Mesin Pemotong CNC HMC Tingkat Lanjut untuk Efisiensi Produksi Unggulan

Peralatan pemotongan CNC memungkinkan perusahaan memproduksi bagian kompleks melalui proses pemotongan satu pengaturan yang ramah pengguna. Desain ini memberikan manfaat signifikan dalam produktivitas—menurunkan biaya tenaga kerja, meningkatkan kualitas bagian, dan mengurangi waktu tenaga kerja.

Mesin Pemotong Horizontal (HMC)

Versi HMC dari mesin pemutaran CNC dilengkapi palang horizontal yang memungkinkan Anda mempercepat proses manufaktur dan memastikan operasional tanpa gangguan. Misalnya, orientasi HMC memungkinkan sisa potongan jatuh secara alami, sehingga tidak perlu membuang waktu membersihkannya dari meja kerja. Untuk efisiensi maksimum, Anda bahkan dapat memosisi HMC pada palet sambil memuat pekerjaan pada palet terpisah.

Mesin Pemotong Lima Sumbu

Jenis mesin populer adalah mesin pemotong lima sumbu, yang paling banyak digunakan di industri penerbangan. Mesin lima sumbu memiliki opsi memiringkan bagian atau hanya memiringkan. Fitur ini memungkinkan mesin mengikuti permukaan kontur secara halus dan dengan mudah memosisi alat dalam orientasi yang berbeda.

Mesin Pemotong Vertikal (VMC)

VMC dilengkapi palang aksi vertikal untuk menangkap benda kerja dari atas dan paling sering dilakukan dalam operasi pemotongan 2,5 atau 3 sumbu. Lebih murah daripada konsol HMC, mereka sangat menarik bagi bisnis kecil. Seiring waktu, VMC menjadi lebih canggih dan mencakup palang kecepatan tinggi serta pemrograman kontrol obrolan.

Lihat produk: Mesin Pemotong Vertikal

Mengapa Membeli Horizontal?

Jawabannya sederhana: produktivitas dan keuntungan. Horizontal dapat dengan mudah melakukan tiga kali kerja dari VMC yang setara. Pernyataan ini mengasumsikan beban yang menjaga komputer sibuk tersedia. Tanpa keraguan, dengan HMC, Anda dapat melakukan lebih banyak dalam waktu yang jauh lebih singkat. Seiring meningkatnya produksi, efisiensi bengkel meningkat secara signifikan. Karena beberapa operasi dapat dilakukan pada HMC dalam satu pengaturan, lebih sedikit pekerjaan dalam proses yang harus dipindahkan di bengkel, yang meningkatkan produktivitas.

Konsol HMC dapat dengan mudah mengganti tiga hingga empat pengangkat dalam banyak aplikasi. Ini berarti satu operator HMC dapat melakukan pekerjaan dari tiga operator VMC, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja. Sementara pembayaran keuangan bulanan untuk HMC dapat $4.800 lebih tinggi daripada VMC, biaya tenaga kerja bulanan untuk satu HMC dapat $7.200 lebih rendah dari jumlah produksi yang sama pada VMC. Selain itu, karena HMC biasanya memiliki otomatisasi yang lebih banyak, operator dapat mengurangi perhatian padanya, memungkinkan dia untuk menjalankan sel lain, mengoperasikan peralatan lain, atau melakukan inspeksi.

Penggunaan Palang

Mengasilkan uang pada mesin CNC apa pun memerlukan menjaga palang berputar sehingga menghasilkan sisa potongan dengan intervensi operator yang sedemikian rupa. Penelitian dari para peneliti universitas menemukan bahwa "penggunaan VMC rata-rata, diukur berdasarkan waktu berputar palang, adalah 25%. Penggunaan HMC rutinnya 85 persen." Bengkel yang mahir dalam VMC mungkin memiliki penggunaan 30 hingga 35 persen, tetapi ini masih jauh di bawah tingkat penggunaan HMC.

Selama satu shift delapan jam typikal, HMC memotong selama sekitar tujuh jam, sementara VMC memotong selama sekitar dua jam per shift. Lima hari seminggu, HMC mendapatkan 35 jam lebih banyak per settimana untuk memotong jika bekerja shift berikutnya setiap hari, dan lebih banyak jika bekerja enam hari seminggu. Waktu dapat melebihi 1.200 jam setahun. Biaya tambahan horizontal hampir menjadi tidak signifikan, asalkan Anda memiliki pekerjaan untuk menjaga mesin terpenuh sepenuhnya.

Membalik Bagian

Setiap kali operator perlu membuka pintu VMC untuk memuat atau membongkar bagian, membersihkan sisa potongan, melakukan kontrol kualitas dalam proses, atau membalik bagian, palang harus berhenti. Jika bagian ini memerlukan enam sisi untuk dipotong, operator harus memindahkan bagian total tujuh kali (memuat, memindahkan lima kali, membongkar). Ketika bagian yang sama dipotong pada HMC, operator hanya menyentuh bagian tiga kali (memuat, memosisi ulang, membongkar). Produktivitas dan efisiensi telah meningkat. Selain itu, berkat penukar palet otomatis, operator dapat menangani operasi ini sambil palang terus memotong bagian pada palet di area kerja. Ini juga dapat menghasilkan kualitas yang lebih baik karena HMC memerlukan intervensi operator yang lebih sedikit, yang mengurangi kemungkinan kesalahan pemuatan atau kesalahan lain.

Pertimbangan Desain Mesin

Pertempuran panjang berlangsung tentang apakah panduan kotak atau linear yang lebih baik. Saat membahas VMC, dapat diargakan bahwa tidak ada perbedaan yang cukup untuk pilihan ini penting. Situasi berbeda untuk HMC. Dalam kasus HMC, panduan linear terbukti lebih baik untuk kecepatan perjalanan sumbu yang lebih tinggi pada bahan seperti aluminium karena kecepatan percepatan dan pelambatan dapat lebih tinggi. Akibatnya, waktu siklus dapat berkurang secara signifikan. Beberapa HMC dengan panduan linear mencapai percepatan 1G tanpa mengorbankan kekakuan mesin dan tanpa menghasilkan panas berlebih.

Namun, untuk beberapa aplikasi HMC, metode kotak mungkin lebih baik. Meskipun HMC dengan panduan kotak memiliki laju pengiriman program maksimum yang lebih lambat, performa lebih baik dalam operasi di mana gaya pemotongan tinggi dapat terjadi. Panduan sudut direkomendasikan untuk pemotongan berat pada bahan keras seperti titanium, super alloy, dan baja alat. HMC dengan panduan kotak memberikan finishing sempurna, bahkan dengan pemotongan berat pada bahan keras. Desain kepala palang pada HMC umumnya sangat kaku. Desain ini menahan defleksi dari gaya pemotongan, sehingga memungkinkan beban sisa yang lebih tinggi dan memperpanjang umur alat. Beberapa HMC dengan ruang kerja yang lebih besar memiliki baut bola ganda pada sumbu Y yang memberikan bobot yang lebih besar secara proporsional pada sumbu Y dan X.

Konsol HMC dibangun dengan memperhatikan kekakuan, jadi mereka biasanya jauh lebih berat daripada VMC ukuran yang sama. (VMC rata-rata 40 x 20 inci dapat berat 16.000 pon, sementara HMC ukuran yang sama dapat berat lebih dari 40.000 pon.) Karena beban lebih berat HMC, fondasi untuk jenis mesin ini lebih kritis daripada VMC. Fondasi harus memenuhi spesifikasi konstruktor HMC dan mesin harus diposisikan serta diamankan dengan benar. Ini mencegah mesin "bergetar" selama pemotongan berat.

Informasi Lebih Lanjut tentang Mesin Pemotong Horizontal

1. Peralatan pemotongan horizontal yang mungkin Anda butuhkan

2. Mesin Pemotong Horizontal dan Pemrosesan Vertikal

3. Mengapa Mesin Pemotong Horizontal Menang dalam Beberapa Kasus