Meningkatkan Efisiensi Produksi dengan Sistem Miring Kontainer Portabel
Saat Stephen Watkins dipekerjakan sebagai coach manufaktur di pabrik sibuk Best Diversified Products di Jonesboro, AR, tingkat produksi, yang diukur harian dalam jam kerja per kaki bagian konveyor yang dirakit, rata-rata .250 atau sedikit lebih tinggi. Tugasnya, kata dia, adalah "pertahankan garis" di .250.
Orang-orang di Best memiliki reputasi yang sepadan dengan nama mereka, karena mereka merancang, membangun, dan memasang sistem konveyor yang dapat diperluas untuk beberapa nama terbesar dalam ritail, termasuk Wal-Mart, Sears, Lowe's, dan Circuit City. Namun untuk mempertahankan keberhasilan tersebut, Best harus memaksimalkan efisiensi operasi sendiri mereka serta pelanggan mereka.
Awalnya, Watkins memperhatikan bottleneck di stasiun perakitan pertama pada dua lini produksi. Di sini, berdiri di meja, karyawan memasang bracket kecil ke baja yang disebut roller angles. Lebih jauh di garis, di mana bagian konveyor mulai terbentuk, Watkins kadang melihat pekerja lain tidak memiliki apa-apa untuk dilakukan sambil menunggu lebih banyak roller-angle assemblies, sebelum mereka dapat menambahkan bagian lain.
Watkins juga mulai khawatir tentang cedera punggung. Meskipun bracket ada di meja dalam jangkauan, roller angles yang jauh lebih berat disimpan di lantai, di dalam bak logam besar yang telah ditinggalkan beberapa langkah jauh oleh forklift yang tidak dapat mendekat. Berulang kali, karyawan masing-masing akan berjalan ke bak dan membungkuk untuk meracik sebanyak mungkin bar yang bisa mereka bawa kembali ke meja. Saat tingkat bagian di bak menurun, karyawan akan harus membungkuk lebih rendah.
"Saya ingin membuang bak-bak itu dari lantai dan membuatnya portabel," ingat Watkins, yang menyelami perbandingan belanja di Internet dan akhirnya memutuskan untuk membeli dua E-Z Reach Portable Tilters (Model PTU-4) dari Southworth Products Corp.
"Di antara semua peralatan di pasar, saya suka desain Southworth paling banyak, terutama sistem hidrolik dan charger baterai mereka," menjelas Watkins. "E-Z Reach paling nyaman untuk aplikasi kami, dan juga harganya lebih baik."
Model PTU-4 memberikan akses yang mudah ke bagian di dalam keranjang kabel atau wadah besar lainnya dengan clearansi fork. Unit digulirkan langsung ke meja kerja. Operator menggunakan remote kabel pushbutton untuk mengaktifkan sistem hidrolik kuat tilter, yang memiringkan wadah ke sudut yang paling nyaman (hingga 85°) sehingga bagian tetap setidaknya di tingkat pinggang — dapat diakses tanpa membungkuk atau meregang. Dengan kapasitas 4.000 lb, lebar keseluruhan tilter adalah 34 in., panjang keseluruhan adalah 58 in., dan tinggi tiang adalah 31 in.
Karena tilter secara dramatis mengurangi berjalan dan membungkuk di titik awal kritis dari dua lini produksi, seluruh proses perakitan telah dipercepat. Akibatnya, efisiensi yang ditambahkan telah melebihi harapan manajemen.
Selama beberapa bulan sejak Watkins menambahkan tilter, rata-rata sebelumnya .250 telah membaik menjadi sekitar .235 jam kerja per kaki konveyor yang dirakit. Itu mungkin terdengar seperti perbedaan kecil pada awalnya, tetapi itu berkembang menjadi penghematan besar untuk Best.
Dengan kedua lini produksi berjalan selama 8 jam, 40 karyawan yang bekerja pada tingkat baru dapat merakit sekitar 100 kaki tambahan — nilai ritail rata-rata $5.000 lebih per shift.
"Kami tidak ada orang yang keluh tentang punggung mereka lagi," kata pekerja lini Rachel Kinnard. "Dan karena kami tidak perlu membungkuk dan mengangkat mereka, kami dapat meracik lebih banyak bar daripada sebelumnya. Kadang-kadang saya membawa satu lengan, seperti kayu bakar." Bahkan perusahaan yang spesialis dalam penanganan material menemukan cara untuk meningkatkan penanganan material mereka sendiri. Terlepas dari itu, mereka memiliki reputasi untuk dipertahankan.
KLIK DISINI untuk melihat PTU Container Tilter dalam aksi.
