Menguasai Punching: Prinsip Utama untuk Presisi & Sukses
Seluruh proses punching mungkin sederhana. Namun, punching yang berhasil sulit dicapai jika beberapa elemen yang diperlukan tidak dioptimalkan untuk proses yang dimaksud. Dan jadi, pembuat yang memaksimalkan punching harus mengetahui prinsip dasar untuk mencapai hasil yang memuaskan. Mengetahui prinsip ini juga dapat membantu pembuat menjadi lebih produktif dan efisien pada waktu yang panjang.
Beberapa prinsip yang harus Anda ketahui untuk mencapai punching yang berhasil adalah sebagai berikut:
Desain Tooling
Desain tooling dasar untuk punching terdiri dari empat komponen: punch, stripper, die, dan sistem toolholder. Mengetahui fitur dan fungsi komponen ini sangat penting untuk keberhasilan atau kegagalan proses punching.
Selama proses punching, punch harus menangani gaya kompresi dan regangan. Dalam beberapa kasus, gaya-gaya ini dapat menyebabkan kerusakan pada workpiece dan alat lain. Dan jadi, bahan yang digunakan untuk seluruh proses punching harus terbuat dari baja alat berkualitas tinggi untuk secara efektif menahan chipping, retakan, dan keausan tepi. Back taper kecil juga dapat digunakan untuk mengurangi tekanan pada flank punch setelah punch mencabut.
Stripper, di sisi lain, harus mampu memegang workpiece terhadap die saat punch melakukan fungsinya. Ia juga harus memegang ujung punch dengan kaku sehingga proses punching dapat dimulai dengan baik. Die juga sangat penting untuk punching yang berhasil. Setelah diatur secara tepat dengan punch, maka seseorang dapat mengharapkan proses punching yang hebat. Pada akhirnya, sistem toolholder bermaksud untuk melakukan berbagai fungsi. Ia mendukung ujung punch ke tengah die sementara meletak workpiece datar di atas permukaan die. Ia juga menyediakan antarmuka antara mesin press punch dan punch, asalkan dalam kondisi bagus dan prima dan digunakan secara optimal.
Die Clearance
Prinsip lain yang harus dipertimbangkan untuk mencapai punching yang berhasil adalah die clearance. Mengetahui desain tooling dasar adalah esensial sehingga pembuat akan mengetahui pentingnya setiap bagian. Mengetahui die clearance yang benar, di sisi lain, dapat secara signifikan berkontribusi pada keberhasilan punching.
Clearance yang terlalu besar dapat menyebabkan burr besar dan kualitas bagian yang buruk. Clearance yang terlalu sempit, alternatifnya, dapat menyebabkan kualitas tepi yang buruk, mengurangi umur alat, dan menyebabkan lebih banyak penggantian komponen alat. Die clearance optimal dapat secara besar meningkatkan baik kualitas tepi dan umur paket alat. Ia juga dapat mengurangi biaya per hit dan meningkatkan interval regrind keseluruhan.
Memahami proses punching dapat membantu dalam mencapai die clearance yang benar. Banyak tooling press punch memiliki struktur kristal dengan bidang retakan atau garis kelemahan. Struktur kristal ini membantu mengidentifikasi sudut yang benar dan akurat dari bidang yang dimaksud. Jika die memiliki clearance yang benar, maka retakan atas dan bawah akan segera terhubung. Koneksi ini kemudian melepaskan slug, melepaskan gaya punching, dan menghapus slug secara efektif.
Inspeksi Slug
Menginspeksi slug dapat menentukan efisiensi seluruh operasi punching. Secara spesifik dapat menilai apakah clearance cocok untuk aplikasi atau tidak.
Burnished land adalah permukaan yang mengilap atau dielus yang dihasilkan ketika punch menembus bahan. Jika clearance benar, burnished land akan sekitar satu per tiga ketebalan bahan. Selain itu, clearance yang benar dan pengaturan mesin yang tepat dapat menghasilkan burnished land dan bidang retakan yang konsisten di sekitar periferi slug. Burnished land yang tidak rata, alternatifnya, berarti alat tidak teraturasi. Burnished land yang kasar juga berarti die clearance sempit.
