Tentang Benang Dalam Manufaktur Pemesinan

Sekrup masih memainkan peran penting dalam industri permesinan. Untuk menghubungkan sekrup ke komponen lain, diperlukan ulir internal. Dimungkinkan juga untuk memotong ulir pada permukaan luar bagian mesin. Utas memungkinkan bagian-bagian mudah dihubungkan bersama dengan biaya rendah. Pabrikan menggunakan berbagai metode untuk memproduksinya untuk digunakan dengan lusinan jenis pengencang yang berbeda.

Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan apa itu benang dalam pembuatan, jenis benang, keterampilan penggilingan benang, tindakan pencegahan dan keuntungan.

Apa yang dimaksud dengan Thread dalam Rekayasa Dan Manufaktur?

Benang adalah punggungan spiral kontinu dengan penampang seragam yang terbentuk pada permukaan bagian dalam (mur) atau luar (sekrup atau baut) silinder atau kerucut. Profil utas terdiri dari puncak (bagian atas utas), akar (bagian bawah utas) dan sayap (menghubungkan puncak dan akar).

Benang mengacu pada punggungan spiral yang terus menerus. Punggungan spiral memiliki penampang yang seragam pada permukaan silinder atau kerucut yang berbeda. Dapat dibentuk pada permukaan mur (dalam) atau sekrup/baut (luar).

Fungsi utama dari utas adalah untuk bertindak sebagai penghubung antara dua mekanisme. Ketika Anda memikirkan tutup botol air Anda, Anda mendapatkan gambaran benang yang bagus. Tutup dan tutup digabungkan untuk membentuk segel air yang rapat.

Jenis Utas:

Menurut standar klasifikasi yang berbeda, ada banyak jenis utas. Benang mesin dan benang spasi biasanya digunakan untuk pengencang. Ulir UNF (halus) dan utas UNC (kasar) adalah seri standar dalam sistem utas terpadu.

UNC (Benang Kasar):20 utas per inci (tpi)

UNF (nada halus):28 tpi

UNEF (Ultra Fine Pitch):32 tpi

Di sini kita berbicara tentang utas internal dan utas eksternal.

Utas Internal

Benang mesin internal adalah benang pada permukaan bagian dalam atau permukaan cekung. Jenis benang ini dikerjakan dengan pemotong benang bibir tunggal. Beberapa utas internal menggunakan ketukan utas tradisional. Keran adalah alat logam yang digunakan untuk memotong ulir internal pada bagian mesin CNC.

Utas Eksternal

Benang eksternal juga disebut benang, yaitu benang di bagian luar kerucut atau silinder. Benang eksternal yang umum termasuk sekrup, pengukur steker, baut atau stud. Untuk bagian yang memenuhi kondisi belokan, ulir eksternal dapat memanjang sepanjang bagian.

Apa itu Penggilingan Benang?

Penggilingan ulir adalah operasi pemrosesan logam yang menghasilkan ulir internal dan eksternal dengan ukuran berbeda melalui gerakan melingkar dari alat yang berputar. Pitch dihasilkan oleh satu lingkaran gerakan lateral.

Tidak seperti penyadapan, penggilingan benang terutama digunakan untuk lubang yang lebih besar. Namun, pemotong penggilingan benang karbida padat saat ini juga dapat memproses lubang berulir kecil. Alat yang sama dapat digunakan untuk memproses ulir kiri dan kanan dari berbagai ulir, dengan presisi tinggi dan permukaan akhir yang baik.

Untuk penggilingan benang, ada dua alat yang dapat dipilih:alat karbida padat atau alat yang dapat diindeks. Alat karbida padat terutama digunakan untuk ukuran lubang yang lebih kecil, karena alat yang dapat diindeks umumnya tidak cocok untuk lubang dengan diameter 0,625 inci atau lebih kecil. Dalam hal investasi, pemotong penggilingan benang karbida padat biasanya lebih mahal daripada pemotong yang dapat diindeks, tetapi mereka dapat hemat biaya tergantung pada kualitas dan ukuran batch yang diperlukan. Namun, untuk alat yang dapat diindeks, setelah membeli bodi pemotong frais ulir, biaya produksi ulir hanya untuk mengganti bilah.

Perhatian Untuk Penggilingan Benang

Penggilingan benang adalah interpolasi pemotong penggilingan benang di sekitar atau di dalam benda kerja untuk menciptakan bentuk benang yang diinginkan pada benda kerja. Beberapa lintasan radial selama penggilingan dapat memberikan kontrol chip yang baik. Namun perlu diingat bahwa penggilingan benang perlu dilakukan pada mesin yang dapat bergerak pada sumbu X, Y, dan Z secara bersamaan.

Penggilingan Benang Keuntungan

Kualitas Utas Lebih Baik:

Penggilingan ulir dapat memberikan kualitas ulir yang lebih baik daripada penyadapan karena memberikan evakuasi chip yang lebih baik. Mengetuk menggunakan alat dengan ukuran yang sama dengan utas untuk memaksa keping melewati utas untuk melepas keping.

Alat Fleksibel:

Alat yang sama dapat digunakan untuk menghasilkan ulir internal dan eksternal, seperti halnya pemegang alat. Selain itu, Anda dapat menggunakan alat yang sama untuk membuat ulir dengan diameter berbeda, asalkan pitchnya sama.

Aman Pemesinan Operasi:

Chip pendek dan gaya potong rendah meminimalkan risiko penghentian pemesinan. Jika terjadi kegagalan pahat, kecil kemungkinan benda kerja rusak, karena diameter pemotong frais ulir lebih kecil dari ulir, sehingga pahat tidak akan tersangkut.

Sulit Untuk Pemesinan Bahan:

Kondisi pemotongan yang unggul memungkinkan penggilingan benang pada material seperti baja yang dikeraskan dengan kekerasan hingga HRC 65, titanium, dan material lain yang dianggap sulit untuk dikerjakan dengan mesin.

Ulir Lubang Buta Pemesinan :

Penggilingan ulir akan menghasilkan profil ulir yang lengkap dari atas hingga bawah lubang. Namun saat mengetuk, Anda harus mengebor lebih dalam, karena ketukan mulai membentuk profil utas lengkap di utas ketiga.