Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Hemat Biaya Pemesinan CNC: Strategi Teruji untuk Presisi & Hematan

Pemesinan CNC adalah bagian integral dari banyak industri — mendapatkan alat dan bagian yang Anda butuhkan dengan akurasi yang sulit dikalahkan. Bisnis sering mencari cara untuk menghemat anggaran mereka — dan pengurangan biaya pemesinan CNC bukan pengecualian. Untuk mengurangi harga pemesinan CNC, Anda harus terlebih dahulu memahami proses pemesinan dan berbagai faktor yang mempengaruhi harga.

Temukan bagaimana Anda dapat menyesuaikan atau meninjau desain CNC Anda untuk menjadi lebih kompatibel dengan mesin CNC dan secara signifikan mengurangi biaya.

Cara Menghitung Biaya Pemesinan CNC

Biaya pemesinan CNC akan bervariasi tergantung pada beberapa hal, termasuk waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan proyek serta mesin spesifik yang digunakan, seperti mesin tiga- dan lima-sumbu. Bengkel pemesinan CNC biasanya menetapkan tarif per jam mereka sendiri untuk berbagai tipe mesin mereka. Misalnya, mesin CNC lima-sumbu sering kali berbiaya sekitar $100 per jam, sementara mesin tiga-sumbu biasanya berbiaya lebih murah.

Ingat bahwa ini hanya biaya untuk menjalankan mesin CNC. Ini dapat bertindak sebagai baseline, meskipun Anda juga akan ingin memikirkan biaya tenaga kerja. Selain itu, beberapa faktor lain dapat mempengaruhi harga bagian CNC, yang kita bahas dalam bagian berikutnya. Karena harga dapat bervariasi, sebaiknya berkonsultasi dengan bengkel CNC potensial sebelum mengiklankan pesanan Anda sehingga Anda memiliki ide bagaimana hal itu akan mempengaruhi anggaran Anda.

Apa yang Mempengaruhi Biaya Bagian CNC?

Jika Anda tertarik dalam pengurangan biaya pemesinan CNC, pertama Anda harus memahami faktor-faktor yang mempengaruhi biaya bagian CNC — waktu pemesinan, biaya awal, biaya material dan banyak lagi. Berikut adalah beberapa informasi latar belakang tentang masing-masing faktor ini yang dapat digunakan untuk akhirnya mengurangi biaya produksi:

  • Waktu pemesinan: Ini biasanya merupakan pengikat biaya utama ketika datang ke pemesinan CNC. Sebagai aturan umum, semakin lama sebuah bagian memakan waktu untuk dimesin, semakin mahal harganya.
  • Biaya awal: Biaya ini adalah biaya tetap. Mereka ada untuk menutupi biaya persiapan berkas CAD dan perencanaan produk. Untuk volume kecil, biaya awal dapat signifikan.
  • Biaya material: Biaya material bulk yang Anda pilih dan seberapa mudah atau sulit material untuk dimesin adalah kontributor besar lainnya terhadap biaya pemesinan CNC.
  • Biaya manufaktur lainnya: Beberapa bagian yang dimesin CNC datang dengan persyaratan khusus — seperti toleransi ketat atau dinding tipis. Ini sering memerlukan alat spesifik, lebih banyak dan langkah pemrosesan tambahan serta kecepatan pemesinan yang lebih rendah. Semua faktor ini dapat mempengaruhi waktu pemesinan, yang pada akhirnya mendorong biaya naik.
  • Finishing material: Menambahkan finishing pada bagian Anda dapat memperbaiki penampilan dan membuat bagian lebih tahan terhadap lingkungan yang keras. Sementara ini dapat bermanfaat, ini pasti akan meningkatkan biaya pemesinan.

Biaya Mesin CNC

Ada banyak jenis mesin CNC yang dapat Anda pilih saat Anda mengikat perusahaan untuk proyek Anda. Beberapa mesin lebih mahal untuk perusahaan untuk dioperasikan dan dirawat, yang dapat mempengaruhi harga yang Anda bayar untuk menggunakannya. Misalnya, mesin 3-sumbu lebih standar, jadi mungkin berbiaya antara $35-$40 per jam. Mesin lain, seperti mesin multi-sumbu, lebih kompleks untuk dioperasikan, jadi mereka akan lebih mahal — biasanya antara $75-$120 per jam.

Harga mesin yang digunakan akan bervariasi berdasarkan banyak faktor, termasuk harga perusahaan dan seberapa banyak mereka harus membayar operator mereka. Sebaiknya bicara dengan perusahaan sebelum menyelesaikan proyek untuk memahami harga mereka per mesin.

Tips untuk Mengurangi Biaya Pemesinan CNC

Untuk membantu pengurangan biaya, Anda dapat membuat perubahan dalam waktu pemesinan CNC, biaya awal, biaya material dan banyak lagi. Ada beberapa persyaratan produk yang tidak akan dapat Anda ubah, tetapi mengambil langkah untuk memastikan desain Anda dioptimalkan dapat secara signifikan mengurangi biaya. Berikut adalah beberapa tips kami untuk mengurangi biaya pemesinan CNC.

1. Sudut Dalam Membulat

Sudut 90 derajat yang tajam mengharuskan mesin untuk berhenti, bagian untuk diputar, dan kemudian proses dilanjutkan. Seperti yang Anda bayangkan, langkah tambahan ini mengambil waktu pemesinan dan sering kali akhirnya akan mengeluarkan uang tambahan dari Anda. Membuat perubahan pada desain sudut dalam bagian Anda dapat memiliki dampak pada pengurangan biaya pemesinan CNC.

Jika Anda menyesuaikan desain Anda untuk menyertakan sudut membulat, mesin dapat berjalan terus-menerus untuk menciptakan bagian Anda, dan Anda kemungkinan akan menurunkan laba kotor Anda. Ambil satu langkah lebih lanjut dan pastikan radius sudut dalam Anda adalah setidaknya 1/3 dari kedalaman rongga. Radius yang lebih besar di sudut berarti alat yang lebih besar dapat memotongnya secara efisien — alih-alih alat kecil yang harus melewati sudut dengan radius yang lebih kecil beberapa kali.

2. Hindari Rongga Dalam

Rongga dalam dapat memiliki dampak negatif pada biaya pemesinan CNC karena mencapai rongga dalam berarti menghapus banyak material. Menghapus material memakan waktu dan mungkin memerlukan alat khusus untuk mencapai kedalaman yang Anda inginkan.

Coba batasi kedalaman rongga dalam desain Anda menjadi empat kali panjangnya. Alat CNC memiliki batas ketika datang ke memotong rongga — idealnya, kedalaman hingga dua hingga tiga kali diameter mereka. Memotong hingga empat kali diameter mungkin, tetapi akan mengeluarkan lebih banyak uang dari Anda.

3. Batasi Penggunaan Toleransi Ketat

Saat desain bagian Anda mencakup toleransi ketat, ini mendorong biaya naik karena meningkatkan waktu pemesinan dan menambahkan pemeriksaan manual. Sayangnya, toleransi ketat sangat sulit dicapai pada permukaan dalam bagian Anda, karena memotong lubang dan rongga lain dapat mengembangkan burr di tepi. Burr ini memerlukan langkah tambahan di luar pemeriksaan manual — deburring. Deburring adalah proses manual dan memakan waktu yang juga mendorong biaya pemesinan CNC naik.

Jika toleransi tertentu tidak ditentukan oleh desain, toleransi standar ± 0,010 ribuan atau lebih baik digunakan. Toleransi standar ini bekerja baik untuk banyak fitur, jadi Anda harus mempertimbangkan ulang toleransi ketat apa pun yang Anda miliki dan hanya tentukan toleransi ketat saat diperlukan. Jika Anda memiliki pengetahuan desain lanjutan, Anda dapat mengurangi biaya pemesinan CNC lebih lanjut, karena toleransi yang datang dengannya biasanya lebih longgar.

Catatan akhir mengenai toleransi — angka yang mewakili dimensi Anda sangat krusial, karena menentukan tingkat akurasi yang Anda butuhkan untuk bagian Anda. Dalam pemesinan CNC, tingkat akurasi ini menerjemahkan ke alat yang akan digunakan untuk memesinnya. Semakin banyak angka desimal yang Anda sertakan, semakin rumit alatnya, dan semakin tinggi biayanya. Pastikan Anda menghilangkan semua titik desimal yang tidak perlu dari desain Anda.

4. Perlebar Dinding Tipis

Dinding tipis memakan waktu untuk dimesin karena mereka rapuh. Dinding tipis dimesin melalui beberapa pass dengan setting kedalaman rendah untuk menghindari kesalahan atau retakan. Penyebab umum dari dinding tipis berkaitan dengan penempatan lubang dan busur di dekat tepi bagian. Tempatkan mereka secara strategis.

Dinding tebal lebih stabil dan lebih murah untuk dimesin. Selama berat bukan masalah, desain bagian logam dengan dinding lebih tebal dari 0,8 milimeter dan bagian plastik dengan dinding lebih tebal dari 1,5 milimeter.

5. Batasi Panjang Busur

Busur yang lebih panjang dari 1,5 kali diameter lubang tidak membuat koneksi lebih kuat, dan busur yang lebih panjang dari yang diperlukan dapat menjadi penyebab biaya tambahan karena alat khusus mungkin diperlukan untuk membuatnya.

Kurangi biaya dengan menetapkan panjang maksimal tiga kali diameter lubang saat Anda merancang bagian Anda. Ingat bahwa busur di lubang buta harus memiliki tambahan setengah diameter, tanpa busur, di ujung lubang.

6. Optimalkan Lubang Tancap

Dua faktor yang mempengaruhi biaya ketika datang ke lubang tancap adalah kedalaman dan ukuran tancap. Seperti yang kita sebutkan, meningkatkan panjang busur di atas suatu titik tidak membuat bagian lebih kuat. Melampaui tiga kali diameter lubang datang dengan risiko yang lebih tinggi untuk memecah tancap dan waktu tambahan — keduanya dapat meningkatkan biaya. Busur yang sangat kecil juga menambah biaya, karena memerlukan tancap tangan, yang menambah waktu dan risiko.

Alih-alih, membatasi kedalaman Anda hingga tiga kali diameter lubang dan tetap pada ukuran tancap standar dalam desain Anda dapat membantu dengan pengurangan biaya pemesinan CNC. Misalnya, desain Anda mungkin meminta tancap 3-48, tetapi bergeser ke tancap 4-40, ukuran yang lebih umum, dapat menghemat uang Anda. Juga, coba pertahankan lubang busur lebih besar dari 2-56 inci.

7. Manfaatkan Ukuran Bor Standar

Jika Anda merencanakan dengan baik dan memastikan lubang di bagian Anda berukuran standar, mesin CNC dapat menggunakan bor untuk membuat lubang dengan cepat dan efisien. Namun, ukuran non-standar sering memerlukan penggunaan alat end mill, yang dapat berdampak negatif pada biaya. Kedalaman lubang juga memiliki efek — sementara lubang yang dalam hingga 10 kali diameter dapat dibuat, mereka sulit dimesin dan akan mengeluarkan lebih banyak uang dari Anda.

Untuk memaksimalkan pengurangan biaya pemesinan CNC, jika Anda memiliki diameter lubang hingga 10 milimeter, desain dalam kenaikan 0,1 milimeter. Untuk apa pun di atas 10 milimeter, gunakan kenaikan 0,5 milimeter. Jika Anda merancang dalam inci, lihat ukuran bor inci pecahan dan gunakan pecahan inci. Terlepas dari ukuran lubang mana pun, pastikan panjang lubang tidak melebihi empat kali diameter.

8. Hindari Beberapa Finishing

Finishing bagian yang dimesin CNC Anda membantu melindunginya terhadap lingkungan yang keras dan sering memperbaiki penampilan. Sayangnya, ini juga mendorong biaya naik. Melangkah lebih jauh lagi dan meminta beberapa finishing pada satu bagian meningkatkan biaya lebih banyak lagi.

Jika Anda ingin menghemat uang, pertimbangkan untuk memilih finishing as-machined untuk seluruh bagian. Hanya minta beberapa finishing saat Anda membutuhkannya.

9. Bagi Bagian Kompleks

Jika Anda memiliki bagian kompleks — seperti geometri yang rumit, rotasi atau pengubah posisi diperlukan — memesin bagian Anda mungkin akan melibatkan fixture khusus, rotasi manual, pengubah posisi atau sistem CNC multi-sumbu. Semuanya ini datang dengan biaya.

Jika Anda tidak dapat membuat bagian Anda lebih kurang kompleks, Anda masih mungkin dapat menemukan cara untuk mengurangi biaya pemesinan CNC dengan membagi bagian menjadi dua atau lebih bagian yang dimesin secara terpisah yang dapat dirakit untuk menciptakan bagian yang Anda butuhkan. Dengan memecah bagian menjadi dua atau lebih geometri yang dapat dimesin dalam satu pengaturan, Anda kemungkinan akan menemukan pengurangan biaya.

10. Hindari Fitur Kecil Dengan Rasio Aspek Tinggi

Apa pun bagian yang memiliki rasio lebar-ke-kedalaman ekstrim biasanya sulit dimesin. Misalnya, fitur kecil yang memiliki rasio aspek lebar-ke-tinggi yang tinggi sulit dimesin karena cenderung getaran. Seperti banyak aspek lainnya dari pemesinan, jika sulit dimesin, itu mendorong biaya naik.

Untuk mengurangi biaya pemesinan CNC, desain semua fitur dengan rasio aspek lebar-ke-tinggi yang kurang dari empat dan pertimbangkan untuk menghubungkannya ke dinding atau menambahkan dukungan pangkal untuk meningkatkan kekakuan.

11. Pesan Kuantitas Lebih Besar

Jumlah bagian yang Anda pesan memiliki dampak signifikan pada harga per unit. Apa yang dikenal sebagai ekonomi skala dapat menjadi alat yang kuat saat Anda mencari cara untuk mengurangi biaya. Meningkatkan kuantitas dari satu hingga 50 dapat menurunkan harga per unit lebih dari 50%.

Pertimbangkan untuk memesan kuantitas yang lebih tinggi saat Anda memesan kembali.

Jaga Kesederhanaan

Tema keseluruhan di banyak tips ini untuk mengurangi biaya pemesinan CNC adalah kesederhanaan. Saat Anda merancang bagian kompleks, kemungkinan akan memerlukan bantuan dari alat atau fixture khusus, beberapa pengaturan mesin atau material khusus yang akan mengeluarkan lebih banyak uang dari Anda.

Saat Anda mengajukan pesanan berikutnya untuk penawaran, tanyakan pada diri sendiri pertanyaan berikut untuk membantu Anda mengurangi biaya pemesinan CNC:

  • Apakah saya telah mengoptimalkan bagian saya menggunakan pedoman Desain untuk Kemampuan Pemesinan? Pelajari cara mengoptimalkan desain bagian untuk pemesinan CNC jika Anda belum tahu.
  • Apakah semua fitur bagian saya diperlukan agar berfungsi sepenuhnya?
  • Dapatkah bagian dibagi menjadi beberapa bagian yang lebih sederhana untuk dimesin, diikuti oleh rangkaian?
  • Dapatkah saya mengubah material menjadi sesuatu yang akan lebih mudah dimesin dan tetap memenuhi persyaratan saya?

Pemesinan CNC Dari American Micro Industries

Setelah Anda telah menerapkan setiap tips kami untuk mengurangi biaya pemesinan CNC pada desain Anda, Anda dapat yakin bahwa Anda telah mengoptimalkan bagian Anda untuk pemesinan CNC. Saat Anda mencapai titik itu, Anda siap untuk menemukan perusahaan pemesinan CNC yang dapat membawa bagian Anda ke hidup — dengan biaya yang terjangkau.

American Micro Industries adalah mitra pemesinan CNC yang dapat Anda percayai. Kualitas tinggi kami datang sebagai hasil dari perhatian pada detail yang tak tertandingi. Kami mengidentifikasi material, memproduksi bagian dan mengirim dari satu lokasi. Pelanggan kami tahu mereka dapat mengandalkan kami karena kami berdiri di belakang setiap produk kami dan bersedia melakukan apa yang kami bisa untuk memastikan Anda puas dengan bagian yang dimesin CNC Anda.

Setelah Anda telah mengoptimalkan desain Anda untuk mengurangi biaya pemesinan CNC dan Anda siap untuk mendapatkan penawaran, panggil kami di 1-866-765-9191 atau kirim permintaan Anda online .


Mesin CNC

  1. Hemat Biaya Pemesinan CNC dengan Mesin Bekas – Tips Pakar
  2. Teknik Efektif untuk Meminimalkan Defleksi Alat pada Pemesinan CNC
  3. Hemat Biaya CNC Machining: Strategi Terbukti untuk Mengurangi Waktu dan Hemat Uang
  4. Memahami Biaya CNC Machining: Faktor Kunci dan Cara Mengoptimalkan
  5. 10 Strategi Terbukti untuk Menghemat Biaya Bagian CNC Machined
  6. Potong Biaya Angkutan Truk: Strategi Terbukti untuk Menurunkan Biaya Armada
  7. Memahami Biaya Pengolahan CNC: Pengotor Utama dan Strategi Mengurangi Biaya
  8. Kurangi Biaya Pemesinan CNC: Tips Ahli untuk Bagian Presisi
  9. Memahami Defleksi Alat dalam Pemesinan CNC – Penyebab dan Strategi Pengurangan Efektif
  10. Faktor Kunci yang Menggerakkan Harga dalam Pemesinan CNC Presisi