Memilih Plastik yang Tepat untuk Proyek Pemesinan CNC: Panduan Praktis
Bagian plastik presisi banyak digunakan di industri, pertanian, konstruksi, transportasi, pertahanan dan militer, penerbangan angkasa, dan bidang lainnya karena ciri khasnya yang murah, awet, dan ringan. Pada saat yang sama, pemrosesan plastik dapat membuat bagian dengan bentuk kompleks tanpa melewatkan satu detail pun.
Dalam panduan ini, saya akan memberikan ringkasan karakteristik material + keuntungan, kerugian, dan penggunaan umum untuk membantu Anda menggunakan material plastik yang sesuai untuk kebutuhan proyek Anda.
ABS Plastic
Overview
ABS adalah plastik serbaguna umum. Ini menyediakan kekuatan pukulan yang tinggi, daya tahan, dan resistansi listrik dengan harga rendah. Ini juga mudah dicat karena mudah dicat, ditempelkan, atau dihasilkan bersama. Jika Anda membiarkannya untuk pemrosesan, meskipun mungkin agak licin, tergantung cara pemrosesannya, ini akan tetap memiliki efek matte.
Benefit
Untuk prototipe serbaguna, prototipe yang telah dibentuk, bagian yang akan mengalami pukulan dan memerlukan daya tahan, atau bagian yang memerlukan bagian dengan biaya rendah, ABS adalah pilihan yang bagus.
Disadvantage
ABS tidak memiliki resistansi aus yang baik atau resistansi kimia dan akan leleh dalam aseton. Ini juga bukan plastik yang sangat kuat. Selain itu, karena regulasi lingkungan yang lebih ketat di Pantai Barat Amerika Serikat, ABS massal hanya diproduksi di Tengah Barat dan Pantai Timur. Ini berarti stok yang lebih tebal dari 2 inci biasanya memerlukan satu minggu untuk dikirim, menghasilkan waktu produksi yang lebih lama untuk bagian ABS besar.
Applications
Aplikasi paling umum dari ABS adalah injection molding, yang digunakan untuk membuat casing produk elektronik, alat rumah tangga, dan bahkan batu Lego ikonik. Untuk CNC machining, ini sangat cocok untuk pre-forming dan target prototyping.
Nylon
Overview
Nylon adalah plastik yang kuat dan awet, cocok untuk banyak tujuan. Karena memiliki kekuatan tarik dan daya tahan. Namun, kelemahannya adalah menyerap kelembaban, yang menyebabkan ia melebar.
Benefit
Nylon memiliki kekuatan dan kekakuan tinggi, dapat memelihara isolasi listrik yang baik dalam rentang suhu yang luas, serta resistansi kimia dan resistansi aus yang baik. Nylon ideal untuk aplikasi yang memerlukan bagian dengan biaya rendah dan kuat.
Disadvantage
Nylon akan menyerap kelembaban, sehingga melebar dan kehilangan beberapa akurasi dimensi. Jika sejumlah besar material asimetrik dihilangkan karena stres internal inherent material selama pemrosesan, itu juga akan meredam.
Applications
Nylon paling banyak ditemukan dalam peralatan medis, hardware pemasangan papan sirkuit, komponen ruang mesin mobil, dan zipper. Dalam banyak aplikasi ini, digunakan sebagai pengganti hemat biaya untuk logam.
Nylon berperforma baik sebagai material untuk bearing kustom dan insulator. Selain itu, nylon memiliki properti gesekan sangat rendah, yang membuatnya sangat mudah digiling. Industri otomotif bergantung pada material kunci ini untuk membuat berbagai bagian dari pintu mobil hingga grille radiator.
Acrylic
Overview
Acrylic disebut plexiglass atau fluorite. Ini tahan, memiliki kekuatan pukulan yang baik dan resistansi goresan, dan dapat dengan mudah diikatkan dengan acrylic cement.
Benefit
Keras dan tahan goresan, ideal untuk aplikasi apa pun yang memerlukan transparansi optik atau translucency, atau sebagai alternatif untuk polycarbonate yang tidak tahan namun murah.
Disadvantage
Namun, acrylic adalah plastik rapuh dan akan gagal karena pecah atau hancur alih-alih meregang. Setiap permukaan yang diproses pada papan acrylic kehilangan transparansi dan berubah menjadi matte, translucent. Oleh karena itu, biasanya lebih baik memperhatikan apakah ketebalan asli bagian acrylic harus dipertahankan untuk menjaga transparansi. Jika permukaan yang diproses perlu transparan, dapat dihasilkan sebagai langkah post-processing tambahan.
Applications
Acrylic yang diproses transparan dan paling umum digunakan sebagai alternatif ringan untuk kaca atau light pipe.
Delrin
Overview
Delrin adalah merek khusus dari acetal homopolymer (juga dikenal sebagai POM). Ini memiliki permukaan halus dan gesekan rendah, stabilitas dimensi yang baik dan kekakuan tinggi.
Benefit
Delrin sangat stabil dan relatif mudah diproses dalam toleransi yang ketat, yang membuatnya ideal untuk produksi bagian yang sangat keras dan gesekan rendah.
Disadvantage
Kelemahan permukaan Delrin yang halus dan tahan aus adalah sulit untuk diikatkan. Material juga memiliki stres internal, membuatnya rentan meredam di area yang lebih tipis atau di mana banyak material asimetrik dihilangkan.
Applications
Delrin biasanya digunakan untuk roda gigi, bearing, bushings dan fastener, atau untuk membuat jig dan fixtures untuk assembly.
HDPE
Overview
HDPE stands for high-density polyethylene, a general-purpose thermoplastic polymer with very high tensile strength, very close to concrete, and high impact resistance.
Benefit
Despite its name, HDPE is the smallest density plastic we
offer. It also has excellent chemical resistance, electrical insulation and a smooth surface. Due to its chemical resistance and slippery properties, it is very suitable for the manufacture of plugs and seals, while also being an ideal choice for applications that are sensitive to weight or electricity.
Disadvantage
The main disadvantage of HDPE is its low strength, especially in terms of stretching and bending. It is difficult to machine, so high-speed CNC milling is recommended.
Applications
HDPE is also a very popular material for commercial plastic pipes. Since it is usually provided in a variety of preparation forms, it is an ideal material for subtractive CNC machining.
Polycarbonite
Overview
Polycarbonate is a thermoplastic polymer that contains carbonate groups in its chemical structure. Polycarbonate is the most durable form of plastic during machining
Benefit
It has extremely high impact resistance and rigidity, and maintains function in a wide temperature range. It is also optically transparent, but it can be dyed black if it needs to be opaque. Polycarbonate is best suited for applications that require very tough or very strong plastics or require optical transparency. Therefore, polycarbonate is one of the most commonly used plastics with the highest recycling rate.
Disadvantage
Pure polycarbonate does not have good abrasion resistance and is easily scratched. If necessary, anti-scratch coating and vapor polishing can be added in subsequent processing steps to improve wear resistance or optical clarity. It is also not easy to obtain parts thicker than two inches, which limits the size of parts that can be made of polycarbonate.
Applications
The durability and transparency of polycarbonate means that it can be used to make optical discs, safety glass, light pipes, and even bulletproof glass.
PVC
A wide range of industries rely on PVC plastics for custom processing of plastic parts. PVC is a strong, durable, lightweight material that can resist weathering, decay, corrosion, impact and abrasion. PVC has a long service life, so it is very suitable for construction and outdoor applications.
Teflon
Polytetrafluoroethylene (PTFE) is the most commonly used name for Dupont’s Teflon®, which has the characteristics of high temperature resistance, resistance to most chemicals and good electrical insulation properties. Teflon is very dense, but also very soft, so it requires very sharp and precise tools to process it properly.
Glass Fiber Reinforced Plastic
Glass fiber reinforced plastic (FRP) is a composite material made of a polymer matrix reinforced with glass fibers. Due to the bond woven from fine glass fibers, the material can provide a wide range of strength and flexibility. FRP is easy to form and light in weight, with a high strength-to-weight ratio.
