Perbandingan Mengasah dan Memukul

Apa yang membuat lapping dan honing serupa namun sangat berbeda?

Mengasah dan menjilat sering disebutkan dalam satu nafas yang sama, meskipun keduanya bukanlah proses yang sama. Faktanya, ketika membandingkan mengasah dan menjilat di dunia suku cadang logam presisi, Anda mungkin mengatakan keduanya sangat mirip namun secara fundamental berbeda.

Itu mungkin tampak seperti kontradiksi, jadi mari kita lihat lebih dekat dan lihat mengapa penilaian itu memang akurat.

Apa itu lapping dan honing?

Memukul adalah metode pengamplasan atau pemolesan yang digunakan untuk membuat hasil akhir yang akurat pada permukaan bagian yang datar atau berkubah. Mengasah adalah metode penggilingan internal yang digunakan untuk mencapai permukaan akhir dan bentuk yang presisi pada diameter dalam (ID) tabung, lubang, atau lubang.

Proses mengasah dan menjilat keduanya sangat terkontrol. Namun, di mana mereka digunakan dan bagaimana cara melakukannya sangat berbeda — dan kedua metode tersebut memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing.

Mengapa dan kapan honing dan lapping digunakan?

Secara umum, kesamaan mengasah dan menjilat terletak pada alasan dan waktu penggunaannya:

• Kenapa? Mengasah dan menjilat keduanya digunakan untuk mencapai permukaan yang halus dan dimensi presisi pada bagian logam.
• Kapan? Honing dan lapping biasanya dilakukan pada akhir proses manufaktur, ketika beberapa fine-tuning mungkin diperlukan untuk menghilangkan sejumlah kecil material atau menyempurnakan bagian akhir.

Misalnya, meskipun penggerindaan cakram ganda Metal Cutting sering kali merupakan langkah terakhir dalam manufaktur, kita dapat menambahkan satu langkah dan melakukan pemukulan untuk produk datar seperti cakram seperti cincin pengatur jarak. Di sini, lapping memungkinkan kita untuk mencapai akurasi dimensi yang lebih besar dan menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan akhir, memastikan kesesuaian antara permukaan yang perlu dikawinkan.

Apa perbedaan antara mengasah dan menjilat?

Perbedaan honing dan lapping mulai terlihat jika kita melihat di bagian mana setiap proses dilakukan:Sementara honing digunakan di mana bagian memerlukan ID yang tepat, lapping dilakukan pada permukaan datar luar.

Dan ketika kita melihat setiap prosesnya, perbedaan antara mengasah dan menjilat terlihat jelas. Itu karena meskipun mengasah dan menjilat keduanya merupakan proses abrasi, keduanya dilakukan dengan cara yang sangat berbeda.

Proses Mengasah

Digunakan untuk menghilangkan material dari permukaan silinder internal untuk meningkatkan geometri bagian atau menghasilkan permukaan akhir yang lebih halus, mengasah dilakukan pada kecepatan yang jauh lebih lambat daripada yang biasanya digunakan dalam penggilingan presisi.

Tidak seperti penggilingan internal logam, yang digunakan untuk menghilangkan seperseribu inci, mengasah menghilangkan logam dalam seperseribu inci. Itu berarti mengasah digunakan untuk memoles atau mendapatkan permukaan akhir dan bentuk ID yang sangat presisi.

Tindakan pemotongan dicapai dengan mengasah berputar, atau batu, yang terikat dengan grit abrasif yang sangat halus dan dipasang pada mandrel logam. Bukannya dijepit pada tempatnya, benda kerja dipasang untuk memungkinkan mengambang dan mencegah distorsi yang akan menghasilkan lubang oval dan bukan bulat.

Asah diputar di jalur terkontrol di atas permukaan bagian. Dalam beberapa kasus, masinis mungkin menggerakkan benda kerja bolak-balik di atas pengasah yang berputar, memastikan bahwa bagian tersebut mengambang daripada ditekan ke pengasah — sekali lagi, untuk menghindari lubang oval.

Dengan mesin honing horizontal, benda kerja dapat ditahan di fixture yang menyelaraskan diri sementara mesin mengontrol kecepatan dan panjang pukulan. Asah diperluas secara hidraulik atau mekanis hingga diameter lubang yang diinginkan tercapai.

Selain itu, cairan pemotongan harus digunakan. Tujuannya ada tiga:untuk membersihkan serpihan kecil dari area kerja, untuk mendinginkan benda kerja dan mengasah, dan untuk melumasi tindakan pemotongan.

Proses Lapping

Lapping digunakan untuk mencapai permukaan yang sangat rata dan halus, dan untuk menyelesaikan pekerjaan bulat, seperti plug gage presisi, hingga toleransi yang sangat ketat. Lapping datar mengoreksi ketidakteraturan permukaan yang disebabkan oleh penggergajian atau penggilingan, sedangkan domed lapping menghasilkan bentuk seragam yang ramping untuk lensa dan permukaan melengkung lainnya.

Proses lapping lebih lembut daripada mengasah dan menghilangkan bahan permukaan jauh lebih sedikit. Oleh karena itu, benda kerja harus sedekat mungkin dengan ukuran akhir — dicapai, misalnya, melalui penggilingan cakram ganda — karena pemukulan biasanya hanya menghilangkan material 0,0005” hingga 0,005” (0,0127 mm hingga 0,127 mm).

Tidak seperti mengasah, lapping menggunakan partikel abrasif berbutir halus dan longgar yang tersuspensi dalam dasar kental atau cair daripada tongkat atau batu abrasif yang terikat. Proses lapping melibatkan melewatkan benda kerja di antara satu atau dua pelat lap besar yang sangat datar bersama dengan suspensi abrasif.

Dengan lapping, perhatian diberikan untuk mengontrol setiap detail. Ini termasuk kecepatan pelat, tekanan pada benda kerja, ukuran dan jenis abrasif yang digunakan, metode pengumpanan, dan suhu pelat.

Apa saja keuntungan dari lapping dan honing?

Lapping dapat digunakan pada permukaan datar luar bagian yang terbuat dari bahan apa pun. Ukuran, diameter, dan ketebalan apa pun dapat di-lapping, dari beberapa ribu hingga berapa pun batas ketebalan maksimum dari mesin lapping tertentu.

Proses lapping itu sendiri tidak menghasilkan gerinda, dan bahkan dapat digunakan untuk menghilangkan gerinda ringan dari permukaan yang rata. Karena bagian tidak perlu dijepit pada tempatnya dan sangat sedikit panas yang dihasilkan, pemukulan juga tidak membuat bagian melengkung.

Dengan kecepatan yang relatif lambat, mengasah menghasilkan sangat sedikit panas dan tekanan, memungkinkan kontrol yang baik atas ukuran lubang dan geometri bagian. Selain menghasilkan permukaan akhir yang halus dan meningkatkan karakteristik seperti silindris, mengasah berguna untuk menyesuaikan penyelarasan fitur seperti lubang atau lubang.

Selain itu, kombinasi gerakan berputar dan bolak-balik dari mengasah menciptakan pola arsir silang yang ideal untuk menahan pelumasan.

Apa saja batasan mengasah dan menjilat?

Tentu saja, seperti metode pemesinan dan penyelesaian lainnya, ada batasan untuk apa yang bisa dilakukan mengasah dan mengocok.

Dibandingkan dengan proses lain, mengasah lebih lambat dan memakan waktu lebih lama, meskipun perbaikan pada peralatan dan perkakas terus mempersingkat waktu mengasah.

Mengasah juga membutuhkan benda kerja dan alat untuk diapungkan dan diputar dengan tepat agar ID tidak terdistorsi. Dengan benda kerja yang sangat tipis, tekanan tangan sekecil apa pun dapat membuat lubang yang agak lonjong.

Seperti yang sering kita katakan di Metal Cutting, memukul adalah seni sekaligus sains. Meskipun ada pedoman umum dan rekomendasi dari produsen peralatan lapping, banyak variabel yang masih dapat berdampak pada keberhasilan.

Jadi, beberapa tingkat coba-coba adalah bagian dari sebagian besar, jika tidak semua, proyek lapping.

Bagaimana Anda mendapatkan hasil terbaik dari mengasah dan menjilat?

Mengasah dan menjilat membutuhkan keahlian serta peralatan dan kapasitas untuk memenuhi tuntutan manufaktur presisi yang menantang.

Mencapai hasil terbaik dari mengasah dan menjilat — atau dari metode penggilingan presisi apa pun — bergantung pada pemilihan partner dengan keterampilan, pengetahuan, pengalaman, dan kemauan untuk melakukan penyesuaian sesuai kebutuhan berdasarkan parameter proyek individu.

Selain itu, mitra yang tepat akan bekerja dengan Anda untuk memahami kebutuhan Anda dan membantu Anda menentukan metode (atau metode) terbaik untuk aplikasi Anda.

Untuk kiat tentang cara membuat spesifikasi yang akan membantu mitra manufaktur Anda memberikan hasil yang Anda cari di bagian logam presisi, dapatkan sumber daya kami Cara Menyempurnakan Permintaan Penawaran Anda ke Keuntungan Maksimum Anda:Pertanyaan yang Sering Diajukan dalam Bahasa Kecil Sumber Suku Cadang .