Perbandingan Pemegang Alat Konvensional dengan Teknologi Turret Modern: Mana yang Terbaik untuk Mesin Anda?
Tentang Pemegang Alat
Mesin turning, mesin milling, machine center, mesin bor, mesin boring, dan bahkan mesin tapping semuanya dirancang dengan pemegang alat. Sebuah Tool holder digunakan untuk memclamp dan melepas alat sehingga potong yang aus dapat diganti dengan yang baru atau diubah bentuk lagi untuk tugas pemesinan di masa depan.
Pemegang Alat dan Machine Taper
Di bidang mesin perkakas, taper adalah desain untuk memasang alat pemotong di spindle mesin. Prinsipnya, anggota macho kerucut dipasang ke dalam soket femina dengan tapering yang cocok sudut yang sama.
Hampir semua spindle mesin perkakas memiliki desain tapered sebagai metode utama mereka untuk menghubungkan alat. Chucks pada mesin bor tradisional dan canggih, bor tangan, dan mesin bubut juga dirancang untuk memasang alat di lubang tapered mereka. Di sisi lain, pada bor, mesin bor, dan mesin milling, anggota macho adalah shank alat atau shank pegang alat, sementara soket femina terintegrasi dengan spindle.
Drill Press
Meskipun dalam aplikasi drill press, operator mungkin ingin memasang bor langsung atau menggunakan bor chuck. Namun, hampir semua mesin milling, dari tipe manual tertua hingga tipe CNC atau NC controlled paling modern, menggunakan lubang tapered untuk memegang alat. Metode memegang alat ini sangat meningkatkan kemudahan dan produktivitas, sehingga mempersingkat waktu siklus.
Turning Machines
Dalam hal mesin turning, bagian macho mungkin milik alat atau spindle, dan spindle nose mungkin memiliki male taper, female taper, atau keduanya. Operator mesin perkakas harus dapat memasang atau mencabut alat dengan cepat dan mudah untuk mempersingkat siklus kerja. Oleh karena itu, ketika kepala mesin pada mesin turning dilengkapi dengan spindel berputar, operator mungkin lebih memilih memasang spur drive atau collet device pada spindle.
Transmisi Daya
Machine taper memungkinkan tingkat transmisi daya yang tinggi di seluruh antarmuka perangkat, yang diperlukan ketika mesin milling digunakan bersama-sama. Selain itu, machine taper dapat lebih dibagi menjadi dua tipe: self-holding dan self-releasing. Dalam taper self-holding, wedge macho dan wedge femina digabungkan satu sama lain sehingga gaya drilling tertentu dapat ditahan secara efektif tanpa drawbar.
Tren Baru Akan Tiba atau Sekarang?
Di bidang otomotif dan 3C consumables electrical, produsen cenderung membeli machining center untuk tugas pemrosesan yang lebih beragam. Mesin perkakas adalah aset dasar produsen dan dapat menentukan kualitas akhir produknya. Kualitas kerja mesin perkakas adalah kunci, yang membuat produsen mesin perkakas terus-menerus mereform dan perbaikan dalam desain dan manufaktur.
Setelah machining center dan sistem kontrol terprogram (CNC, computer numerical control) ditemukan, standar pemrosesan menjadi semakin ketat. Selain machining center yang dikontrol CNC, ada CNC turning centers, CNC milling machines, CNC tapping, dan milling centers, CNC drilling and milling machines, dll.
Merging Functionality
Kini, beberapa mesin perkakas yang mirip dengan machining center telah menjadi lebih penting. Meskipun mereka tidak fleksibel seperti machining center, keuntungannya adalah operator dapat menambahkan berbagai fungsi atau aksesori otomatisasi ke lini produksi sesuai dengan kebutuhan tugas pemesinan yang berbeda, sehingga mesin ini dapat memproses workpiece dengan metode yang kompleks. Biasanya digunakan untuk tugas pemesinan khusus. Oleh karena itu, persyaratan akurasi lebih tinggi.
Konsumen di pasar menuntut kualitas yang lebih baik dan pengiriman yang lebih cepat. Tren ini membuat tantangan produsen semakin parah. Beberapa tahun terakhir, banyak produsen mesin perkakas telah menambahkan peralatan CMM ke mesin perkakas mereka, membuat mesin perkakas lebih presisi dan lebih kompetitif di pasar.
