Brassiere
Latar Belakang
Berasal dari kata Perancis yang berarti lengan atas, bra adalah pakaian dalam pendukung yang diproduksi secara massal yang dikenakan oleh wanita yang terdiri dari dua cangkir kain yang dipasang pada dua panel samping, panel belakang, dan tali bahu (kecuali strapless) yang pas. Mereka berukuran sesuai dengan sistem penilaian universal yang pertama kali diperkenalkan oleh Ida Rosenthal, pendiri Maidenform, pada tahun 1928. Dua pengukuran sangat penting untuk menentukan ukuran bra:lingkar dada di bawah ketiak dan bagian penuh dari payudara. Ukuran cup dihitung dari selisih kedua ukuran tersebut. Semakin besar perbedaannya, semakin besar ukuran cangkirnya. Bra menopang payudara, memisahkannya, dan memberinya bentuk atau bentuk.
Pakaian dalam ini terbuat dari berbagai bahan termasuk katun, rayon, sutra, spandeks, poliester, dan renda. Mereka tersedia dalam banyak gaya dari cangkir yang datang tanpa bantalan (dan cukup tipis) hingga yang menambah ukuran dan bentuk cangkir secara signifikan. Seorang wanita dapat mengubah siluetnya hanya dengan membeli bra dengan cangkir yang dirancang untuk membuat bentuk tertentu.
Sejarah
Sebelum munculnya bra modern, sebuah istilah yang diciptakan pada tahun 1937, korset adalah satu-satunya pakaian pendukung yang tersedia. Awalnya dibuat dengan tulang ikan paus, korset one-piece dipopulerkan oleh permintaan Catherine de Medici untuk pelayan pengadilan berpinggang ramping selama suaminya—Raja Henri II—memerintah di Prancis pada tahun 1550-an. Popularitas korset bertahan dan bertahan lebih dari 350 tahun, dengan tulang paus digantikan oleh batang baja. Desain korset diubah untuk mengakomodasi sosok ideal yang berkuasa, mendorong payudara dan pinggul ke sekeliling sesuai dengan siluet yang modis.
Pada akhir abad kesembilan belas, beberapa prekursor bra modern dikembangkan. Pada tahun 1875, pakaian serikat pekerja yang longgar diproduksi oleh George Frost dan George Phelps. Selama periode ini, korset diperpanjang untuk menghasilkan tipe sosok yang modis, bagian atas korset turun rendah, seringkali tidak menopang atau menutupi payudara. Sebagai dukungan tambahan, pakaian dalam berbahan kain yang disebut korset payudara dikenakan di atas korset untuk menutupi dan membentuk payudara (dengan menyatukannya tetapi tidak memisahkannya), agak mirip dengan bra modern. Pada tahun 1889, seorang wanita Prancis bernama Mme. Herminie Cadolle merancang pakaian yang disebut Bien-Etre (Artinya kesejahteraan), yang dihubungkan dengan ikat pinggang di bahu hingga korset di belakang.
Pada awal abad kedua puluh, kebutuhan akan pakaian dalam yang tidak terlalu mencolok menjadi penting seiring dengan perubahan mode. Pada tahun 1913, bra modern lahir karena kebutuhan ketika korset tulang paus sosialita New York Mary Phelps Jacobs muncul di atas gaun berpotongan rendahnya. Dibuat dari saputangan sutra dan pita, mekanisme ini terbukti berguna dan Jacobs mengajukan paten pertama untuk bra dan mulai memproduksi bra dengan nama Caresse Crosby. Jacobs menjual paten dan bisnisnya ke Warner Brothers Corset Company seharga $1.500.
Bahan Baku
Bahan baku yang dikumpulkan untuk produksi bra sangat bervariasi tergantung pada produknya. Ada yang semuanya katun, ada yang semuanya poliester, ada yang kombinasi natural dan sintetik, dan lain sebagainya. Sebagian besar bra memiliki semacam bahan elastis pada panel belakang yang memungkinkan beberapa ekspansi dan pergerakan otot punggung. Spandex, serat sintetis modern yang diproses secara ekstensif dari getah pohon Malaysia, harus diproses sebelum perakitan bra karena, dalam beberapa produk, bahan ini merupakan bahan terpenting dalam bra. Sebuah penutup (paling sering kait dan mata logam) harus disertakan pada bra kecuali bra olahraga elastis yang dapat diletakkan di atas kepala. Cangkir, bantalan, dan tali tidak hanya bervariasi dari pabrikan ke pabrikan tetapi juga gaya.
Desain
Proses desain untuk mengembangkan gaya bra baru merupakan bagian penting dari proses manufaktur. Produsen bra, seperti produsen pakaian lainnya, harus menyediakan tidak hanya barang fungsional tetapi juga barang yang menarik bagi segmen wanita yang cukup besar sehingga produknya dapat dijual dengan keuntungan. Sebelum produk atau lini produk baru dirancang, departemen pemasaran dan penjualan meninjau data lini produk saat ini. Mereka memeriksa komentar dari pengecer tentang apa yang menurut mereka mungkin laku, sikap konsumen wanita secara umum dan tren dalam kebiasaan pembelian wanita. Mereka juga dapat berbicara dengan kelompok fokus yang menawarkan pendapat mereka tentang produk dan kebutuhan.
Pada saat tinjauan ini selesai, pemasar dan desainer telah memutuskan koleksi musim berikutnya. Keputusan didasarkan pada bagaimana gaya baru akan diposisikan dalam koleksi, fitur khusus, potongan, ukuran, biaya produksi, harga pasar, spesifikasi kualitas, dan kapan produk baru akan diluncurkan ke publik. Spesifikasi umum ini penting untuk digunakan oleh para desainer dan insinyur desain sebagai pedoman setelah mereka meninggalkan pertemuan itu.
Gambar prototipe dibuat, potongan pola dirancang, dan seringkali potongan pola dirancang menggunakan program komputerisasi. Komponen bra—bagian atas dan bawah cangkir dan panel samping, tengah dan belakang—mengubah bentuknya. Komponen-komponen ini dipotong dari karton menggunakan pemotong terkomputerisasi. Prototipe ini dirakit dan tunduk pada penyesuaian dan modifikasi yang penting. Penting untuk dicatat bahwa lebih banyak gaya dan prototipe dibuat daripada yang ingin diproduksi oleh perusahaan. Setelah modifikasi, prototipe yang sesuai dipilih. Produksi pola komputer berguna untuk mengukur pola agar sesuai dengan ukuran wanita yang berbeda.
Pilihan akhir diuji oleh laboratorium untuk memastikan kualitas, kesesuaian, ukuran, dll. Kemudian, prototipe diproduksi di pabrik dalam jumlah tertentu dan diuji sekali lagi oleh semua orang mulai dari desainer, mandor toko, hingga pemasar. Setelah semua sepakat dalam kualitas, kesesuaian, dan daya tarik pasar, bra siap diproduksi secara kuantitas.
Manufaktur
Proses
Metode untuk membangun bra bervariasi dari satu perusahaan ke perusahaan berikutnya. Ini adalah produk yang masih dipotong di beberapa pabrik, artinya menjahit yang menghubungkan semua komponen dapat dikontrakkan dari pabrik ke operasi menjahit yang lebih kecil. Selain itu, bahan yang digunakan dalam konstruksi bra mempengaruhi metode pembuatannya. Misalnya, jika perusahaan pakaian dalam menggunakan spandeks di dalam produk, mereka dapat memproduksi bahan tersebut di tempat. Jika perusahaan menggunakan kapas, mungkin dipasok dari produsen yang membuat bahan berdasarkan spesifikasi mereka.
Memotong komponen
- 1 Komponen bra—bagian atas dan bawah cangkir (jika dijahit), tali, dan panel tengah, samping, dan belakang—harus dipotong sesuai dengan spesifikasi pola yang ada dalam spesifikasi komputer. Banyak lapisan kain dipotong sekaligus menggunakan alat pengiris seperti gergaji pita atau laser yang dikendalikan komputer yang lebih kontemporer. Cangkir, panel, dan tali dipotong; disimpan bersama dalam tumpukan melalui gaya; dan dikirim ke berbagai lokasi untuk dijahit.
Menjahit
- 2 Tumpukan dapat dikirim ke berbagai bagian pabrik atau bahkan di luar lokasi ke pekerja potong yang merakit bra menggunakan mesin jahit kelas industri. Namun, operasi besar mengirim potongan Pembuatan bra melibatkan pertama-tama pemotongan banyak lapisan kain sekaligus menggunakan alat pengiris seperti gergaji pita atau laser yang dikendalikan komputer yang lebih kontemporer. Setelah dipotong, potongan pola dirakit di pabrik oleh pekerja, di luar lokasi oleh pekerja potong, atau dengan mesin otomatis. Kait dan mata keduanya dijahit dengan mesin dan diproses dengan panas atau disetrika ke dalam dua bagian panel belakang. melalui jalur di mana mesin menjahit bagian-bagian secara berurutan. (Cangkir mungkin dijahit ke panel samping, bagian-bagiannya bergerak dan bagian lain dijahit, dll.) Di fasilitas yang lebih besar, manusia jarang menjahit apa pun ke bra kecuali jika itu adalah desain yang aneh atau tidak biasa.
Penutupan dan label
- 3 Bra, dirakit sedikit demi sedikit saat bergerak melalui mesin, siap untuk ditutup. Kait dan mata logam berlapis keduanya dijahit dengan mesin dan diproses dengan panas atau disetrika ke dalam dua bagian panel belakang. Label biasanya juga dijahit dengan mesin ke panel belakang atau samping saat ini.
Kemasan
- 4 Bra yang telah selesai dikirim (baik diangkut di tempat sampah atau di jalur) ke lokasi lain dan disortir berdasarkan gaya dan dilipat (baik dengan tangan atau mesin tergantung pada ukuran operasi). Kotak-kotak tempat banyak bra datang tiba di pabrik dengan benar-benar datar. Mesin harus melipat dan melipat paket yang dimasukkan ke dalam mesin dan kotak persegi panjang dibuat. Seorang pekerja yang disebut pemetik memasukkan bra ke dalam kotak, kotak ditutup, dan kemudian diturunkan parasut. Sebuah laser membaca bahwa kotak itu sudah penuh dan siap untuk pergi ke area penyimpanan, menunggu transportasi ke grosir.
Kontrol Kualitas
Kualitas dikontrol di semua fase desain dan pembuatan bra. Pertama, desainer dan insinyur desain yang berpengalaman memahami persyaratan pemakai serta pemasar dan desain dengan mempertimbangkan aktivitas dan persyaratan pembersihan. Kedua, bagian yang sangat penting adalah pengadaan kain dan komponen (underwire, hook and eyes, atau buckles) yang tahan lama. Pengujian bahan termasuk menilai ketahanan susut, tahan luntur warna dan daya tahan, retensi bentuk, peregangan, stabilitas manufaktur, dan kenyamanan. Perusahaan bekerja dengan pemasok untuk memperoleh bahan baru yang memberikan layanan serta nilai. Faktanya, beberapa produsen telah mengembangkan kain atau underwire mereka sendiri karena semua bahan pendukung serupa lainnya di pasaran lebih rendah. Ketiga, prototipe diperiksa secara ekstensif oleh banyak anggota perusahaan dan masalah ditemukan dan dipecahkan ketika banyak yang terlibat dalam penilaian produk baru. Bagian penting dari ini adalah ketika prototipe bergerak dari satu contoh ke manufaktur awal. Mereka yang terlibat dalam manufaktur membantu dalam memecahkan masalah yang dapat terjadi pada tahap awal manufaktur. Terakhir, produsen harus menawarkan bra yang pas kepada konsumen. Dalam pembuatan prototipe dan manufaktur, bra diperiksa dan diharapkan berada dalam jarak 0,125 inci (0,3175 cm) dari ukuran yang diinginkan (satu perusahaan Prancis mensyaratkan bahwa bra tidak boleh menyimpang dari pola standar lebih dari 1 mm[0,0394 inci]). Jika tidak, bra ditolak sebagai inferior atau kedua.
Produk Sampingan/Limbah
Limbah kain adalah produk sampingan utama dari proses manufaktur ini. Mereka dapat didaur ulang atau dibuang.