Membuat Jig dan Perlengkapan dengan Pemesinan CNC dan Pencetakan 3D

Jig dan perlengkapan sering berfungsi sebagai alat manufaktur lantai produksi utama yang dapat membantu merampingkan perakitan suku cadang, menciptakan proses alur kerja yang efisien, meningkatkan kualitas produksi secara keseluruhan, membantu mengurangi biaya produksi, dan mengotomatiskan pekerjaan.

Posting ini melihat perbedaan antara jig dan perlengkapan. Meskipun jig dan perlengkapan paling sering diproduksi dengan menggunakan pemesinan CNC, posting ini juga mengeksplorasi bagaimana pencetakan 3D tingkat industri (manufaktur aditif) dapat menjadi pilihan atau alternatif yang sangat baik untuk pemesinan ketika jig dan perlengkapan yang tidak beraturan, rumit, atau lebih kecil diperlukan.

Proses pembuatan aditif sintering laser logam langsung dapat digunakan untuk membuat jig dan perlengkapan.

Proses Manual Jigs Aid

Produsen dapat menggunakan berbagai jenis jig untuk berbagai tugas di dalam peralatan manufaktur, tetapi pada dasarnya jig memegang dan memandu posisi alat untuk melakukan tugas manufaktur. Bushing bor adalah contoh yang baik, membantu mengarahkan bor melalui benda kerja untuk mempertahankan posisi dan sudut yang akurat. Bushing bor dapat menghasilkan pekerjaan dengan kualitas lebih tinggi dan juga meningkatkan kecepatan produksi.

Fixtures Membantu Proses Otomatis

Daripada memandu alat manufaktur, perlengkapan menahan benda kerja dalam posisi, orientasi, atau lokasi yang aman. Contoh pemesinan yang umum adalah perlengkapan di mana blok bahan mentah dijepit di dalam mesin CNC. Jadwal adalah alat manufaktur utama yang memungkinkan otomatisasi. Jalur perakitan mobil, misalnya, dimungkinkan oleh perlengkapan yang mengamankan dan memindahkan mobil melalui proses pengelasan dan perakitan. Selain itu, mereka sering digunakan untuk menahan produk di tempat untuk pemindaian optik dan laser untuk menilai kualitas manufaktur. Memang, Anda akan kesulitan menemukan proses industri otomatis yang tidak melibatkan perlengkapan.

Menggabungkan Jig dan Fixture

Menggunakan jig dan perlengkapan bersama-sama membantu mencapai presisi produksi agar produk berfungsi dengan baik. Contoh? Pertimbangkan pintu, lemari, dan rak. Lubang untuk kenop, gerendel, dan engsel pintu memerlukan penempatan dan panduan presisi untuk pengeboran. Hal yang sama berlaku untuk kabinet dengan potongan pas atau lubang rak di sisi kabinet. Tanpa jig dan perlengkapan, buku akan meluncur dari rak, laci akan tipis, pintu tidak akan menutup dengan benar…well, Anda mengerti.

Seperti disebutkan, pemesinan adalah proses pembuatan yang paling umum untuk membuat jig dan perlengkapan. Untuk pertimbangan dan panduan desain, Protolab mampu mempertahankan toleransi ±0,005 inci (0,127mm).

Terakhir, tidak semua jig dan perlengkapan harus terbuat dari logam. Dalam banyak kasus, plastik dapat mengurangi biaya dan memenuhi persyaratan kinerja Anda.

Opsi Pencetakan 3D untuk Jig, Perlengkapan

Di luar pemesinan, pencetakan 3D kelas industri juga bisa menjadi pilihan yang layak untuk jig dan perlengkapan, dan sekali lagi, baik dalam logam atau plastik. Ini terutama terjadi ketika geometri terlalu sulit atau mahal untuk dikerjakan dengan mesin. Kuncinya adalah memilih teknologi mana yang lebih cocok untuk aplikasi tertentu.

Aturan umumnya adalah:jika dapat dikerjakan dengan mesin CNC 3-sumbu, harus dikerjakan dengan mesin . Perlengkapan mesin biasanya memiliki permukaan akhir yang unggul, bahan yang lebih kuat, dan akurasi yang lebih besar. Selain itu, untuk volume operasi yang lebih rendah, biaya dan waktu pemrosesan hampir sama dengan pencetakan 3D.

Seperti yang disebutkan, pencetakan 3D berperan saat jig dan perlengkapan memiliki pembentuk yang tidak teratur atau kompleks atau lebih kecil dari biasanya. Selain itu, saat memproduksi beberapa jig dan perlengkapan, pencetakan 3D dapat menjadi cara yang baik untuk menghemat biaya.

Salah satu tips desain terbaru kami menjelaskan proses pencetakan 3D mana yang paling cocok untuk aplikasi jig/fixtures tertentu.

Untuk jig dan perlengkapan plastik, stereolithography (SL) adalah pilihan populer untuk membuat jig dan perlengkapan yang lebih kecil dan rumit, karena penyelesaian permukaan yang sangat baik pada komponen akhir. Selective laser sintering (SLS) lebih sering digunakan untuk jig dan perlengkapan yang lebih besar, menghasilkan potongan yang tahan lama dan akurat yang lebih kuat daripada yang dibuat dengan SL. SLS juga menawarkan volume build yang lebih besar tetapi bagian-bagiannya akan memiliki hasil akhir yang kasar dan kekurangan detail yang lebih halus. Multi Jet Fusion juga menjadi semakin populer untuk memproduksi jig dan perlengkapan—memproduksi prototipe nilon fungsional dan komponen produksi penggunaan akhir hanya dalam sehari.

Untuk jig dan perlengkapan logam pencetakan 3D, sintering laser logam langsung (DMLS) dapat menghasilkan barang yang sangat tahan lama. Namun, permukaan DMLS cenderung kasar dan waktu penyelesaian lebih lama karena persyaratan pasca-pemrosesan.

Seperti biasa, dengan salah satu tip teknologi kami, jangan ragu untuk menghubungi salah satu teknisi aplikasi kami di 877-479-3680 atau [email protected] dengan pertanyaan atau untuk mendiskusikan opsi atau mendapatkan saran. Untuk memulai proyek desain Anda berikutnya hari ini, cukup unggah model CAD 3D untuk penawaran interaktif dalam beberapa jam.