Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Strategi Hemat Biaya Cerdas untuk Produksi Pemesinan Prototipe

Kadang-kadang, bahkan prototipe satu kali pemakaian memerlukan pemesinan bagian. Ini mungkin karena persyaratan bahan tertentu (seperti PTFE, titanium, bahan komposit G-10), toleransi ketat, finishing permukaan, atau atribut terbaik lainnya yang perlu diperoleh melalui layanan pemesinan dan bubut CNC.

Tetapi kadang-kadang, kami menerima keluhan dari salah satu pelanggan. "Mengapa biaya sampel begitu tinggi?" dan "Mengapa sampel sederhana membiayai kami ratusan dolar?" Hampir semua pelanggan memiliki kebingungan yang sama tentang manufaktur prototipe penggerusan CNC. Pada saat yang sama, seiring dengan ancaman COVID-19 terhadap kemajuan dan manfaat ekonomi perusahaan dalam skala besar, semakin penting untuk mengetahui cara mengurangi biaya manufaktur bagian menggunakan teknologi ini. Hari ini, SANS Machining akan berbagi beberapa tips untuk membantu menghemat biaya prototiping cepat dan memulai proyek baru untuk pemasaran

Berikut adalah beberapa poin kunci manufaktur prototipe penggerusan CNC.

Strategi Hemat Biaya Cerdas untuk Produksi Pemesinan Prototipe

Perencanaan Awal

Sebelum memulai proyek penggerusan CNC apa pun, perencanaan yang matang sangat penting, karena dalam jangka panjang, melakukan ini dapat menghemat uang dan banyak waktu. Dan pastikan bahwa gambar bagian layak dan diakui oleh profesional sebelum membuat sampel. Tidak perlu menghabiskan waktu dan biaya tambahan untuk terus memodifikasi desain akhir bagian. Dan siapkan fasilitas yang tepat untuk bagian sebelum produksi untuk memastikan bahwa setiap kontrol proses setiap langkah penting untuk menghemat biaya.

Pilih Teknologi Pemesinan yang Tepat

Untuk proses penggerusan CNC, kita pertama-tama perlu meninjau dan menilai metode pemesinan mana yang paling cocok untuk kebutuhan pelanggan kami. Ini tidak hanya dapat menghemat seluruh waktu pemrosesan, tetapi juga dapat secara efektif mengontrol kualitas bagian. Misalnya, biaya produksi prototipe penggerusan dapat dikurangi dengan mengurangi jumlah operasi dan mengubah ukuran serta kedalaman lubang.

Jika Anda belum menyadari bahwa Anda harus memproses bagian pada CNC 5 sumbu, ingatlah bahwa Anda hanya dapat memproses satu sisi bagian pada satu waktu. Ini berarti bagian Anda mungkin harus dibalik beberapa kali dan memerlukan beberapa operasi. Setiap bubut atau operasi memerlukan pengaturan, pergantian alat, pemuatan, pemrosesan, dan pembongkaran. Jika memungkinkan, mengurangi jumlah operasi dapat membantu Anda menghemat operasi, terutama dalam kasus produksi kecil.

Secara umum, memerlukan lebih waktu untuk dengan akurat membor lubang dalam yang kecil daripada lubang yang lebih besar atau lebih dangkal. Kedua, cobalah untuk menggunakan ukuran bor dan end mill standar. Ukuran bor dan end mill standar lebih mudah didapat dan oleh karena itu lebih murah daripada bor custom. Ukuran standar lebih baik daripada ukuran custom.

Pilih Bahan Manufaktur yang Tepat

Menurut fungsi dan aplikasi bagian yang berbeda, kita perlu memilih bahan yang paling tersedia dan termurah, dan masih dapat memenuhi persyaratan desain Anda serta memiliki hasil yang diharapkan yang sama. Misalnya, aluminium 6061 adalah logam komersial paling banyak digunakan untuk penggerusan CNC dan bubut. Ini berarti harga bagian aluminium akan lebih rendah dan waktu pengiriman biasanya akan lebih cepat. Dibandingkan dengan banyak alloy rekayasa lainnya (seperti aluminium seri 7000 atau titanium), prototyping aluminium 6061 dapat menghemat biaya dan waktu. Jika Anda telah mengikuti aturan emas penggerusan CNC, maka Anda akan ingat bahwa waktu produksi yang lebih cepat dapat mengurangi biaya, jadi memilih bahan yang dapat dipotong, digerus, dan dibor lebih cepat akan membantu mengurangi biaya.

Tentu saja, untuk banyak peralatan medis presisi atau bagian penerbangan, kita dapat memilih bahan dengan harga lebih tinggi. Dalam setiap kasus, tujuan kami adalah memilih bahan yang tepat untuk prototiping cepat untuk menghemat biaya dan memastikan kualitas tinggi bagian.

Rentang Toleransi yang Wajar

Saat mengirim bagian ke produsen profesional atau layanan prototipe cepat, sangat penting untuk memberikan persyaratan toleransi untuk bagian tertentu sehingga operator mesin CNC mengetahui akurasi yang diperlukan.

Meskipun toleransi seluruh bagian mungkin diharapkan ketat sebesar mungkin, tidak semua permukaan desain memerlukan toleransi yang sangat ketat. Semakin kecil toleransi, area toleransi semakin sempit, dan harga bagian semakin tinggi. Intinya dari harga jenis ini adalah penumpukan, yang akan meningkatkan sebagian harga. Pastikan untuk memahami kondisi yang sangat diperlukan untuk toleransi prototipe dan tentukan hanya toleransi tersebut untuk menghemat biaya. Secara umum, penandaan digital hanya diperlukan pada permukaan dan bagian yang sangat kritis untuk fungsi bagian yang terhubung dengan bagian lain. Fitur yang kurang penting dapat diproses dengan toleransi standar +/- 0.127mm (+/- 0.005 inci). Pelanggan masih dapat mendapatkan bagian berkualitas tinggi dan presisi.

Bagikan Biaya dalam Batch

SANS menawarkan harga yang kompetitif untuk prototipe penggerusan CNC. Namun, bahkan jika beberapa jumlah ditambah, harga satu potong masih akan turun secara drastis. Ini karena pengaturan dibagikan antara bagian yang diproses. Saat memberikan penawaran bagian gerus prototipe, praktik yang baik adalah memeriksa harga penambahan 1 atau 2 bagian tambahan dengan mengubah jumlah-perbedaan harga biasanya lebih kecil dari yang Anda pikirkan.

Desain yang Wajar

Modifikasi beberapa tepi atau sudut tanpa mempengaruhi fungsi prototiping cepat. Setiap hari, kami menerima sejumlah besar pertanyaan tentang ide atau inovasi dari desainer, insinyur produk, atau pembeli. Tetapi tidak semua bagian sempurna, dan tidak ada modifikasi yang diperlukan sebelum prototipe. Karena beberapa ide atau inovasi dirancang oleh desainer atau konsumen akhir. Mereka kurang memiliki pengalaman dan pengetahuan pemrosesan, dan hanya berasalkan pada sudut pandang estetika. Oleh karena itu, struktur gambar akhir kompleks atau berlebihan untuk produksi. Gambar ini mungkin berisiko tidak diproduksi, atau perlu diperbarui atau dimodifikasi sebelum produksi.

Selain itu, bagian yang kompleks dan sangat rinci memerlukan beberapa proses dan mungkin juga memerlukan beberapa mesin, sehingga meningkatkan biaya pemrograman, pemasangan, dan pengaturan. Beberapa bagian kompleks, seperti yang membutuhkan operasi pada beberapa muka, mungkin lebih murah untuk diproduksi jika dirancang sebagai komponen terpisah yang digabungkan setelah pemrosesan.

Jika Anda sedang meneliti cara menghemat uang pada bagian yang diproses CNC Anda, SANS Company dapat memberikan keahlian fabrikasi yang Anda butuhkan untuk menghemat waktu dan uang pada prototyping bagian yang diproses Anda.


Proses manufaktur

  1. Strategi Cerdas untuk Memat Biaya Bagian Mesin CNC
  2. 8 Strategi Terbukti untuk Menghilangkan Downtime dan Menghemat Biaya
  3. 5 Cara Terbukti Otomatisasi Menghemat Biaya Produsen
  4. CNC Machining Presisi untuk Bagian Custom – Solusi Cepat, Akurat, dan Terpadu
  5. Pemesinan CNC Bagian Besar: Strategi untuk Mengatasi Keterbatasan Ukuran
  6. Pemesinan Presisi: Bagian Standar vs Non-Standard Dijelaskan
  7. Stempel Logam Presisi untuk Bagian Otomotif
  8. Dari Prototipe ke Produksi: Pemesinan CNC Presisi untuk Bagian Kecil
  9. Manufaktur Kontrak Teroptimasi dengan Otomasi CNC Canggih
  10. Toleransi GD&T: Memastikan Presisi dan Kesesuaian dalam Manufaktur Bagian