Dayung adalah alat untuk menggerakkan dan memandu perahu kecil secara manual. Sebuah dayung terdiri dari poros dengan permukaan datar yang luas, yang disebut pisau, pada salah satu atau kedua ujungnya. Area di mana bilah bergabung atau meruncing ke poros disebut tenggorokan. Dayung berbeda dari dayung karena digunakan tanpa kunci dayung, alat tambahan yang menjepit dayung ke perahu. Dayung digunakan untuk mendorong dan mengarahkan kano atau kayak dengan menarik atau mendorong bilah dayung ke arah air di sepanjang sisi perahu. Untuk gerakan maju, pendayung memasukkan bilahnya ke dalam air dan menarik porosnya ke belakang, pertama di sepanjang satu sisi dan kemudian di sepanjang sisi lainnya. Mengontrol arah dan mengarahkan perahu dilakukan baik dengan mendayung berulang kali atau dengan kuat pada satu sisi perahu atau dengan mengubah pola gerakan linier dasar.
Poros dayung dapat bervariasi dalam bentuk dan diameter. Penampang melintang bundar dengan diameter 1-1,25 inci (2,5-3,2 cm) adalah tipikal, tetapi bentuk elips juga digunakan. Beberapa desain lancip dari bulat penuh di titik tengah poros ke elips di tenggorokan. Poros lainnya berbentuk elips di seluruh panjangnya. Desain poros dapat mencakup tikungan di dekat tenggorokan dayung untuk meningkatkan kekuatan setiap pukulan. Bahan untuk melindungi dan bantalan tangan pendayung biasanya menutupi bagian dari poros.
Bilah dayung bervariasi dalam ukuran dan bentuk tergantung pada tujuan penggunaan dan kekuatan dayung. Bilah dayung khas memiliki lebar 8 inci (20 cm) dan panjang 18 inci (46 cm) dari tenggorokannya ke ujungnya. Ukuran bilah yang optimal tergantung pada kekuatan bahu pendayung individu. Pisau bundar yang disebut pisau "tipe pizza" memberikan contoh. Bilah pizza memiliki lebar 12-14 inci (30-36 cm) dan jarak yang sama dari tenggorokan ke ujung. Mereka digunakan untuk balap dan membutuhkan pendayung yang kuat untuk menjadi yang paling efisien karena area yang lebih besar mendorong lebih banyak air dengan setiap pukulan. Ukuran bilah yang tepat juga penting bagi pendayung rekreasi karena bilah yang terlalu kecil akan menyebabkan pendayung yang kuat membuang energi dan menyebabkan kelelahan yang tidak perlu. Bentuk bilah juga mempengaruhi kinerja pendayung. Sisi bilah yang digunakan untuk mendorong air disebut sisi daya. Sisi kekuatan beberapa bilah berbentuk sendok untuk menyendok air. Ini meningkatkan resistensi saat dayung bergerak melalui air, dan dengan demikian meningkatkan efek pukulan dayung.
Dayung bisa berbilah tunggal atau ganda. Dayung berbilah tunggal memiliki bilah di salah satu ujung poros dan pegangan di ujung lainnya. Genggaman bisa berbentuk T, melebar untuk membentuk bentuk segitiga, atau memiliki ujung bulat sederhana. Pendayung kano menggunakan dayung berbilah tunggal yang biasanya panjangnya sekitar 4-5 kaki (1,2-1,5 m). Mereka mengalihkan genggaman mereka pada leher dayung dan genggaman dari satu tangan ke tangan lain saat mereka melakukan pukulan bergantian di sisi kiri dan kanan sampan. Sebaliknya kayakers menggunakan dayung berbilah ganda sekitar 7-9 kaki (2-2,7 m) panjangnya. Hal ini memungkinkan para pembuat kayak untuk bergantian melakukan pukulan kiri dan kanan tanpa perlu mengubah genggaman mereka pada dayung. Dayung berbilah ganda biasanya memiliki area pegangan di titik tengah poros. Mereka juga dapat memiliki poros berbentuk elips dengan bilah diatur pada sudut kanan satu sama lain. Desain ini dikatakan memiliki bilah berbulu. Dayung berbilah bulu menawarkan keunggulan dibandingkan bilah berorientasi tradisional karena sudut antara bilah berbulu memungkinkan pendayung menarik satu bilah melalui air sementara bilah lainnya mengiris horizontal di udara. Ini mengurangi hambatan udara pada bilah keluar dari air dan meningkatkan efisiensi pendayung. Bentuk elips poros memungkinkan pendayung mengetahui orientasi bilah.
Dayung kuno dibuat terutama dari kayu, dan sebagian besar spesimen telah hancur. Namun beberapa dayung kuno telah ditemukan dengan fitur seperti fitting gading pada ujung bilah untuk mencegah pecah dan rusak. Penduduk asli Amerika memperkenalkan mendayung kepada pedagang bulu sebagai mode penggerak yang lebih cepat daripada menggunakan tiang panjang tanpa bilah untuk mendorong perahu mereka melewati air dengan menanam tiang ke dasar sungai.
Penduduk asli daerah Arktik dan Greenland menggunakan dayung berbilah tunggal dan ganda. Dayung berbilah tunggal primitif memiliki panjang sekitar 63 inci (160 cm) dengan lebar bilah sekitar 5 inci (13 cm). Dayung ini digunakan untuk perahu yang lebih besar dan lebih dalam di mana penggunaan dayung berbilah ganda akan sulit. Dayung bermata tunggal sangat berguna saat menyelinap di dekat mamalia laut, yang akan menyelam setelah mendengar suara sekecil apa pun. Pemburu memegang dayung di tangan jauh dari permainan, memungkinkan pemburu untuk memegang senjatanya di tangan yang paling dekat dengan permainan. Dayung berbilah ganda yang digunakan pada perahu yang lebih sempit dan lebih kecil memiliki bilah yang sangat sempit biasanya dengan lebar sekitar 3 inci (7,6 cm) dan poros yang lebih panjang, biasanya panjangnya sekitar 94 inci (239 cm). Pisau biasanya diposisikan pada poros di bidang yang sama. Beberapa dayung berbilah ganda primitif ini memiliki bilah cembung.
Saat ini banyak orang menganggap dayung kayu sebagai yang paling estetis. Dayung kayu relatif ringan, sekitar 2,5-3,5 pon (1,1-1,6 kg). Poros dapat dibuat khusus dari tiang berdiameter 1,25 inci (3,2 cm) atau dengan menyambungkan bagian yang terpisah dari lapisan luar kayu lunak dengan bagian tengah kayu keras. Bagian yang terpisah diikat di tengah dengan sambungan syal, teknik penyambungan yang membuat dua bagian saling tumpang tindih menjadi satu bagian yang berkesinambungan. Bagian tengah kayu keras memanjang ke dalam bilah sebagai tulangan dan juga menyediakan sarana untuk memasang bilah dengan aman ke poros. Bilah kayu dibuat dengan melapisi dan merekatkan potongan kayu tipis dengan lem atau resin. Pisau dapat dihadapkan dengan veneer kayu yang lebih menarik. Tutup dari logam atau fiberglass pas di ujung pisau untuk perlindungan terhadap abrasi. Dayung kayu juga dapat diselesaikan dengan fiberglass dan resin epoksi untuk meningkatkan daya tahan.
Dayung terbuat dari berbagai bahan. Kayu, fiberglass, aluminium, dan plastik dapat digunakan sendiri atau dikombinasikan dengan bahan lain untuk membuat seluruh dayung.
Proses pembuatan yang dijelaskan di bawah ini adalah untuk dayung dengan kombinasi poros aluminium temper yang diisi gabus atau diisi busa dengan bilah dan pegangan plastik. Pipa aluminium berongga dengan ketebalan yang berbeda digunakan sebagai bagian struktural dari poros dayung. Tabung dibeli dalam potongan panjang dari sumber di luar fabrikator. Bahan gabus atau busa digunakan untuk mengisi tabung berlubang untuk mencegah infiltrasi air dan untuk membantu dayung mengapung. Ini juga dibeli dari sumber luar. Gabus dapat dibeli dalam bentuk pasak atau sebagai sumbat. Bubuk termoplastik dan pigmen warna dibeli untuk membuat pisau dan gagang di toko pembuat. Pipa plastik atau bahan lain akan membungkus poros untuk kenyamanan dan perlindungan tangan pendayung dari aluminium telanjang, serta untuk perlindungan terhadap korosi.
Proses manufaktur dayung berikut adalah operasi jalur perakitan. Hal ini dapat digunakan untuk memproduksi beberapa jenis dayung. Ini menggabungkan potongan yang dibuat khusus, perubahan pada bahan stok, dan perakitan.
mesin ke dalam tong panas yang mencampur dan melembutkannya. Bahan yang dilunakkan kemudian dipaksa, atau disuntikkan, melalui laras dengan sekrup atau pendorong yang dapat ditarik ke dalam rongga cetakan yang relatif dingin untuk pengerasan. Dalam pembuatan dayung rongga cetakan berbentuk seperti bilah atau pegangan. Setelah bilah atau pegangan benar-benar sembuh, rongga cetakan yang dapat dilepas dibuka, sehingga melepaskan potongan plastik yang dicetak. Proses pencetakan injeksi dapat beroperasi terus menerus karena sekrup dapat ditarik kembali untuk mengisi laras dengan bahan baku segar sementara bagian dalam rongga mengeras. Produk sampingan utama dari proses yang dijelaskan di atas adalah potongan aluminium dari pemotongan poros dan potongan plastik dan serutan dari pembentukan bilah dan pegangan. Plastik dapat dicairkan dan digunakan kembali dalam produk cetakan injeksi lainnya. Aluminium didaur ulang dengan cara yang mirip dengan daur ulang minuman aluminium kaleng.
Penelitian terbaru telah menghasilkan dayung yang lebih ringan yang terbuat dari berbagai bahan. Misalnya pembalap kayak Olimpiade Greg Barton meneliti desain, konstruksi, dan pengujian dayung kayak komposit ringan. Dayung barunya memiliki berat kurang dari setengah berat dayung kayu terbaik saat ini. Penelitian lain di University of California's Livermore Laboratories telah mengembangkan instrumentasi yang dirancang untuk mengukur secara instan output daya dan sinkronisasi pendayung di perahu tim serta parameter fisiologis seperti detak jantung. Instrumentasi ini dapat menyebabkan perbaikan dalam desain dan pembuatan dayung.
Proses manufaktur
Penggunaan mesin pengepang Dowty Propeller dalam pembuatan bilah baling-baling komposit meningkatkan produktivitas dan kualitas. Dua mesin jalinan yang diakuisisi oleh Dowty Propellers sedang disiapkan di fasilitas produksi baru perusahaan, operasi perbaikan dan kantor pusat di Brockworth, Inggris.
GE Renewable Energy (Paris, Prancis) mengumumkan pada 8 Desember bahwa mereka telah menandatangani perjanjian multi-tahun dengan Veolia North America (VNA, Boston, Mass., AS), sebuah grup yang merancang dan menyediakan solusi pengelolaan air, limbah, dan energi , untuk mendaur ulang bilah angin yang
Teknologi permukaan HexPly XF Hexcel (Stamford, Conn., A.S.) dikatakan secara signifikan mengurangi waktu pembuatan cangkang dalam proses penyelesaian permukaan bilah angin. Efisiensi pembuatan blade secara keseluruhan ditingkatkan dengan mengurangi waktu dalam cetakan hingga dua jam dan dengan meng
Untuk hasil penggergajian terbaik, ketahui bagaimana karakteristik dan ukuran material mempengaruhi pemotongan. Jay Gordon, Manajer Penjualan Amerika Utara/ Gergaji &Perkakas Tangan, The L.S. Perusahaan Starrett Semua bahan menghadirkan masalah pemotongan yang unik. Memahami karakteristik mat
