Mesin Pemesinan CNC: Evolusi, Dampak, dan Wawasan Pengembangan
Sejarah Pusat Pemesinan CNC: Mengapa dan Bagaimana Ini Dikembangkan?
Pusat Pemesinan (CNC Machining Center)
Ketika berkaitan dengan pemesinan modern, pusat pemesinan adalah mesin perkakas yang sangat berkembang yang dapat menangani banyak tugas pemesinan presisi pada satu mesin perkakas. Di pertengahan abad lalu, pusat pemilahan diubah dari mesin pemilahan. Sejak itu, pusat pemesinan telah membuat kemajuan yang baik dalam industri dan banyak digunakan di berbagai industri, dan berkontribusi pada bidang industri dengan versitalitas uniknya.
Fitur Proses Pemesinan
Di masa lalu, pemilahan adalah satu-satunya fungsi mesin. Ini memajukan alat putar ke dalam satu atau lebih benda kerja untuk menghapus material benda kerja. Metode pemrosesan ini dapat diimplementasikan dalam berbagai arah. Selain bor, pemilahan juga melibatkan berbagai macam operasi, mulai dari satu bagian kecil hingga tugas pemilahan berat dan besar di industri berat. Pemilahan adalah salah satu metode pemesinan yang paling banyak digunakan, yang membantu pengguna mesin mendapatkan toleransi presisi.
Apa Sejarah Model Mesin Ini?
Karena nilai praktisnya, pemilahan sangat populer di industri. Mesin bubut konvensional relatif sulit memroses benda kerja dengan kontur kompleks. Oleh karena itu, ide pusat pemesinan telah berkembang secara bertahap. Istilah "pusat pemesinan" dapat digunakan untuk menggambarkan berbagai mesin bor dan pemilahan CNC (computer numerical control), yang dilengkapi dengan beberapa aksesori kunci tetapi terkadang opsional, yang perlu bekerja sama dengan mesin, seperti majelis alat, perangkat pergantian alat otomatis (ATC), electric turret, coordinate measuring machine (CMM), meja kerja multi-sumbu, dll.
Bagaimana Mengklasifikasikan Pusat Pemesinan?
Klasifikasi pusat pemesinan dapat secara kasar dibagi menjadi dua kategori utama: vertikal dan horizontal, dan tentu ada beberapa jenis struktural lainnya. Pusat pemesinan vertikal disusun secara vertikal, dan benda kerja diproses oleh alat pemotong yang bergerak secara vertikal. Sebaliknya, spindel pusat pemesinan horizontal ditempatkan secara horizontal, dan pemrosesan dilakukan secara horizontal. Dalam pusat pemesinan vertikal, berat benda kerja akan membantu menempatkannya dengan lebih kuat pada klamp untuk membuat jalur pemotongan vertikal yang lebih berat tanpa harus khawatir tentang penyimpangan jalur. Selain itu, dengan bantuan power turret, waktu pergantian alat dapat sangat dikurangi. Bentuk benda kerja di pusat pemesinan tidak terbatas pada lingkaran, tetapi dapat berupa kontur yang lebih kompleks, karena dapat diproses dengan cara yang lebih efisien dengan membawa power turret.
Spindel adalah Variabel Kritis untuk Pusat Pemesinan
Kecepatan spindel adalah faktor kunci dalam menentukan performa pusat pemesinan. Untuk pusat pemesinan kecepatan tinggi, standar kecepatan (RPM, putaran per menit) berbeda, dan tidak ada definisi yang jelas. Pada saat yang sama, meskipun produsen di Eropa, Jepang, dan Taiwan memiliki tingkat konsensus tertentu tentang standar kecepatan, perbedaan regional masih signifikan. Oleh karena itu, ketika pelanggan mencari pusat pemesinan kecepatan tinggi terbaik untuk barisan produksi mereka, mereka perlu memilih solusi yang benar melalui diskusi dan deskripsi lebih lanjut tentang proses pemesinan dan benda kerja.
