Honing vs. Lapping: Perbedaan Utama untuk Finishing Logam Presisi

Apa yang Membuat Lapping dan Honing Mirip dan Sama-sama Berbeda?

Honing dan lapping sering disebut dalam satu napas, meskipun keduanya bukan proses yang sama. Faktanya, saat membandingkan honing dan lapping dalam dunia bagian logam presisi, Anda dapat mengatakan keduanya sangat mirip namun secara fundamental berbeda.

Itu mungkin terlihat seperti kontradiksi, jadi mari kita lihat lebih dekat dan mengapa penilaian itu, memang, akurat.

Apa itu Lapping dan Honing?

Lapping adalah metode pengikisan atau polishing yang digunakan untuk menghasilkan finishing yang akurat pada permukaan datar atau dom pada bagian. Honing adalah metode penggerindaan internal yang digunakan untuk mencapai finishing permukaan dan bentuk yang presisi pada diameter dalam (ID) tabung, rongga, atau lubang.

Proses honing dan lapping keduanya sangat terkontrol. Namun, di mana mereka digunakan dan bagaimana mereka dilakukan sangat berbeda — dan kedua metode memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing.

Mengapa dan Kapan Honing dan Lapping Digunakan?

Secara umum, kesamaan honing dan lapping ada pada mengapa dan kapan mereka digunakan:

• Mengapa? Honing dan lapping keduanya digunakan untuk mencapai permukaan yang halus dan dimensi presisi pada bagian logam.
• Kapan? Honing dan lapping biasanya dilakukan di akhir proses manufaktur, saat beberapa penyesuaian halus mungkin diperlukan untuk menghapus jumlah bahan yang sangat kecil atau menyempurnakan finishing pada bagian.

Misalnya, sementara double-disk grinding Metal Cutting sering menjadi langkah akhir dalam manufaktur, kami dapat menambahkan langkah dan melakukan lapping untuk produk datar seperti cakram, seperti cincin pengiring. Di sini, lapping memungkinkan kami untuk mencapai akurasi dimensi yang lebih besar dan menghapus ketidaksempurnaan finishing permukaan, memastikan kesesuaian yang rapat antara permukaan yang perlu berkait.

Apa Perbedaan antara Honing dan Lapping?

Perbedaan honing dan lapping mulai terungkap jika kita melihat di mana pada bagian setiap proses dilakukan: Sementara honing digunakan di mana bagian memerlukan ID yang presisi, lapping dilakukan pada permukaan luar datar.

Dan ketika kita melihat apa itu setiap proses, perbedaan antara honing dan lapping jelas terlihat. Itu karena meskipun honing dan lapping keduanya proses pengikisan, mereka dilakukan dengan cara yang sangat berbeda.

Proses Honing

Digunakan untuk menghapus bahan dari permukaan silindris internal untuk meningkatkan geometri bagian atau menghasilkan finishing permukaan yang lebih halus, honing dilakukan pada kecepatan yang jauh lebih lambat daripada yang biasanya digunakan dalam penggerindaan presisi.

Berbeda dengan penggerindaan internal logam, yang digunakan untuk menghapus ribuan inci, honing menghapus logam dalam sepuluh ribuan inci. Artinya honing digunakan untuk polishing atau mencapai finishing permukaan yang sangat presisi dan bentuk ID.

Tindakan pemotongan dicapai oleh hone berputar, atau batu, yang dibond dengan abu halus sangat dan dipasang pada mandrel logam. Alih-alih diklematkan, workpiece diikat untuk mengizinkan floating dan mencegah distorsi yang akan menghasilkan lubang oval alih-alih bundar.

Hone diputar dalam jalur yang terkontrol di atas permukaan bagian. Dalam beberapa kasus, perajin mungkin memindahkan workpiece ke depan dan belakang di atas hone yang berputar, memastikan bagian floating alih-alih ditekan terhadap hone — lagi-lagi, untuk menghindari lubang oval.

Dengan mesin honing horizontal, workpiece mungkin ditempelkan dalam fitting selaras sendiri sementara mesin mengontrol kecepatan dan panjang geser. Hone diperluas secara hidraulik atau mekanik hingga diameter lubang yang diinginkan tercapai.

Selain itu, cairan pemotong harus digunakan. Tujuannya tiga kali lipat: untuk membersihkan chip kecil dari area kerja, untuk mendinginkan workpiece dan hone, dan untuk melumasi tindakan pemotongan.

Proses Lapping

Lapping digunakan untuk mencapai permukaan yang sangat datar dan halus, dan untuk menyelesaikan pekerjaan bundar, seperti penguji pengegak presisi, dengan toleransi yang sangat ketat. Flat lapping memperbaiki ketidakteraturan permukaan yang disebabkan oleh gerinda atau gerinda, sementara domed lapping menghasilkan bentuk ramping seragam untuk lensa dan permukaan lengkung lainnya.

Proses lapping lebih halus daripada honing dan menghapus jauh lebih sedikit bahan permukaan. Oleh karena itu, workpiece harus setekat mungkin dengan ukuran akhir — dicapai, misalnya, melalui double-disk grinding — karena lapping biasanya hanya menghapus 0,0005” hingga 0,005” (0,0127 mm hingga 0,127 mm) bahan.

Berbeda dengan honing, lapping menggunakan partikel abu halus lepas yang tersuspensi dalam dasar viskosa atau cair alih-alih batu atau batang abu yang terikat. Proses lapping melibatkan melewatkan workpiece di antara satu atau dua papan lap yang sangat besar dan datar bersama dengan suspensi abu.

Dengan lapping, perhatian yang dekat diberikan untuk mengontrol setiap detail. Ini termasuk kecepatan papan, tekanan pada workpiece, ukuran dan jenis abu yang digunakan, metode feeding, dan suhu papan.

Apa Beberapa Keuntungan Lapping dan Honing?

Lapping dapat digunakan pada setiap permukaan luar datar bagian yang terbuat dari bahan apa pun. Setiap ukuran, diameter, dan ketebalan dapat dilap, dari beberapa ribuan inci hingga batas ketebalan maksimum dari mesin lap tertentu.

Proses lapping itu sendiri tidak menghasilkan burr, dan bahkan dapat digunakan untuk menghapus burr ringan dari permukaan datar. Karena bagian tidak perlu diklemkan dan sangat sedikit panas dihasilkan, lapping juga tidak membuat bagian lengket.

Dengan kecepatan yang relatif lambat, honing menghasilkan sangat sedikit panas dan tekanan, memungkinkan kontrol yang baik terhadap ukuran lubang dan geometri bagian. Selain menghasilkan finishing permukaan yang halus dan meningkatkan karakteristik seperti silindrisitas, honing berguna untuk menyesuaikan perataan fitur seperti lubang atau rongga.

Selain itu, gerakan putar dan berulang bergabung dari honing menciptakan pola crosshatched yang ideal untuk menahan pelumas.

Apa Beberapa Keterbatasan Honing dan Lapping?

Tentu saja, seperti metode pemesinan dan finishing lainnya, ada batas pada apa yang dapat dicapai oleh honing dan lapping.

Dibandingkan dengan proses lain, honing lambat dan lebih memakan waktu, meskipun perbaikan dalam peralatan dan alat terus menyederhanakan waktu hone.

Honing juga memerlukan workpiece dan alat untuk di floating dan diputar dengan tepat sehingga ID tidak terdistorsi. Dengan workpiece yang sangat tipis, tekanan tangan yang paling kecil pun dapat membuat lubang yang sedikit oval.

Seperti yang kami katakan di Metal Cutting, lapping setara dengan seni seperti ilmu pengetahuan. Meskipun ada pedoman dan rekomendasi umum dari produsen peralatan lapping, banyak variabel masih dapat memiliki dampak pada keberhasilan.

Jadi, beberapa tingkat coba dan error adalah bagian dari sebagian besar, jika tidak semua, proyek lapping.

Bagaimana Anda Mendapatkan Hasil Terbaik dari Honing dan Lapping?

Honing dan lapping memerlukan keahlian serta peralatan dan kapasitas untuk memenuhi permintaan manufaktur presisi yang menantang.

Mencapai hasil terbaik dari honing dan lapping — atau dari metode penggerindaan presisi apa pun — bergantung pada memilih mitra dengan keterampilan, pengetahuan, pengalaman, dan kesiapan untuk melakukan penyesuaian sesuai kebutuhan berdasarkan parameter proyek individu.

Selain itu, mitra yang tepat akan bekerja sama dengan Anda untuk memahami persyaratan Anda dan membantu Anda menentukan metode (atau metode) terbaik untuk aplikasi Anda.

Untuk tips cara membuat spesifikasi yang akan membantu mitra manufaktur Anda memberikan hasil yang Anda cari dalam bagian logam presisi, dapatkan sumber daya kami How to Fine-Tune Your Quote Request to Your Maximum Advantage: Frequently Asked Questions in Small Parts Sourcing.