Panduan Seleksi:Faktor Pertimbangan untuk Memilih Lapisan Konformal PCB

15 April 2021

Printed Circuit Boards (PCB) menggerakkan sebagian besar aplikasi elektronik yang kita gunakan saat ini. Sistem elektronik atau elektromekanis dari industri seperti mobil, elektronik modern, militer, dan kedirgantaraan, dll sangat bergantung pada PCB untuk berfungsi. Kesalahan menit pada PCB berpotensi menyebabkan kegagalan mendadak atau kerusakan serius pada sistem industri. Inilah sebabnya mengapa setiap elemen fabrikasi PCB biasanya dilakukan dengan hati-hati. Lapisan konformal PCB adalah salah satu elemen PCB yang berkontribusi pada kinerja, toleransi dari faktor eksternal, dan daya tahan keseluruhan. Ada beberapa jenis lapisan konformal PCB, dan masing-masing jenis menawarkan karakteristik dan manfaat yang berbeda untuk aplikasinya. Hal ini tentu membuat pemilihan konformal coating membuat bingung. Posting ini memandu pembaca melalui faktor pertimbangan untuk pemilihan lapisan konformal PCB yang sesuai.

Ikhtisar Lapisan Konformal PCB

Lapisan konformal adalah lapisan tipis film polimer yang diaplikasikan pada permukaan PCB bersama dengan komponen yang dipasang. Ini adalah lapisan pelindung karena melindungi kabel komponen, jejak arus, sambungan solder, dan elemen logam lainnya dari paparan bahan kimia, erosi, debu, dan benda asing. Umumnya, lapisan konformal PCB hanya setebal 25 mikron tetapi memegang banyak kepentingan dalam fabrikasi PCB dan kemampuan kinerjanya. Lapisan konformal memainkan peran penting dalam aplikasi industri yang terpapar suhu tinggi, bahan kimia, tekanan, kelembapan, dll.

Sekarang mari kita bahas cara memilih lapisan konformal yang sesuai untuk fabrikasi PCB.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Lapisan Konformal PCB

Jenis pelapis konformal yang sesuai untuk meningkatkan kinerja PCB dapat dipilih dengan cara berikut

• Memahami Jenis-Jenis Conformal Coating dan Manfaatnya:

  Ada beberapa jenis lapisan konformal dan masing-masing memiliki serangkaian manfaat yang berbeda untuk ditawarkan. Mari kita bahas jenis dan manfaatnya.

  • Pelapis Resin Akrilik (AR):

    Lapisan ini memiliki lapisan tipis bahan akrilik, dan bermanfaat untuk aplikasi yang memerlukan fleksibilitas sedang, kekuatan dielektrik tinggi, dan ketahanan terhadap abrasi dan kelembapan.

  • Pelapisan Resin Silikon (SR):

    Dalam jenis lapisan konformal ini, lapisan silikon yang sangat tipis diterapkan. Ini adalah jenis lapisan konformal PCB yang populer karena menawarkan beberapa manfaat seperti tahan lembab, tahan bahan kimia, tahan semprotan garam, dan fleksibilitas tinggi. Jenis pelapis ini cocok untuk PCB yang terpapar suhu tinggi yang berfluktuasi dan kelembaban tinggi.

  • Lapisan Resin Poliuretan:

    Jenis pelapis ini memiliki lapisan resin uretan atau poliuretan. Jenis pelapis ini sangat baik untuk aplikasi yang terpapar bahan kimia, pelarut, dan air.

  • Lapisan Epoxy:

    Jenis lapisan konformal ini memiliki lapisan resin epoksi (ER) yang tipis namun keras. Jenis pelapis ini tidak fleksibel atau permeabel namun menawarkan ketahanan abrasi dan bahan kimia yang sangat baik.

  • Lapisan Parylene:

    Jenis pelapisan ini memiliki lapisan tipis Parylene yang diaplikasikan menggunakan teknik deposisi fase uap. Jenis pelapis ini sangat baik untuk perlindungan papan sirkuit secara keseluruhan karena sangat tahan terhadap kelembaban, pelarut, bahan kimia, dan suhu tinggi.

  • Lapisan Nano:

    Jenis pelapis ini memiliki lapisan ultra tipis pelarut berbasis fluorokarbon yang disemprotkan pada PCB. Jenis pelapis ini melindungi PCB dari paparan air dalam waktu singkat.

• Metode Aplikasi:

  Ada berbagai metode penerapan pelapisan konformal pada PCB. Umumnya, metode yang digunakan dalam industri adalah kuas, celup, semprot, dll. Jenis pelapis yang dipilih harus kompatibel dengan metode aplikasi. Hal ini dapat memengaruhi ketebalan lapisan.

• Metode Penyembuhan:

  Curing adalah teknik yang diadopsi setelah penerapan lapisan konformal pada PCB. Ini membantu dalam menyelesaikan lapisan bahan pelapis dan deposit dengan kemungkinan terbaik. Curing evaporatif, curing lembab, curing panas, dan curing ultraviolet (UV) adalah metode curing yang umum digunakan. Kompatibilitas jenis pelapisan dan metode pengawetan harus dipertimbangkan.

• Metode Penghapusan:

  Terkadang, lapisan konformal perlu dilepas dan diterapkan kembali setelah jangka waktu tertentu. Beberapa jenis pelapis seperti pelapis Parylene sulit dihilangkan dengan penghilangan pelarut. Namun, itu bisa dihilangkan dengan peledakan mikro. Penghapusan pelarut, pengikisan, pembakaran termal, pengelupasan adalah metode penghilangan yang digunakan. Oleh karena itu, metode penghilangan yang sesuai harus dipertimbangkan saat memilih jenis pelapis.

Apa pun jenis pelapis konformal yang Anda pilih, kualitas pelapisan dan fabrikasi PCB sangat penting. Anda harus bermitra dengan produsen yang menawarkan layanan pelapisan PCB yang sesuai dengan IPC/MIL/UL. Creative Hi-Tech adalah perusahaan yang menawarkan layanan pelapisan dan fabrikasi PCB yang sesuai dengan standar yang disebutkan. Mereka juga menawarkan layanan yang sesuai dengan RoHS yang memastikan bahaya minimum terhadap lingkungan tanpa menurunkan kualitas layanan mereka.

• Apa yang Membuat Pelapisan Konformal Favorit untuk Industri PCB?