Apa itu Pengelasan Gas? - Bagian, Proses, dan Penggunaan

Apa itu Pengelasan Gas?

Pengelasan gas adalah jenis proses pengelasan keadaan cair di mana bahan bakar gas dibakar untuk menghasilkan panas. Panas ini juga digunakan untuk melelehkan antarmuka pelat las yang disatukan untuk membentuk sambungan. Gas oxyacetylene terutama digunakan sebagai bahan bakar gas dalam proses ini.

Proses ini dapat dilakukan dengan atau tanpa bantuan bahan pengisi. Jika logam pengisi digunakan, logam tersebut dimasukkan secara manual langsung ke area las.

Sederhananya, pengelasan gas adalah proses pemotongan dan/atau penyambungan logam menggunakan panas yang dihasilkan dari pembakaran bahan bakar gas (seperti asetilen). Pengelasan gas adalah salah satu jenis pengelasan yang paling penting karena aplikasinya yang luas.

Ini adalah salah satu bentuk pengelasan berbasis panas tertua dan tetap menjadi pilihan bagi banyak industri.

Alasan popularitas metode pengelasan ini adalah kemudahan penggunaan dan biaya rendah. Proses pengelasan gas relatif mudah dilakukan dan tidak memerlukan tukang las yang terampil.

Dengan bahan bakar seperti asetilena, nyala api dapat mencapai suhu sedikit di atas 5700 ° F (3200 ° C). Suhu ini lebih rendah dari suhu yang diperoleh dari mesin las busur, tetapi keuntungan yang disebutkan dalam banyak jenis pekerjaan perbaikan dan konstruksi lebih besar daripada kerugian ini.

Bagaimana Cara Kerja Pengelasan Gas?

Pengelasan gas adalah salah satu jenis pengelasan berbasis panas tertua yang digunakan di banyak industri. Tepi bahan dipanaskan untuk bergabung dengan logam sehingga dapat meleleh dan melebur. Ada banyak gas yang terbakar pada suhu yang sangat tinggi dan ini mungkin terjadi.

Proses pengelasan gas sangat sederhana dibandingkan dengan pengelasan busur. Semua peralatan terhubung dengan hati-hati dalam proses ini. Tabung gas dan oksigen dihubungkan ke obor las melalui pengatur tekanan. Kemudian sesuaikan tekanan gas dan oksigen yang disuplai ke burner agar tercampur dengan benar.

Nyala api dinyalakan oleh seorang striker. Perhatikan bahwa ujung obor mengarah ke bawah. Nyala api sekarang dikendalikan melalui katup pada obor las. Sesuaikan nyala api ke nyala alami, nyala karburasi atau nyala pengoksidasi sesuai dengan kondisi pengelasan. Sekarang obor las bergerak di sepanjang garis untuk membuat sambungan. Hal ini menyebabkan bagian antarmuka bergabung bersama secara permanen.

Jenis pengelasan gas

Ada beberapa metode pengelasan gas, tetapi yang paling umum disebut pengelasan oxyacetylene atau pengelasan oxy-bensin. Pengelasan gas dapat melelehkan logam non-ferrous (tidak mengandung besi) dan besi dan tidak memerlukan listrik untuk menghasilkan lasan.

Dalam pengelasan oxy-acetylene, kombinasi oksigen dan bahan bakar gas (biasanya asetilena) digunakan, dan terutama digunakan untuk mengelas bagian logam tipis.

Dalam pengelasan oxy-bensin, kombinasi oksigen dan bensin digunakan. Metode ini lebih efektif daripada asetilena untuk memotong baja dengan obor.

Bagian Utama Pengelasan Gas

Anda dapat menebak beberapa komponen utama dari sistem pengelasan gas, tetapi bagian lain apa yang Anda butuhkan?

Mari kita lihat:

• Silinder bahan bakar: Salah satu bagian terpenting dari sistem pengelasan gas adalah bahan bakar gas. Ini biasanya disimpan dalam silinder. Silinder disegel dan terbuat dari baja pengukur berat untuk mencegah melemahnya silinder bahan bakar terkompresi. Silinder ini biasanya berwarna coklat kekuningan.
• Silinder oksigen: Komponen penting lainnya dari sistem pengelasan gas adalah pasokan oksigen murni yang konstan. Tabung oksigen menyimpan oksigen terkompresi yang dibutuhkan untuk pengelasan. Silinder oksigen dan bahan bakar keduanya dibangun untuk menahan tekanan gas masing-masing. Ini biasanya, tetapi tidak selalu, dicat hitam.
• Pengatur Tekanan: Baik bahan bakar dan gas oksigen disimpan pada tekanan tinggi, sehingga metode pengurangan tekanan diperlukan untuk penggunaan yang aman selama proses pengelasan. Di sinilah pengatur tekanan berguna. Biasanya, peralatan memasok oksigen pada tekanan konstan 70-130 KN/M ² dan gas pada 7-103 KN/M ² .
• Katup kontrol: Kedua gas memiliki katup kontrol terpisah. Katup kontrol digunakan untuk mengontrol jumlah gas yang dikeluarkan dari silinder. Katup kontrol juga penting untuk mengontrol rasio bahan bakar dan oksigen.
• Ruang pencampuran: Seperti namanya, perangkat ini digunakan untuk pencampuran bahan bakar dan oksidan yang aman. Katup kontrol digunakan untuk mengatur aliran gas dari silinder ke ruang mixer.
• Obor Las: Ini adalah "akhir dari pekerjaan" untuk tukang las gas. Biasanya ini juga termasuk ruang mixer dan nilai kontrol. Di ujung obor yang lain terdapat nosel tempat campuran bahan bakar dan oksigen dibakar bersama untuk memudahkan pekerjaan tukang las.

Aplikasi pengelasan gas

Beberapa aplikasi penting adalah:

• Untuk menggabungkan sebagian besar logam besi dan non-ferro, baja karbon, baja paduan, besi tuang, aluminium dan paduannya, nikel, magnesium, tembaga dan paduannya.
• Untuk menyambung logam tipis.
• Untuk menggabungkan logam di industri otomotif dan dirgantara.
• Untuk menyambung logam di pabrik pengolahan lembaran logam.
• Menyambungkan material yang memerlukan pemanasan dan pendinginan yang relatif lambat.

Keuntungan Pengelasan Gas

Berikut ini adalah keuntungan dari pengelasan gas:

• Dapat digunakan untuk mengikat logam yang berbeda. Pengelasan logam besi dan non besi dapat dilakukan dengan pengelasan gas. Ini adalah salah satu keuntungan terpenting dibandingkan metode pengelasan lainnya.
• Tidak perlu listrik: Dibandingkan dengan teknik pengelasan umum lainnya seperti pengelasan busur, pengelasan gas tidak memerlukan listrik untuk bekerja. Akibatnya, pengelasan gas terkadang digunakan di area yang tidak tersedia listrik.
• Kontrol suhu yang ditingkatkan: dengan menyesuaikan nyala gas, pengelasan gas memungkinkan kontrol lebih besar atas suhu logam dalam lasan.
• Kontrol lebih terhadap pengendapan logam pengisi: Tidak seperti pengelasan busur, sumber panas dan logam pengisi berbeda dalam pengelasan gas. Hal ini memungkinkan kontrol yang lebih tepat atas laju pengendapan logam pengisi.
• Peralatan murah: dibandingkan dengan jenis pengelasan lainnya, pengelasan gas membutuhkan modal awal yang sangat sedikit. Ini sangat berguna dalam berbagai aplikasi.
• Tidak perlu tenaga spesialis/profesional: Pengelasan gas tidak membutuhkan keahlian yang tinggi. Hal ini memudahkan untuk menemukan tukang las gas dan menurunkan biaya tenaga kerja.
• Peralatan las gas sangat portabel. Tidak seperti jenis pengelasan lainnya, pengelasan gas relatif mudah dibawa dan ditangani.

Kerugian Pengelasan Gas

Kerugian termasuk, namun tidak terbatas pada:

• Tidak cocok untuk bagian yang tebal.
• Pengelasan gas memiliki permukaan akhir yang buruk. Ini berarti bahwa pengelasan biasanya memerlukan penyelesaian pasca-pengelasan yang mengutamakan estetika.
• Tidak untuk digunakan dengan baja berkekuatan tinggi. Ini karena, pada dasarnya, zona panas dapat mempengaruhi sifat mekanik bahan dasar.
• Kecepatan penyambungan logam dan panas yang lebih rendah dibandingkan dengan metode pengelasan lainnya.
• Tidak dapat mencapai suhu didih dari las busur
• Tidak ada sistem perlindungan fluks khusus. Hal ini dapat menyebabkan cacat pengelasan yang sangat serius.