Mengapa Mesin Pemesinan Double Column Menghasilkan Presisi dan Keandalan Unggul
Tentang Mesin Pemesinan Double Column (Pemesinan Tipe Double Column)
Pemotongan beban berat adalah keharusan dalam industri modern di area tertentu seperti penerbangan angkasa, pesawat, pertahanan, pembuatan kapal, dan sektor pembangkit listrik. Ketika mesin perkakas berat mengadopsi desain kolom, seperti pemesinan tipe double column, ini dapat memastikan pemrosesan yang lancar dan menjaga kekakuan pemotongan beban berat. Oleh karena itu, banyak produsen mesin perkakas cenderung membuat mesin double column untuk pelanggan mereka untuk memberikan kapasitas pemesinan maksimum.
Dapatkah Kolom Bergerak atau Tidak?
Beberapa orang mungkin menganggap kolom sebagai sumbu lain. Dalam hal ini, kita harus mengatur kolom pada lintasan lain, atau memasukkan kotak lain ke dalam lintasan kotak untuk membuatnya sumbu B atau sumbu Z, tergantung pada desain produsen. Baik seperti apa, sebagian besar mesin pemesinan double column dirancang dengan beberapa sumbu, karena di area model mesin yang lebih tinggi, pelanggan dari berbagai bidang industri sangat membutuhkan kapasitas pemrosesan yang lebih tinggi. Mesin double column, seperti mesin pemesinan double column, biasanya perlu dapat mengoperasikan setidaknya 4 atau 5 sumbu secara bersamaan untuk membuatnya lebih kompetitif di pasar.
Model Double Column dan Pusat Bor
Mesin pemesinan 3 sumbu memindahkan satu bagian ke dua arah, dan alat pemesinan bergerak ke atas dan/atau ke bawah, atau bergerak secara bersamaan di arah sumbu Z. Dengan kata lain, pusat bor biasanya berisi dua sumbu yang dapat bergerak di sisi tempat silinder dan chuck dipasang, yang sangat mirip dengan kasus mesin pemesinan 3 sumbu. Mesin pemesinan 5 sumbu, baik kolom tetap atau kolom yang dapat bergerak, dapat diputar pada dua sumbu rotasi tambahan (yaitu sumbu A dan B). Ini memungkinkan alat pemotong mendekati benda kerja dari semua arah, sehingga mencapai versitalitas pemesinan yang lebih baik dibandingkan mesin pemesinan 3 sumbu.
Sektor yang Digunakan Secara Luas
Seperti yang disebutkan di awal artikel ini, mesin pemesinan double column dikenal karena aplikasinya yang luas di hampir semua industri. Namun, karena harga mesin ini yang tinggi, pemilik pabrik biasanya menggunakan pemesinan tipe double column untuk memroses benda kerja yang lebih keras. Benda kerja mesin pemesinan double column biasanya memiliki kontur yang kompleks, dan sulit diproses dengan 5 sumbu, 3 sumbu, atau pusat bor. Sebagian besar benda kerja tipe ini berasal dari komponen yang digunakan di industri otomotif, penerbangan angkasa, pertahanan, pembangkit listrik, otomatisasi, cetakan dan plat mat, serta pembuatan kapal. Nama mesin pemesinan double column dapat berbeda, yang mencakup jenis gantry dan jenis bridge, konsep dua dengan nama yang berbeda adalah sama, tetapi fungsinya mungkin sedikit berbeda.
Dapatkah Mesin Pemesinan Double Column 4 Sumbu Melakukan Pemrosesan 5 Fase?
Di pasar saat ini, pemrosesan 5 fase (bukan 5 sumbu) dikenal karena praktisitas dan harga yang wajar. Karena tidak semua pemesinan kompleks perlu dilakukan oleh mesin pemesinan 5 sumbu, terkadang mesin 3 sumbu tidak bisa menahan tetapi membawa lebih banyak tugas ke operator mesin. Oleh karena itu, banyak produsen, seperti pabrik OEM chassis mobil, perlu mesin di antaranya. Proses pemesinan mesin pemesinan 4 sumbu sama dengan mesin pemesinan 3 sumbu. Mereka menggunakan alat pemotong untuk menghapus material dari benda kerja untuk membentuk bentuk dan kontur yang diinginkan benda kerja. Namun, dalam kasus pemesinan tipe double column 4 sumbu, pemilahan dilakukan pada sumbu tambahan, mirip dengan sumbu tambahan yang dipasang pada mesin pemesinan 3 sumbu.
Apakah Gantry Tipe 4 Sumbu Andal untuk Tugas yang Rumit?
Itu tergantung pada aplikasi. Misalnya, dalam pemrosesan sambung koneksi dan chassis, saat perlu membentuk lubang dan potongan di sisi benda kerja atau sekitar silinder, mesin pemilahan 4 sumbu berguna. Dibandingkan dengan mesin 3 sumbu, mesin pemesinan 4 sumbu dapat memberikan kerja yang lebih cepat dan lebih efisien melalui pengendali numerik komputer untuk mendapatkan hasil yang akurat, dan harga mesin lebih rendah dibandingkan mesin 5 sumbu.
Struktur sebagian besar mesin pemesinan double column adalah vertikal. Benda kerja diproses oleh alat pemotong yang bergerak vertikal ke atas atau ke bawah. Karena gravitasi, mesin double column vertikal tidak akan memiliki masalah konsentrisitas seperti mesin horizontal, karena chuck vertikal dapat memotong benda kerja dengan kuat di atas meja kerja, dan bahkan dapat ditingkatkan di bawah efek gravitasi.
