Las Gas: Proses, Komponen, dan Aplikasi

Apa itu Las Gas?

Las gas adalah jenis proses las cair dimana gas bakar dibakar untuk menghasilkan panas. Panas ini juga digunakan untuk mencairkan antarmuka plate las yang dipegang bersama untuk membentuk joint. Oxyacetylene gas terutama digunakan sebagai gas bakar dalam proses ini.

Proses ini dapat dilakukan dengan atau tanpa bantuan fillers. Jika logam pengisi digunakan, secara manual dimasukkan langsung ke area las.

Sederhananya, las gas adalah proses memotong dan/atau menggabungkan logam menggunakan panas yang dihasilkan oleh pembakaran gas bakar (seperti asetilen). Las gas adalah salah satu jenis las yang paling penting karena aplikasinya yang luas.

Ini adalah salah satu bentuk las berbasis panas yang tertua dan masih menjadi opsi untuk banyak industri.

Alasan popularitas metode las ini adalah kemudahan penggunaan dan biaya rendah. Proses las gas relatif mudah dilakukan dan tidak selalu memerlukan tukang las yang terampil.

Dengan bahan bakar seperti asetilen, nyala dapat mencapai suhu sedikit di atas 5700°F (3200°C). Suhu ini lebih rendah dari suhu yang dihasilkan dari mesin las busur, tetapi keuntungan yang disebutkan dalam banyak jenis pekerjaan perbaikan dan konstruksi melebihi keuntungan ini.

Bagaimana Kerja Las Gas?

Las gas adalah salah satu jenis las berbasis panas tertua yang digunakan di banyak industri. Tepi bahan dipanaskan untuk bergabung dengan logam sehingga dapat meleleh dan melekat. Ada banyak gas yang terbakar pada suhu sangat tinggi dan ini memungkinkan.

Proses las gas sangat sederhana dibandingkan las busur. Semua peralatan dengan hati-hati terhubung dalam proses ini. Tabung gas dan oksigen terhubung ke torch las melalui regulator tekanan. Kemudian atur tekanan gas dan oksigen yang disuplai ke burner untuk bercampur dengan benar.

Nyala dinyalakan oleh striker. Perhatikan bahwa ujung torch menunjuk ke bawah. Nyala sekarang dikontrol melalui klep pada torch las. Atur nyala menjadi natural flame, carburizing flame atau oxidizing flame sesuai kondisi las. Sekarang torch las bergerak sepanjang garis untuk membuat joint. Ini menyebabkan bagian antarmuka bergabung secara permanen.

Jenis las gas

Ada beberapa metode las gas, tetapi yang paling umum disebut oxyacetylene welding atau oxy-gasoline welding. Las gas dapat meleleh logam non-ferrous (yang tidak mengandung besi) dan ferrous logam dan tidak memerlukan listrik untuk menghasilkan las.

Dalam oxy-acetylene welding, kombinasi oksigen dan gas bakar (biasanya asetilen) digunakan, dan terutama digunakan untuk las bagian logam tipis.

Dalam oxy-gasoline welding, kombinasi oksigen dan bensin digunakan. Metode ini lebih efektif daripada asetilen untuk pemotongan torch baja.

Bagian Utama Las Gas

Anda dapat menebak beberapa komponen utama sistem las gas, tetapi bagian lain apa yang Anda butuhkan?

Mari kita lihat:

• Fuel cylinder: Salah satu bagian paling penting dari sistem las gas adalah gas bakar. Ini biasanya disimpan dalam tabung. Tabung dilapisi dan terbuat dari baja tebal untuk mencegah pelemahan tabung gas terkompresi. Tabung ini biasanya berwarna cokelat keemasan.
• Oxygen cylinder: Komponen lain yang penting dari sistem las gas adalah pasokan oksigen murni yang konstan. Tabung oksigen menyimpan oksigen terkompresi yang diperlukan untuk las. Tabung oksigen dan tabung gas bakar keduanya dibangun untuk menahan tekanan gas masing-masing. Ini biasanya, tetapi tidak selalu, dicat hitam.
• Pressure Regulator: Kedua gas oksigen dan gas bakar disimpan pada tekanan tinggi, jadi metode untuk mengurangi tekanan diperlukan untuk penggunaan yang aman selama proses las. Di sinilah pressure regulator berguna. Biasanya, peralatan menyuplai oksigen pada tekanan konstan 70-130 KN/M² dan gas pada 7-103 KN/M².
• Control valves: Kedua gas memiliki klep kontrol terpisah. Klep kontrol digunakan untuk mengontrol jumlah gas yang dilepaskan dari tabung. Klep kontrol juga penting untuk mengontrol rasio gas bakar dan oksigen.
• Mixing chamber: Seperti namanya, perangkat ini digunakan untuk campuran yang aman antara gas bakar dan oksidan. Klep kontrol digunakan untuk mengatur aliran gas dari tabung ke mixer chamber.
• Welding Torches: Ini adalah “akhir pekerjaan” bagi tukang las gas. Biasanya ini juga mencakup mixer chamber dan control values. Di ujung lain torch adalah nozzle di mana campuran gas bakar dan oksigen dibakar bersama untuk memfasilitasi pekerjaan tukang las.

Aplikasi las gas

Beberapa aplikasi penting adalah:

• Untuk menggabungkan sebagian besar logam ferrous dan non-ferrous, carbon steel, alloy steel, besi cor, aluminium dan alloy-nya, nikel, magnesium, tembaga dan alloy-nya.
• Untuk menggabungkan logam tipis.
• Untuk menggabungkan logam di industri otomotif dan penerbangan.
• Untuk menggabungkan logam di pabrik pemrosesan lembar logam.
• Menghubungkan materi yang memerlukan pemanasan dan pendinginan yang relatif lambat.

Keuntungan Las Gas

Berikut adalah keuntungan las gas:

• Dapat digunakan untuk menggabungkan logam yang berbeda. Pengelasan logam ferrous dan non-ferrous dapat dilakukan dengan las gas. Ini adalah salah satu keuntungan terpenting dibandingkan metode las lainnya.
• Tidak perlu listrik: Dibandingkan teknik las umum lainnya seperti las busur, las gas tidak memerlukan listrik untuk bekerja. Akibatnya, las gas kadang-kadang digunakan di daerah di mana listrik tidak tersedia.
• Kontrol suhu yang ditingkatkan: dengan menyesuaikan nyala gas, las gas memungkinkan lebih banyak kontrol atas suhu logam di las.
• Lebih banyak kontrol atas deposisi logam pengisi: Berbeda dengan las busur, sumber panas dan logam pengisi berbeda dalam las gas. Ini memungkinkan kontrol yang lebih tepat atas tingkat deposisi logam pengisi.
• Biaya peralatan rendah: dibandingkan jenis las lainnya, las gas memerlukan modal awal yang sangat sedikit. Ini sangat berguna dalam berbagai aplikasi.
• Tidak perlu tenaga kerja spesialis/profesional: Las gas tidak memerlukan keahlian tinggi. Ini membuat lebih mudah untuk menemukan tukang las gas dan menurunkan biaya tenaga kerja.
• Peralatan las gas sangat portabel. Berbeda dengan jenis las lainnya, las gas relatif mudah dibawa dan ditangani.

Kerugian Las Gas

Kerugian meliputi, namun tidak terbatas pada:

• Tidak cocok untuk bagian tebal.
• Las gas memiliki finishing permukaan yang buruk. Ini berarti las biasanya memerlukan finishing pasca-las di mana estetika penting.
• Tidak untuk digunakan dengan baja kekuatan tinggi. Ini karena, oleh sifatnya sendiri, zona panas dapat mempengaruhi properti mekanik bahan dasar.
• Kecepatan pemanasan dan penggabungan logam lebih rendah dibandingkan metode las lainnya.
• Tidak dapat mencapai suhu mendidih las busur
• Tidak ada sistem perlindungan flux khusus. Ini dapat menyebabkan cacat las yang sangat serius.