Menguasai Penyolderan PCB: Jenis, Teknik, dan Sumber Daya Utama

26 April 2021

Soldering adalah langkah penting dalam manufaktur dan rangkaian PCB. Biasanya dikenal sebagai proses soldering PCB. Soldering digunakan dalam fabrikasi PCB untuk memfix komponen yang dipasang pada papan sirkuit cetak. Dalam proses ini, ujung aktif dari komponen yang dipasang dipasang pada papan PCB sambil membuat interkoneksi dengan komponen lain yang dipasang pada PCB. Dalam proses ini, material cair diterapkan pada titik koneksi dari berbagai komponen dan dibiarkan mengeras untuk membentuk sambungan yang tahan lama. Namun, proses soldering PCB tidak semudah yang terlihat. Ada berbagai jenis proses soldering PCB yang diadopsi berdasarkan kebutuhan operasional PCB. Juga, sumber daya yang dipilih untuk soldering PCB bervariasi berdasarkan jenis soldering. Postingan ini memperkenalkan Anda pada jenis soldering yang berbeda dan sumber daya esensial yang diperlukan untuk menyelesaikannya.

Jenis Proses Soldering PCB

Ada dua jenis proses soldering umum yang diadopsi dalam fabrikasi PCB industri, seperti tercantum di bawah ini.

• Soft Soldering:

  Soft soldering adalah jenis soldering yang dilakukan untuk soldering komponen beban rendah. Proses ini dilakukan pada suhu rendah antara 90°C hingga 450°C. Material solder yang digunakan untuk soft soldering adalah logam aloi seperti aloi timah-seng, seng-aluminium, kadmium-perak, dll. Proses ini menawarkan ikatan lemah di antara komponen dan PCB. Namun, cocok untuk memperbaiki sambungan solder yang patah. Tidak dapat diadopsi untuk PCB yang memerlukan keandalan tinggi, tetapi stres termal yang disebabkan oleh proses ini dapat memperbaiki sambungan solder yang patah.

• Hard Soldering:

  Hard soldering adalah jenis soldering yang lebih andal dan populer. Dalam jenis proses soldering PCB ini, material filler diterapkan di antara komponen dan papan. Dalam jenis soldering ini, tembaga kuning atau perak digunakan sebagai material filler dan suhu aplikasi tetap lebih tinggi dari 450°C. Jenis soldering ini menawarkan ikatan yang lebih kuat di antara permukaan yang disolder. Hard soldering dikategorikan lebih lanjut ke dalam dua jenis berikut.

  • Silver Soldering:

    Silver soldering adalah teknik soldering keras yang sebagian besar digunakan untuk perawatan solder. Aloi perak digunakan sebagai material filler dalam proses ini. Jika metode soldering ini diadopsi, blower diperlukan untuk menyebar aloi perak cair di ruang soldering.

  • Brazing:

    Brazing sedikit berbeda dari jenis soldering yang disebutkan di atas. Metode soldering keras ini memerlukan pemanasan material permukaan dan material filler satu sama lain. Ikatannya terjadi karena fusinya dari kedua material cair. Proses ini dilakukan pada suhu yang sangat tinggi dibandingkan soldering keras perak. Namun, brazing dianggap metode soldering PCB yang sangat andal.

Sumber Daya Esensial untuk Proses Soldering PCB

Proses soldering PCB yang disebutkan di atas memerlukan sumber daya berikut untuk menyelesaikan proses.

• Material Filler/ Solder:

  Material filler atau solder biasanya adalah aloi logam. Aloi ini berbeda berdasarkan kebutuhan soldering dan standar industri yang diikuti. Berikut adalah jenis material solder yang digunakan oleh produsen PCB kontrak.

  • Solder Berbasis Timbal:

    Material solder berbasis timbal seperti aloi timah-timbal digunakan untuk soldering. Jenis material solder ini menawarkan kekuatan tarik tinggi dan kekuatan geser. Idealnya, jenis solder ini digunakan untuk soft soldering.

  • Solder Tanpa Timbal:

    Material solder tanpa timbal seperti perak, bismut, indium, dll digunakan dalam PCB yang mematuhi RoHS. Timbal adalah bahan beracun dan menurut pedoman RoHS dan standar EU, soldering tanpa timbal diadopsi.

• Pistol Solder:

  Pistol solder adalah peralatan yang digunakan untuk menyuntikkan material filler solder. Pistol solder menghasilkan tegangan tinggi untuk melelehkan material solder. Kemudian material cair ditetapkan pada permukaan. Jika material solder tidak menitis dengan mudah, blower digunakan untuk meningkatkan properti menitis dari material filler cair.

• Flux Solder:

  Flux solder penting karena menghilangkan karat dari permukaan, memblokir masuknya udara, dan meningkatkan kualitas soldering dengan meningkatkan properti menitis dari material solder. Jika flux digunakan dalam soldering, proses ini disebut soldering flux core.

• Pasta Solder:

  Pasta solder diterapkan untuk menyiapkan permukaan untuk soldering. Ini meningkatkan interaksi di antara permukaan komponen dan material filler yang meler.

Sekarang setelah jenis dan sumber daya esensial dari proses soldering PCB dibahas, penting untuk memilih produsen PCB yang tepat juga. Untuk layanan manufaktur dan soldering PCB, Anda harus bermitra dengan pemasok terpercaya seperti Creative Hi-Tech. Perusahaan menawarkan layanan soldering berbasis timbal berkualitas tinggi dan tanpa timbal yang mematuhi RoHS di bawah layanan manufaktur PCB kontrak.

Postingan Blog Terkait:

• Tips untuk Melakukan Soldering BGA dengan Cara yang Benar