkinkan produksi suku cadang kuartal demi kuartal, dengan manfaat tambahan berupa perubahan desain yang mudah.

Kecepatan ke pasar terus menjadi kunci bagi industri, terutama medis, kedirgantaraan dan transportasi, dan waktu produksi yang lebih baik mungkin dengan Urethane Casting memungkinkan untuk menghasilkan pendapatan awal. Karena produksi cetakan silikon yang cepat, uretan cor memiliki biaya perkakas overhead yang rendah. Di Stratasys Direct, suku cadang dapat dikirimkan hanya dalam 7 hari.

Setelah cetakan dibuat, polimer disuntikkan ke dalam rongga dan menjalani serangkaian langkah yang melibatkan panas dan tekanan.

Pengecoran Uretan menghasilkan aplikasi di awal siklus hidup pengembangan produk, seperti unit kosmetik dan unit pengembangan lini perakitan, sementara perkakas produksi dengan waktu tunggu yang lebih lama diproduksi. Komponen produk dapat memenuhi standar dan persyaratan industri sementara insinyur dan desainer menunggu perkakas diproduksi.

Membuat Desain Kompleks

Di Stratasys Direct kami memanfaatkan kebebasan desain yang dimungkinkan dengan pola master cetak 3D untuk cetakan yang rumit. Tidak seperti Injection Moulding, Urethane Casting memungkinkan untuk memvariasikan ketebalan dinding dan tidak memerlukan draft. Produksi dengan pola master PolyJet atau Stereolithography memungkinkan desainer untuk menggabungkan bentuk organik, teks timbul dan desain bagian terkonsolidasi ke dalam gips.

Jika tim pengembangan produk masih dalam proses finalisasi desain, produksi cor urethane, dengan masa pakai cetakan yang lebih pendek dan waktu penyelesaian yang cepat, memberikan cara sempurna untuk mengerjakan iterasi yang paling sesuai dengan permintaan pasar yang berubah dengan cepat. Untuk produk yang mengalami desain ulang tahunan karena estetika atau siklus uji pemasaran, cast urethane adalah solusi sempurna.

Setelah bagian cor dikeluarkan dari cetakan, kami menerapkan cat atau tekstur sesuai spesifikasi pelanggan.

Untuk produk yang harus memenuhi standar kualitas tinggi, seperti rumah uretana dan penutup untuk kereta atau peralatan medis, tetapi tidak memerlukan layanan pencetakan injeksi volume tinggi, pengecoran uretan sangat cocok.

Karena proses pencetakan silikon yang lembut, Stratasys Direct dapat menghasilkan bagian yang sangat besar. Industri seperti transportasi dapat mengambil keuntungan dari kurangnya pembatasan ukuran untuk memproduksi suku cadang besar untuk kendaraan uji. Kami juga menyediakan finishing penuh dan pasca-pemrosesan gips, termasuk pengecatan dan tekstur, pelindung EMI/RFI, dan sisipan las mikro.

Pada akhirnya, produksi urethane cor telah berkembang menjadi solusi produksi yang sah untuk kustom, suku cadang kompleks, aplikasi pasar awal dan produk volume kecil.

Tertarik untuk memesan cast urethane? Dapatkan Penawaran


Teknologi Industri

  1. Saat Mengalihkan Produksi Dari China Bukanlah Pilihan
  2. Manfaat Menggunakan Mesin Capping
  3. Cara Mencegah Rasa Malu dari Prototipe ke Produksi Percobaan
  4. Manfaat Membuat Prototipe PCB
  5. Apakah Layak? Manfaat Casting Investasi
  6. Aplikasi natrium silikat dalam produksi pengecoran
  7. Apakah itu layak? Manfaat Pengecoran Investasi
  8. Praktik Ketertelusuran untuk Produksi Casting
  9. Prototipe ke Manufaktur Produksi
  10. Prototipe ke Produksi