Memahami Progressive Stamping Dies: Cara Mereka Bentuk Produksi Volume Tinggi
Pabrik produksi jarang mengandalkan operasi mesin satu tahap. Misalnya, die stamping progresif secara berurutan membentuk batch besar bahan mentah, yang mengalir sebagai strip blank melalui berbagai stasiun tooling. Ini adalah proses volume tinggi, dengan kata lain, yang menggabungkan operasi punching, coining, dan bending ke dalam satu garis. Oleh karena itu, deskriptor “progressive”. Melihat dalam peralatan, kita lihat mekanisme feed yang meluaskan.
Meluaskan Bahan Mentah
Seperti proses yang sepenuhnya terenkapsulasi, satu di mana bahan mentah masuk dan produk akhir keluar di ujung yang berlawanan, stasiun die stamping progresif menarik medium feed. Proses volume tinggi dimulai dengan menggunakan satu atau lebih punch yang dibentuk, yang memotong slug dari logam. Blanks yang dipotong bergerak, progresif, tentu, menuju stasiun berikutnya, di mana die bawah dan atas mencangkeram komponen ke bentuk yang dimaksudkan. Satu operasi berturut-turut setelah yang lain, bagian difurnir lebih lanjut. Faktanya, hingga 20 stasiun berbeda mungkin siap untuk memotong komponen lebih jauh.
Pengolahan Bagian Berbasis Presisi
Diperlukan investasi yang cukup besar untuk menyatukan garis mesin ini dan menjalankannya. Namun, setelah beroperasi, ada sangat sedikit biaya tenaga kerja yang harus dibayarkan. Di sisi lain, keuntungan pemrosesan itu dapat berubah menjadi buruk jika ada kesalahan pengarahan di garis. Faktor kesalahan dimensi yang kecil dapat menyebabkan hasil produk akhir yang buruk, karena kekurangan yang hampir tidak terlihat akan menumpuk saat bagian bergerak di sepanjang garis. Idealnya, setiap tahap, setiap stasiun, harus disesuaikan hingga hingga sehingga setiap potong die, tanda punch, dan lipatan bengkok selaras dengan tepat.
Mengintegrasikan Berbagai Stasiun Die
Satu punch memotong bentuk yang ditetapkan sebelumnya. Berikutnya, stasiun lipatan membend logam sekali, stasiun lipatan kedua menambahkan lipatan radial yang memiliki diameter yang sedikit berbeda, dan kemudian potong punch set kedua diterapkan. Ada stasiun pengasahan, mesin stamping dan coining, dan tahap finishing akhir. Semua subseksi ini bekerja secara bertahap, membentuk bagian dengan cepat ke dalam profil yang diinginkan. Extrusions, etching dan embossing, coining dan burnishing, semua operasi menyisihkan satu sengatan dalam proses multi-sengatan.
Untuk melihat peralatan, itu tampak sebagai sekelompok stasiun stamping, yang naik dan turun sebagai press. Di bawah bagian press, bagian pembentukan berbagai disinkronkan untuk bekerja secara bertahap pada strip feed. Biasanya, strip feed tersebut dikeluarkan dengan cepat, tetapi elemen kontrol, termasuk pilot dan bantuan penempatan blank, diperlukan untuk menjaga strip logam tetap diposisikan dengan presisi saat mereka maju. Tanpa itu, die stamping progresif adalah konfigurasi peralatan set-it-and-go, yang membutuhkan perhatian pengguna yang sedikit setelah diatur dengan benar.
