Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Kursi Longgar: Dari Desain Klasik hingga Produksi Modern


Latar Belakang

Kursi longgar adalah kursi yang dilapisi dilengkapi mekanisme logam yang memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan sandaran dan tempat kaki untuk kenyamanan maksimal. Biasanya kursi lengan, mereka menawarkan duduk dan sandaran yang dibalut lembut, menjadikannya makanan utama ruang tamu kontemporer. Sering disebut furnitur "action" atau "motion", kursi longgar dapat dioperasikan dengan tarik tuas sederhana atau dorongan lembut, tergantung pada desainnya.

Sejarah

Konsep kursi bersandar berasal dari tahun 1813 ketika majalah British Ackennann’s Repository of Arts menerbitkan "Reclining Patent Chair," memicu gelombang inovasi sepanjang abad ke-19. Pada 1855, penatah busa di New York Browne dan Ash memperkenalkan "Improved Patent Self Acting Reclining, Elevating, and Revolving, Recumbent Chairs and Sofas," menunjukkan mekanisme yang lebih ramah pengguna. Pembuat kabinet George J. Henkels lebih mempopulerkan desain yang tidak memerlukan mesin yang rumit, memungkinkan pengguna untuk memanipulasi kursi secara langsung.

Akhir 1800-an melihat Morris Chair, kursi longgar yang diciptakan oleh William Watt pada 1883 dan diproduksi oleh Morris & Company (didirikan oleh William Morris). Meskipun bernama Morris, desainnya mengandalkan tongkat atau tiang sederhana yang memungkinkan sandaran bersandar dengan nyaman. Kursi ini, seperti kursi longgar saat ini, dipuji karena kenyamanan dan konstruksi yang kuat.

Abad ke-20 membawa penyempurnaan lebih lanjut. Perusahaan seperti La-Z-Boy (didirikan pada 1929 oleh Edwin J. Shoemaker dan Edward M. Knabusch) memperkenalkan mekanisme bersandar yang dipatenkan yang mereka jamin seumur hidup, langkah pemasaran berani yang menetapkan standar baru industri. La-Z-Boy tetap merek terkemuka, menguji setiap komponen—dari mekanisme hingga penutupan—secara ketat untuk mematuhi janji kualitasnya.

Bahan Baku

Komponen inti kursi longgar meliputi:

Produsen semakin menghilangkan foam yang mengandung CFC untuk mendukung alternatif ramah lingkungan.

Desain

Penciptaan kursi longgar mengikuti alur kerja terstruktur:

Desain Awal

Desainer internal bekerja sama dengan tim pemasaran untuk menggambar konsep yang selaras dengan harga target dan posisi pasar. Setiap desain dievaluasi untuk kelayakan produksi massal, karena beberapa produsen memproduksi hingga 100.000 unit dari satu model.

Prototip

Tim produk multidisiplin—termasuk desainer penutupan, teknisi pola, teknisi kayu, dan insinyur CAD—membangun prototipe yang berfungsi. Setelah disetujui, desain bergerak ke pre-produksi.

Pre-Produksi

Pabrik manufaktur yang dipilih menguji prototipe pada peralatan mereka, memastikan desain dapat direplikasi dengan andal.

Produksi Pilot

Pilot run yang berhasil menghasilkan spesifikasi elektronik yang memandu produksi skala besar di seluruh banyak pabrik. Setelah semua parameter divalidasi, produksi volume besar dimulai, dengan pabrik yang mampu menghasilkan ribuan unit harian.

Proses Produksi

Rangkaian kursi longgar adalah operasi multitahap:

  1. Konstruksi Bingkai: Kayu diratakan, diukur, dan dirangkaian dengan pemasok logam. Bingkai selesai diatur untuk rangkaian lebih lanjut.
  2. Pembuatan Mekanisme Logam: Pembuatan cetakan dan mesin discharge listrik memotong komponen baja stempel, yang kemudian dipasang pada bingkai.
  3. Pengukiran Foam: Foam polyurethan dipotong dan dibentuk untuk mencocokkan profil duduk dan sandaran yang diinginkan.
  4. Pemotongan Kain: Mesin pemotong yang dikontrol komputer menangani hingga 40 lapis kain penutupan secara bersamaan, menghasilkan pola yang tepat untuk jahitan.
  5. Penyelaran: Mesin jahit industri menjahit penutup bantal, yang kemudian dikatalog untuk penutupan.
  6. Rangkaian Penutupan: Foam, fiberfill, dan penutup dirangkaian; tepi diisi dan diamankan, dan udara berlebih dikeluarkan untuk memastikan pas yang rapat.
  7. Rangkaian Akhir: Tempat duduk, sandaran, dan mekanisme digabungkan dengan bingkai; rockias hias ditambahkan, dan inspeksi akhir memastikan kualitas dan fungsionalitas.

Kontrol Kualitas

Bahkan untuk furnitur rumah tangga, produsen mempertahankan protokol kualitas yang ketat. Inspeksi visual memeriksa cacat seperti paku yang menonjol atau jahitan yang tidak sejajar. Kain diuji untuk peregangan, integritas jahit, daya tahan warna, dan keakaberan api. Beberapa perusahaan memperpanjang uji ini ke mekanisme gerak itu sendiri, menjamin kinerja yang andal selama umur kursi.


Proses manufaktur

  1. Pertimbangan Utama untuk Swiss Machining Volume Tinggi
  2. Panduan Prototyping CNC: Presisi, Kecepatan, dan Produksi Hemat Biaya
  3. Manufaktur Shaft Pakar: Proses Presisi dan Solusi Kustom
  4. Passivation Stainless Steel: Meningkatkan Resistensi Korosi dan Performa
  5. Ubah Dinding Anda dengan Kursi Kayu CNC-Milled
  6. Mark Carlos Dilantik sebagai Ketua Komite E07 ASTM tentang Pengujian Non-Desktruktif
  7. Bernadine Hawes Dilantik sebagai Wakil Ketua Dewan Pengarah MEP NIST
  8. Panasonic Raih Sertifikasi Global IEC 62061 untuk Sistem Keselamatan Kursi Mobilitas Robotik
  9. Bagaimana Postur Nol-Gravitasi Meningkatkan Kursi Massase Akupresur
  10. Mengubah Hidup dengan Kursi Lari Khusus