6 Jenis Proses Pemesinan CNC Presisi yang Paling Umum
Beberapa jenis proses pemesinan presisi biasanya digunakan untuk mengubah benda kerja menjadi produk akhir akhir. Material dihilangkan dengan cara tertentu untuk meningkatkan kualitas permukaan dan tingkat toleransi. Pabrikan modern mengandalkan penggunaan kontrol numerik komputer, atau CNC, selama proses pemesinan ini untuk memungkinkan konversi desain khusus menjadi bentuk yang tepat melalui berbagai dimensi. Artikel ini membahas enam jenis proses pemesinan CNC presisi yang paling umum.
Apa itu Pemesinan Presisi CNC?
Pemesinan melibatkan pembentukan benda kerja dengan cara tertentu untuk memenuhi persyaratan dan dimensi pengguna akhir yang tepat. Pemesinan presisi CNC menggunakan alat canggih dan sangat terkomputerisasi untuk melakukan operasi ini dengan tingkat akurasi dan pengulangan yang tinggi. Tingkat efisiensi dan konsistensi ini hampir tidak mungkin dicapai melalui proses manual.
Apa saja 6 Jenis Proses Pemesinan CNC Presisi yang Paling Umum?
Berbagai macam alat permesinan CNC digunakan oleh produsen untuk menghilangkan material yang tidak dibutuhkan dengan cara yang tepat, sambil memenuhi kriteria desain yang paling rumit sekalipun. Beberapa proses yang paling umum meliputi:
Satu – Penggilingan CNC:Ini mungkin yang paling umum dari proses pemesinan presisi. Di sini, pemotong rotari digunakan untuk menghilangkan bahan berlebih dari benda kerja. Dalam klasifikasi ini, mungkin ada berbagai jenis pabrik, seperti pabrik talang, pabrik akhir, pabrik heliks, pabrik tangan, pabrik polos, dan pabrik universal. Penggilingan mungkin memiliki orientasi vertikal atau horizontal untuk mendekati benda kerja.
Dua – Mesin Bubut CNC:Dengan mesin bubut CNC, atau pusat penyetelan, material atau benda kerja ditahan di tempatnya pada mesin. Itu dipasang pada poros utama dan diputar pada berbagai sumbu. Mesin bubut CNC menggunakan sejumlah sumbu, dari dua hingga enam atau lebih, yang memungkinkan pembuatan komponen yang lebih kompleks. Semakin tinggi jumlah sumbu, semakin banyak kemampuan pemesinan yang terlibat.
Tiga – Bor CNC:Membuat lubang silinder yang presisi pada benda kerja memerlukan penggunaan bor CNC. Kelebihan material dari tindakan pengeboran harus dihilangkan secara efisien, untuk menjaga lubang bor tetap rapi dan akurat.
Empat – Penggiling CNC:Setelah proses penggilingan atau pembubutan, penggiling CNC umumnya digunakan untuk memoles permukaan kasar bagian mesin.
Five – CNC Laser Beam Machining (LBM):LBM adalah proses penghilangan material termal yang menggunakan sinar cahaya berenergi tinggi untuk memanaskan material dan menyebabkannya meleleh, sehingga menghasilkan potongan. Tingkat akurasi yang tinggi dari sinar laser cocok untuk memotong, mengebor, dan mengelas.
Enam – Mesin Pelepasan Listrik CNC (EDM):Proses pemesinan yang banyak digunakan ini menggunakan energi panas untuk menghilangkan material yang tidak diinginkan dari benda kerja. Serangkaian percikan listrik terisolasi dibuat antara elektroda dan benda kerja. Proses ini hanya dapat digunakan dengan bahan konduktif listrik seperti aluminium, baja, baja tahan karat, kuningan, atau tembaga.
Ada banyak jenis proses pemesinan CNC presisi lain yang tersedia di dunia manufaktur saat ini, tetapi mesin terbaik yang digunakan untuk pekerjaan yang ada akan selalu bergantung pada proyek, tingkat presisi yang diperlukan, anggaran, dan batasan waktu. Kombinasi yang tepat dari peralatan permesinan berkualitas tinggi diperlukan untuk memenuhi kebutuhan berbagai sektor termasuk industri otomotif, hidrolik, dirgantara, medis, dan minyak &gas.
Keuntungan Pemesinan CNC Presisi
Ada banyak keuntungan yang dapat dicapai dengan menggunakan proses pemesinan CNC presisi umum ini. Karena penggunaan kemampuan kontrol komputer yang berat, proses ini menawarkan akurasi, kecepatan, dan presisi yang tinggi. Komponen dengan geometri kompleks dapat diproduksi secara konsisten dengan toleransi yang ketat, bahkan dalam volume tertinggi. Permukaan akhir juga lebih halus daripada yang dicapai melalui proses manual.
Pelajari Lebih Lanjut Tentang Jenis Umum Proses Pemesinan CNC Presisi
Memanfaatkan peralatan canggih, teknik, dan kemampuan untuk menawarkan solusi satu atap, Impro menduduki peringkat sebagai perusahaan pemesinan presisi terbesar ke-4 secara global, menurut Laporan Roland Berger 2019. Kami menggunakan teknologi dan peralatan proses tercanggih di seluruh operasi manufaktur kami. Jika Anda tertarik untuk menemukan informasi lebih lanjut tentang kemampuan pemesinan presisi kami, silakan hubungi tim ahli kami hari ini.
