Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Dot

Latar Belakang

Dot adalah bentuk puting susu buatan yang dihisap oleh bayi atau anak. Cairan tidak melewati dot, tetapi tindakan mengisap puting susu dianggap menenangkan atau menenangkan bayi, menenangkan bayi, dan bahkan mengurangi rasa terbakar dan gatal pada gusi saat tumbuh gigi.

Dot umumnya memiliki tiga bagian:puting susu; penjaga, yang terletak di bibir bayi; dan cincin terpasang di tengah pelindung. Puting susu tiruan selalu terbuat dari bahan yang sangat mirip dengan puting ibu. Biasanya dari lateks atau silikon dan kadang-kadang dari plastik keras. Pelindung terpasang dengan kuat ke puting dan mencegah tertelannya puting oleh anak. Semakin banyak produsen dot percaya bahwa puting susu dan pelindung mulut harus dari satu bahan dan dicetak bersama sehingga keduanya tidak harus menyatu selama proses pembuatan. Ada bukti bahwa jika dot terbuat dari dua bagian, maka akan berisiko lebih besar untuk gagal pada saat itu dan menciptakan potensi bahaya tersedak. Pelindung ini harus memiliki lubang di dalamnya untuk memastikan bahwa jika pelindung tertelan, lubang tersebut memungkinkan udara masuk ke tenggorokan. Terakhir, cincin di tengah pelindung harus ada untuk menarik dot secara paksa dari mulut jika tertelan.

Produsen dot harus mematuhi peraturan pemerintah yang luas yang dikembangkan untuk mencegah kegagalan dot dari tersedak bayi dan anak kecil. Dot yang dibuat di Amerika Serikat harus menjalani pengujian untuk memastikan bahwa dot tersebut mematuhi peraturan ini. Bahkan dengan peraturan ini dot kadang-kadang ditarik kembali karena kegagalan produk. Pabrikan harus menguji setiap desain dot baru secara ekstensif sebelum produksi, dan kemudian menyimpan laporan kepatuhan jika informasi tersebut diminta setiap saat.

Sejarah

Sejarah awal dot sangat erat kaitannya dengan perkembangan dan penggunaan mainan bayi. Keduanya sering terikat untuk menghibur dan meredakan tangisan bayi. Kerincingan digunakan selama berabad-abad oleh orang dewasa primitif untuk penggunaan seremonial dan musik atau tarian dan bisa berupa tongkat, gigi, cangkang atau polong. Selain itu, manusia primitif menggunakan kerincingan dengan lonceng untuk mengusir roh jahat dan bahkan anak-anak memakai lonceng. Orang Romawi memberi anak-anak kalung manik-manik kayu peony yang ditarik ke dalam mulut bayi untuk tumbuh gigi dan untuk menangkal penyakit. Kalung manik-manik yang menenangkan seperti itu digunakan selama berabad-abad. Beberapa mainan kerincingan dibuat dengan pegangan yang telah dimasukkan ke dalamnya sepotong batu atau tulang halus yang digunakan untuk mengisap dan tumbuh gigi bayi. Ujung kerincingan ini dikenal sebagai gum stick dan dapat dibuat dari kristal batu, gading, batu akik, akik, mutiara, tulang, atau koral, yang semuanya terasa sejuk di gusi.

Karang adalah salah satu bahan yang dianggap paling efektif untuk melindungi anak-anak dari roh serta sihir, pesona, dan epilepsi. Kalung koral diberikan kepada bayi saat lahir karena alasan ini. (Dalam beberapa budaya kalung koral masih merupakan hadiah bayi yang tepat.) Tidak butuh waktu lama untuk menggabungkan koral dan lonceng berderak menjadi satu mainan bayi yang sering disebut sebagai koral dan lonceng. Perangkat ini memiliki cabang karang di satu ujung dan betis logam dengan lonceng terpasang di ujung lainnya. Karang yang dihisap, dan karena cukup lembut dan menonjol, dapat menenangkan bayi dan menggosok gusi yang sakit saat lonceng berbunyi dan mengusir roh jahat. Karang dan lonceng yang cukup mahal umumnya dibuat oleh perak atau pandai emas dan ditawarkan untuk dijual di Koloni pada tahun 1700. Sebatang gula tebu atau permen juga diberikan kepada bayi untuk dihisap. Kerincingan yang lebih murah yang digunakan untuk mengisap termasuk kerincingan kayu dengan labu sayur kecil atau kerincingan anyaman atau willow yang dapat dimasukkan ke dalam mulut. Jari atau kepalan tangan bayi sendiri juga menjadi pilihan dot bagi banyak bayi.

Ketika getah dari pohon karet digunakan secara efektif dalam pembuatan produk rumah tangga pada pertengahan abad kesembilan belas, dot untuk botol menyusui dan penenang sederhana dirancang. Pada abad kedua puluh, dengan penyempurnaan karet dan bahan terkait yang lebih baik, banyak perusahaan memasuki pasar dot. Plastik keras dan cetakan silikon menghasilkan produk tanpa banyak regulasi. Namun, Komisi Keamanan dan Produk Konsumen Amerika Serikat segera melihat kegagalan besar dengan dot plastik dua potong dan keras yang tidak diatur dan sejak itu secara ekstensif mengatur industri ini.

Bahan Baku

Dot dibuat dari bahan yang lembut dan lentur yang sangat mirip dengan puting susu ibu. Semakin banyak, dokter dan pakar keselamatan mendesak produsen untuk memproduksi dot sebagai satu kesatuan, dari satu bahan, yang tidak dapat dipisahkan dan menimbulkan bahaya tersedak. Jadi, produk lebih disukai dicetak dari bahan tunggal. Pada tahun 2001, dot terutama dibuat dari lateks atau silikon, meskipun plastik lunak lainnya dapat digunakan dalam pembuatannya. Sayangnya, produsen menemukan bahwa melunakkan plastik lain ini memerlukan bahan tambahan kimia yang telah terbukti berbahaya bagi anak kecil, dan dot telah ditarik oleh pemerintah federal bukan karena kegagalan konstruksi tetapi karena bahan tambahan berbahaya digunakan dalam pemrosesan bahan mentah. .

Lateks secara teknis disebut sebagai lateks karet alam dan diproduksi oleh pohon karet Hevea brasiliensis. Getah susu dari pohon ini dipanen dengan menyadap pohon. Getahnya keluar dari pohon ketika ditiriskan, kemudian dikumpulkan dan diproses untuk pembuatan ribuan produk rumah tangga. Sebagian besar pohon lateks yang disadap untuk diambil getahnya berada di Asia Tenggara dan Amerika Selatan. Bahan kimia ditambahkan ke lateks mentah untuk meningkatkan elastisitas dan kekuatan. Protein yang ditemukan dalam bahan alami ini telah menyebabkan reaksi alergi yang parah pada beberapa konsumen. Sebagian besar produsen baik menghilangkan lateks dari lini produk mereka sebagai hasilnya, atau memperlakukan lateks untuk melawan efek protein ini pada konsumen. Selain itu, lateks tidak dapat bertahan dari "tes mendidih dan dingin" berulang di mana produk direbus, didinginkan, dan kemudian dinilai kemampuannya untuk mempertahankan bentuk dan bekerja dengan sukses. Lateks hancur lebih cepat daripada zat lain selama tes ini. Ini menjadi perhatian karena dot tidak dapat direbus atau dicuci berulang kali untuk sterilisasi tanpa risiko hancur.

Bahan baku pilihan untuk dot Amerika adalah silikon, lebih mahal daripada lateks tetapi memiliki kinerja yang unggul. Silikon adalah polimer sintetik yang secara kimiawi relatif inert, stabil pada suhu tinggi, dan tahan terhadap oksidasi. Dengan demikian, silikon mampu bertahan dalam siklus mendidih dan dingin jauh lebih baik daripada lateks dan karena itu lebih unggul untuk produk yang membutuhkan sterilisasi. Beberapa produsen dot membeli silikon yang "bersertifikat", yang berarti kualitas penggunaannya lebih baik.

Desain

Desain dot adalah bagian yang sangat penting dari pembuatannya. Direktur penelitian produsen dot mengumpulkan informasi yang membantu dengan desain skematis. Ia mencari informasi terbaru tentang konfigurasi mulut atas dan bawah bayi, peran lidah dalam mengisap, dan bagaimana puting ibu bekerja dan terasa selama menyusui. Beberapa berkonsultasi langsung dengan profesional medis tentang apa yang mereka yakini dibutuhkan bayi dalam dot. Ketika informasi dikumpulkan, departemen penelitian bekerja dengan departemen manufaktur untuk menghasilkan dot yang sesuai dengan rekomendasi yang dibuat sebagai hasil penelitian.

Yang paling penting adalah tanggung jawab departemen penelitian untuk tetap berada di atas Persyaratan Komisi Keamanan Produk Konsumen Amerika Serikat untuk Dot. Pedoman ini menguraikan dengan tepat Cetakan injeksi dot. standar yang harus dipatuhi oleh pabrikan. Mulai tahun 2001, "aturan dot," sebagaimana dimaksud, mensyaratkan bahwa:pelindung mulut tidak terlalu kecil atau fleksibel sehingga dapat dihisap ke dalam mulut bayi; bahwa dot tidak memiliki pegangan atau tonjolan lain yang dapat memaksa dot masuk ke dalam mulut bayi jika ia harus jatuh menghadapnya terlebih dahulu; dot diberi label untuk memperingatkan pengasuh agar tidak mengikat dot di leher anak; dan dot tidak terlepas menjadi bagian-bagian yang lebih kecil saat diuji dengan penuh semangat. Adalah tanggung jawab produsen untuk merancang semua dot baru dengan mempertimbangkan pedoman ini. Pengujian produk juga ditentukan dalam pedoman ini.

Manufaktur
Proses

Proses pembuatan dot sangat sederhana. Karena sebagian besar terbuat dari konstruksi satu bagian, metode yang lebih disukai demi keselamatan, produksi terjadi dalam satu tahap menggunakan cetakan injeksi cair. Cetakan injeksi cair berasal dari die casting logam, tetapi tidak seperti logam cair, polimer memiliki viskositas tinggi dan tidak dapat dituangkan ke dalam cetakan. Sebaliknya, kekuatan besar harus digunakan untuk menyuntikkan polimer ke dalam cetakan berongga. Banyak lelehan, nama yang diberikan untuk polimer cair, harus dipaksa masuk ke dalam rongga karena ada beberapa penyusutan saat didinginkan.

  1. Pertama, pelet polimer harus dilebur pada suhu yang sangat tinggi, biasanya 360-420 °F (182-216 °C). Pelet dimasukkan dari hopper ke dalam mesin yang mencairkan pelet. Polimer sekarang cair dan siap untuk injeksi.
  2. Selanjutnya, lelehan dimasukkan ke dalam cetakan dengan kecepatan sangat tinggi dan di bawah tekanan yang kuat, sekitar 300-700 psi. Lelehan mengisi cetakan, kemudian sedikit lebih banyak lelehan ditambahkan untuk mengkompensasi kontraksi akibat pendinginan dan pemadatan polimer.
  3. Setelah polimer dingin, polimer dipisahkan dari cetakan. Bagian yang dipadatkan ini dikeluarkan dari cetakan secara otomatis, dan siklus leleh dan injeksi siap untuk dimulai lagi. Setiap siklus memakan waktu antara 10 dan 100 detik tergantung pada waktu yang dibutuhkan polimer untuk mendingin dan mengeras.
  4. Dot one-piece kemudian diperiksa dan dikemas untuk pengiriman. Dot tidak dianggap steril saat dikemas tetapi dianggap bersih.

Kontrol Kualitas

Mungkin bagian terpenting dari kontrol kualitas terjadi pada awal dan akhir proses manufaktur. Pertama, bahan yang diperoleh untuk digunakan dalam produk sering kali disertifikasi untuk kebersihan dan untuk memastikan bahwa tidak ada bahan kimia yang tidak aman. Kemudian, prototipe diuji secara ekstensif untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi yang ditetapkan oleh Amerika Serikat Dot plastik. Komisi Produk dan Keamanan Konsumen. Badan federal ini menentukan tes dan bagaimana tes itu harus dilakukan. Pengujian yang harus dilakukan meliputi "pull test" di mana tekanan kuat digunakan untuk menarik puting susu untuk melihat seberapa keras bayi menelan puting susu. Sepuluh pon (4,5 kg) tekanan diberikan untuk jangka waktu tertentu. Juga, pengukuran untuk ukuran produk diperiksa dan diperiksa ulang dengan cermat. Selain itu, lubang choke di pelindung mulut harus berdiameter tertentu sesuai dengan komisi; pabrik harus memeriksa ukuran lubang setelah produksi untuk memastikan lubang tidak berubah dalam ukuran atau bentuk setelah pembuatan atau dengan penggunaan cetakan yang ekstensif. Uji pendidihan dilakukan untuk menentukan apakah bahan dapat tahan terhadap penggunaan berulang dan apakah konfigurasi berubah setelah perebusan dan pendinginan. Beberapa perusahaan membuat kontrak dengan laboratorium independen untuk melakukan tes ini. Hasil tes ini umumnya diadakan oleh perusahaan jika ada yang mempertanyakan keamanan produk.

Produk Sampingan/Limbah

Saat membuat dot silikon ada sedikit limbah karena bahan bakunya sangat mahal sehingga perusahaan berusaha untuk menggunakan kembali semua flash atau limbah. Dalam cetakan dengan banyak rongga, lelehan mengalir ke setiap rongga menggunakan pelari, yang merupakan saluran panjang. Pelari kadang-kadang mengandung bit polimer yang disebut sebagai flash. Jika runner dibiarkan dingin dan mengeras, runner dipisahkan dari bagiannya dan kemudian harus digiling ulang dan diubah menjadi pelet untuk dipanaskan kembali dan dilebur. Dalam cetakan pelari panas, pelari dipanaskan kembali dan mengalir kembali ke sistem secara otomatis. Sementara sistem hot runner hampir menghilangkan semua limbah, sistem cetakan sangat mahal.

Masa Depan

Manufaktur dot sebagai perangkat unit tunggal adalah tren utama untuk masa depan. Desain ini lebih disukai karena lebih kecil kemungkinannya untuk menimbulkan bahaya tersedak bagi anak. Perbaikan jenis bahan baku yang digunakan juga sedang diteliti. Penting agar bahan karet atau plastik yang menjadi dot tidak mengandung bahan kimia berbahaya yang dapat berpindah ke bayi saat dihisap.

Masalah ortodontik sering terjadi pada anak-anak yang menggunakan dot dalam jangka waktu yang lama dan setelah gigi sulung tumbuh. Pekerja penelitian dan pengembangan menganalisis struktur mulut anak-anak dan pola mengisapnya untuk mengembangkan dot yang akan meminimalkan efek jangka panjang dari penggunaan dot.

Tempat Belajar Lebih Lanjut

Buku

Museum Winterthur Henry Francis DuPont. Anak-anak! 200 Tahun Masa Kecil. Hanover, New Hampshire:University Press of New England, 1999.

Weiss, Harry B. Bayi Amerika Bergetar. Trenton, NJ:1941.

Lainnya

"Persyaratan untuk Dot, 16 C.F.R. Bagian 1511." Halaman Web Komisi Keamanan dan Produk AS. Desember 2001. .

Wawancara lisan dengan Paul Dailey, Direktur Penelitian dan Pengembangan Usaha Medis Anak, Inc. Norwell, MA. Juli 2001.

Nancy E.V. Bryk


Proses manufaktur

  1. Apa itu Mesin VMC?
  2. Pertimbangan untuk Mesin Swiss Produksi Tinggi
  3. Panduan untuk Pembuatan Prototipe CNC
  4. Memahami Proses Pembuatan Poros
  5. Apa itu Pasif Stainless Steel?
  6. Sayang, Di Luar Mendung
  7. Modul AI kecil dibuat di TPU Google Edge
  8. Detektor tangisan bayi DIY yang mudah dengan Raspberry Pi
  9. Robot Penyortiran Daur Ulang Dengan Google Coral
  10. Baby boomer di masa pensiun atau tantangan transmisi pengetahuan