Faktor Kunci yang Mempengaruhi Kualitas Punching Logam
Jika press multi-tonase menutup dengan kecepatan luar biasa, apakah punch akan mengeluarkan cetakan yang tajam seperti nav? Tidak selamanya, tidak jika ada faktor penurun kualitas yang menghambat proses. Satu hal, bagaimana bentuk matriks? Jika matriks aus dan pecah, maka masalah kualitas pencetakan logam akan muncul. Bagaimanapun, mari kita lihat apa lagi yang bisa menghambat operasi pencetakan yang sukses.
Ketebalan Lembar Logam Sumber
Sebelum pekerjaan baru dimulai, ada periode retooling penting yang harus diatasi. Punch dan matriks diperiksa dan diperiksa untuk kerusakan. Mereka juga diselaraskan dan dikencangkan. Terakhir, apakah konfigurasi alat kompatibel dengan material lembar yang sedang diproses? Jika alloy terlalu padat atau terlalu tebal, maka pasangan punch dan matriks harus mampu mengatasi kekerasan dan ketebalan tersebut. Dan tidak hanya sekali, gerakan alat harus berulang maju mundur selama berjam-jam.
Geometri Profil Punch
Alat pencetakan silindris tanpa fitur mendistribusikan energinya secara merata. Saat gerakan punch dimulai, cetakan logam dikeluarkan dengan bersih. Dengan bentuk matriks yang lebih rumis, gerakan drop dan retarik yang seimbang dapat dengan mudah tidak selaras setelah berjam-jam operasi pemotongan cetakan. Pemantauan beban sistem yang berkelanjutan sangat penting saat melakukan proyek yang berorientasi detail ini. Selanjutnya, sudut kerja dan shear tidak boleh melebihi toleransi tertentu. Jika tidak, masalah aus tepi dan flank akan mempersingkat umur punch yang diperkeras, bahkan jika ia terbuat dari karbida tungsten yang dipanaskan.
Pertimbangan Shock dan Clearansi
Beralih ke titik pandang ortogonal, clearansi antara titik alat, lembar logam dan matriks di bawahnya harus dipertahankan dengan hati-hati. Disesuaikan dan dihaluskan, faktor kualitas pencetakan logam dijaga dengan sempurna dalam keseimbangan. Jika jarak di luar toleransi terjadi di sini, alat dan lembar logam bertemu dan menciptakan efek abrasif atau gosokan. Dengan beban press tonase di balik gerakan, umur alat semakin pendek. Shock zona pukulan dan masalah stripping tepi meningkat ketika kondisi operasi sementara ini tidak terpenuhi.
Apa lagi yang dapat dilakukan untuk memastikan potongan yang bersih pada setiap gerakan punch? Aliran pelumas yang disesuaikan volumetrik harus ada untuk mencuci sampah, menjaga alat tetap dingin, dan menjaga gerakan tetap halus. Jika tepi cetakan tampak kasar, operasi pengasahan pasca-produksi dapat menghilangkan sisa berlebih. Namun, dengan melakukan ini, pekerjaan memerlukan tahap tambahan, yang sama dengan lebih banyak waktu untuk melakukan pekerjaan yang sama. Alternatifnya, lebih disukai, kecepatan gerakan alat dapat menurun sedikit untuk menyesuaikan kondisi kerja yang lebih sulit. Sebagai hasil dari pilihan ini, alat akan bertahan lebih lama.
