Pentingnya Pemesinan Presisi Tinggi

Pemesinan presisi adalah layanan dasar yang dapat digunakan untuk membuat suku cadang dan komponen dari banyak alat yang kita gunakan dan andalkan dalam kehidupan sehari-hari. Semua industri yang kami layani memerlukan pemrosesan tingkat lanjut, termasuk dirgantara, medis, otomatisasi otomotif, dll. Tapi apa sebenarnya permesinan presisi itu? Di sini, kami memperkenalkan secara detail apa itu pemesinan presisi, metode pemrosesan, keuntungan, dan mengapa pemesinan presisi tinggi itu penting.

Apa itu Pemesinan Presisi Tinggi?

Dalam industri manufaktur, “pemesinan presisi tinggi ” biasanya mengacu pada bagian yang toleransinya dalam beberapa mikrometer. Proses pemesinan presisi mengacu pada berbagai proses pemesinan yang akurasi pemesinan dan permukaan akhir lebih tinggi daripada metode pemesinan yang sesuai. Proses pemesinan presisi mencakup pemotongan presisi dan penggilingan dengan kecerahan tinggi dan presisi tinggi. Keakuratan pemesinan presisi umumnya 10~0,1μm, tingkat toleransi di atas IT5, dan kekasaran permukaan Ra di bawah 0,1μm.(Apa itu Pemesinan CNC ?)

Seni permesinan presisi yang sebenarnya adalah kombinasi dari desain kontrol komputer dan desain rekayasa manusia, yang dapat menciptakan fungsi unik dan output yang sangat terkontrol melalui pengembangan dinamika fluida, kontrol kimia, permesinan, cuaca ekstrem, dan daya tahan yang dibutuhkan oleh perangkat keras modern. teknologi fungsional. Pemesinan presisi sangat penting untuk membuat alat dan suku cadang secara presisi dan stabil, dan dapat diulang, dengan konsistensi, akurasi, dan daya tahan.

Untuk Apa Pemesinan Presisi Digunakan?

Pemesinan presisi adalah proses subtraktif yang digunakan ketika material perlu dikeluarkan dari produk asli untuk membuat produk akhir. Pemesinan presisi dapat digunakan untuk membuat berbagai macam produk, item, dan suku cadang untuk berbagai objek dan bahan yang berbeda. Suku cadang ini biasanya memerlukan perubahan toleransi yang ketat antara ukuran nominal dan suku cadang, yang berarti tidak ada banyak ruang untuk kesalahan dalam produksi suku cadang. Ini digunakan untuk membuat banyak objek besar dan kecil dan komponennya yang digunakan dalam kehidupan kita sehari-hari. Jika objek terdiri dari banyak bagian kecil, biasanya objek tersebut perlu dikerjakan dengan mesin presisi untuk memastikan bahwa mereka cocok satu sama lain secara akurat dan berfungsi dengan baik.

Komponen, suku cadang, dan produk jadi yang dirancang untuk mempertahankan toleransi yang sangat ketat dan daya tahan tinggi adalah kekuatan pendorong umum yang penting untuk penggunaan pemesinan presisi. Misalnya, suku cadang yang perlu bekerja sama sebagai suku cadang mesin mungkin perlu selalu disejajarkan dalam kisaran 0,01 mm hingga 0,005 mm tertentu. Rekayasa dan permesinan presisi membantu memastikan bahwa tidak hanya suku cadang ini yang dapat diproduksi secara akurat, tetapi juga dapat diproduksi dengan presisi ini berulang kali.

Aplikasi umum lainnya dari rekayasa presisi mungkin ketika alat atau komponen perlu diperbaiki atau diperbaiki. Setelah periode penggunaan, alat atau komponen objek mungkin memerlukan kalibrasi mesin, alur atau pengelasan untuk mengembalikannya ke keadaan semula. Ini juga dapat dilakukan dengan pemesinan presisi.

Ini juga dapat digunakan dalam perlengkapan uji, atau jalur produksi otomatis, terutama di beberapa industri presisi tinggi, seperti industri elektronik, industri otomasi otomotif, jalur produksi mesin medis, dll. (Industri yang Diuntungkan Dari Mesin CNC Dan Manufaktur )

Alat dan Bahan Apa yang Digunakan Dalam Pemesinan Presisi?

Berbagai bahan baku dapat digunakan untuk pemesinan presisi, seperti plastik, keramik, logam, baja tahan karat, baja, perunggu, titanium, tungsten, dll. Untuk pemotongan yang presisi dan pemindahan bahan mentah yang rumit, berbagai alat dapat digunakan. Alat-alat ini bergantung pada bahan baku. Untuk sebagian besar bahan, mesin penggilingan, mesin bubut, penggiling, mesin CNC lainnya, EDM, dll dapat digunakan. Semua ini terutama mesin yang dikendalikan CNC yang dioperasikan oleh operator yang sangat berkualitas dan berpengalaman. Setiap alat memiliki fungsi yang berbeda, bahan, ukuran bagian, kompleksitas bagian, perawatan permukaan, dll. akan mempengaruhi pilihan alat yang digunakan.

Mesin Apa yang Digunakan?

Untuk mendapatkan hasil terbaik dari permesinan presisi, itu berarti kemampuan untuk secara akurat mengikuti cetak biru spesifik yang dibuat menggunakan prosedur desain berbantuan komputer (CAD) atau manufaktur berbantuan komputer (CAM). File CAD atau CAM digunakan untuk membuat gambar 3D yang diperlukan untuk menghasilkan bagian. Karena sifat pemesinan presisi, teknisi yang terlatih harus membuat file dengan spesifikasi yang sangat presisi. Kemudian, file CAD atau CAM ini digunakan dalam pemesinan CNC untuk mendapatkan hasil terbaik dalam proses pemesinan.

Untuk memproduksi suku cadang yang sangat kompleks dan presisi tinggi ini, diperlukan mesin canggih untuk melakukan ini secara efektif. Berbagai jenis kemampuan mesin CNC meliputi:

• Pemesinan CNC 3-sumbu
• Penggilingan CNC
• Pemutaran CNC
• Pemesinan CNC multi-sumbu
• Pemesinan CNC terindeks 3+2 sumbu
• Permesinan CNC 5-sumbu
• Penggilingan Presisi
• EDM dan Kawat EDM

Pemesinan Presisi, kualitasnya juga sangat penting, sehingga mesin inspeksi diperlukan. Normal meliputi:

• CMM
• Mikroskop
• Altimeter
• Mikrometer
• Mesin Uji Kekerasan
• Kaliper

Keuntungan Pemesinan Presisi

1. Efisiensi Operasional

Proses pemesinan presisi sangat bergantung pada mesin yang dikendalikan komputer yang dapat berjalan secara otomatis dan dengan kecepatan tinggi tanpa intervensi manual. Ini berarti bahwa produsen dapat mengandalkan lebih sedikit tenaga kerja untuk memproses suku cadang. Mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kualitas produk dapat meningkatkan efisiensi operasional lantai pabrik. Namun, mengoperasikan mesin dan sistem canggih membutuhkan tenaga kerja terampil.

2. Tingkatkan Kecepatan

Pemesinan presisi melibatkan peralatan yang menggunakan gambar animasi komputer untuk menafsirkan cetak biru dan menjalankannya sesuai dengan itu. Mesin ini jelas dapat mengungguli manusia dalam hal kecepatan, akurasi, dan output keseluruhan. Yang terpenting, mesin tidak perlu tidur, karena bisa bekerja dalam waktu lama.

3 Kualitas Produk yang Konsisten

Pemesinan presisi oleh peralatan mesin CNC dapat memastikan waktu keluaran yang konsisten. Menghasilkan produk berkualitas tinggi secara konsisten dapat meningkatkan kepercayaan pelanggan dan meningkatkan visibilitas merek Anda.

4. Kurangi Faktor Risiko

Kesalahan, baik manusia atau mekanik, dapat memperlambat seluruh proses produksi dan meningkatkan biaya produksi. Namun, kesalahan manusia dalam proses dapat dihilangkan dengan menggunakan mesin pintar. Karena komputer secara ketat mengikuti serangkaian operasi yang telah ditentukan, mereka tidak mungkin salah.

5 Kesalahan Rendah

Dengan menggunakan peralatan mesin CNC, setelah spesifikasi yang benar dimasukkan, proses pemesinan presisi otomatis akan mengambil alih. Dibandingkan dengan pemrosesan manual, kemungkinan kesalahan sangat kecil.

6 Biaya Produksi Rendah

Mesin CNC biasanya digunakan untuk memproduksi suku cadang presisi. Sifat komprehensif dari proses manufaktur ini mengurangi pemborosan, mengurangi tenaga kerja dan mengurangi kemungkinan kesalahan. Karena biaya produksi yang rendah, industri manufaktur kini semakin banyak menggunakan sistem otomatis untuk menjalankan bisnisnya.

7. Produksi Cepat

Kami tahu seberapa cepat sistem manufaktur otomatis dapat bekerja dan melakukan tugas berulang dengan presisi tinggi. Dalam hal kecepatan dan akurasi, manusia tidak bisa mengalahkan mesin rekayasa presisi. Waktu penyelesaian yang dipersingkat membantu perusahaan memenuhi ekspektasi pasar dan mencapai pertumbuhan yang berkelanjutan.

Mengapa Pemesinan Presisi Tinggi Begitu Penting?

Dengan perkembangan pesat teknologi pemesinan CNC 5-sumbu, semakin banyak produsen prototipe telah mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk pemesinan suku cadang yang presisi. Misalnya, jika ukuran perangkat diperkecil, komponen yang membuatnya bekerja akan terus menyusut untuk mencapai kinerja yang lebih baik dan efisiensi yang lebih tinggi. Banyak industri yang ingin menggunakan mikro-komponen dalam produk mereka, yang merupakan tren di industri termasuk elektronik, komponen medis, komponen energi dan penelitian ilmu kehidupan. Setiap perusahaan yang perlu memotong suku cadang yang tahan lama ke dalam dimensi yang tepat dan memastikan bahwa suku cadang tersebut bekerja dalam sistem yang lebih besar memerlukan pemesinan CNC untuk menyelesaikan pekerjaannya.

Dalam beberapa tahun terakhir, industri manufaktur permesinan berkembang menuju pemesinan presisi dan pemesinan ultra-presisi dengan pesat. Dalam proses pengembangan ke depan, permesinan presisi dan pemesinan ultra-presisi akan menjadi teknologi kunci untuk memenangkan persaingan pasar. Alasan utama mengapa manufaktur modern perlu meningkatkan akurasi pemrosesan adalah untuk meningkatkan kinerja dan kualitas produk, meningkatkan stabilitas kualitas dan keandalan kinerjanya, mempromosikan miniaturisasi produk, fungsi yang kuat, pertukaran suku cadang yang baik, perakitan produk, dan produktivitas debugging Tinggi, dan mempromosikan manufaktur dan otomatisasi perakitan. Otomatisasi industri dan peningkatan serta reformasi industri yang cerdas tidak diragukan lagi akan meningkatkan permintaan suku cadang presisi.

Siap Menerapkan Pemesinan Presisi ?

Pemesinan SANS, kami menawarkan pemesinan presisi CNC kontrak untuk banyak industri:otomotif, optik &kedirgantaraan, militer, transportasi, dan lainnya. Sebagai pabrik dengan pengalaman lebih dari 10 tahun, kami mengkhususkan diri dalam pemesinan presisi khusus dalam proses penggilingan, EDM, WEDM dan Grinding, juga dapat menyediakan layanan Jig&Fixture dan perakitan suku cadang.

Kirim Gambar Anda Untuk Penawaran Gratis!