Mesin Bubut CNC: Alat Presisi All-in-One Anda
Apa itu mesin bubut CNC?
Mesin bubut CNC dianggap sebagai alat CNC universal tunggal karena bubut dapat melakukan semua bagian yang diperlukan untuk bubut lainnya. Mesin bubut memutar benda kerja dalam spindle, dan alat pemotong tetap mendekati benda kerja untuk memotong chip. Karena geometri ini, bubut ideal untuk bagian yang memiliki simetri di sekitar sumbu tertentu yang bisa terperangkap dalam spindle.
Mesin bubut CNC memiliki setidaknya kemampuan untuk menggerakkan alat pemotong di bawah kontrol g-code pada 2 sumbu, disebut X dan Z. Mereka juga dapat memiliki sejumlah fungsi lain yang signifikan, dan ada banyak varian mesin bubut, seperti bubut Swiss.
Memotong objek pada bubut disebut "bubut".
Dengan kemajuan teknologi, mesin bubut CNC dengan cepat menggantikan beberapa bubut produksi lama dan lebih tradisional, seperti multi-spindle. Mesin bubut CNC memiliki banyak keuntungan. Mereka dapat dengan mudah dikonfigurasi dan dioperasikan. Mereka menawarkan repeatabilitas yang hebat serta akurasi tertinggi dalam produksi.
Mesin bubut CNC biasanya dirancang untuk menggunakan versi modern dari alat carbide dan proses cemented. Bagian dapat dirancang untuk kustomisasi, dan jalur mesin perkakas sering diprogram menggunakan proses CAD atau CAM. Namun, programmer juga dapat secara manual merancang bagian atau jalur alat. Berkas komputer yang dienkode yang dihasilkan kemudian dikirim ke mesin CNC, dan kemudian mesin secara otomatis memproduksi bagian yang diinginkan yang telah diprogram.
Aplikasi mesin bubut CNC
Dalam mesin bubut CNC, benda kerja slowly di-gosok. Hasilnya adalah produk yang indah selesai atau bagian yang rumit. Karena mesin ini sangat serbaguna, mereka digunakan oleh banyak industri, termasuk otomotif, elektronik, penerbangan, senjata api, olahraga dan banyak lagi.
Mesin bubut CNC dapat digunakan untuk menghasilkan permukaan datar dan utas atau, dalam hal bubut dekoratif, produk tiga dimensi yang cukup kompleks. Dalam setiap kasus, benda kerja dilekatkan dengan satu atau dua cara, setidaknya satu di mana diubah secara horizontal. Namun, material juga dapat diikat dengan klamp atau collet.
Beberapa contoh utama item jadi sebagai hasil penggunaan mesin bubut CNC (pemesinan bubut) meliputi:
● Baseball Bats
● Bowls
● Auto Camshafts
● Engine Crankshafts
● Cue sticks
● Dining Room Table and Chair Legs
● Gun Barrels
● Musical Instruments
Bubut adalah mesin yang memutar benda kerja pada spindle untuk memotong material berlebih, menggunakan alat pemotong dan bor dengan berbagai diameter yang diterapkan pada benda kerja untuk menghasilkan benda kerja simetris. Mesin ini mampu menghasilkan berbagai bentuk, potongan, dan detail pada bagian kerja yang berputar. Pada mesin bubut CNC, montir dapat memprogram mesin untuk membuat potongan yang sulit pada material keras dan dengan cepat menghasilkan komponen berkualitas tinggi. Mesin bubut CNC tersedia dalam bentuk vertikal atau horizontal. Dalam artikel ini kita akan membahas perbedaan dan penggunaan keduanya.
Mesin bubut CNC horizontal
Mesin bubut CNC horizontal dibuat menggunakan bubut yang dikonfigurasi secara horizontal. Mesin ini memutar benda kerja silindris seperti ayam rotisserie, dan alat membentuk bagian, memotong material berlebih. Karena benda kerja harus terletak vertikal, bubut horizontal biasanya memiliki luas permukaan atau ruang yang lebih besar, sehingga paling cocok digunakan pada benda kerja kecil atau menengah. Demikian pula, karena pegangan pada mesin ini memegang benda kerja secara vertikal, meskipun tarikan gravitasi objek ke bawah, mesin ini paling cocok untuk material yang lebih ringan, sebaliknya ada risiko kerusakan pada pegangan. Informasi ini sangat penting untuk diingat jika Anda membeli mesin bubut CNC bekas dan pastikan untuk menanyakan kepada dealer Anda tentang sejarah mesin.
Mesin bubut CNC vertikal
Pada mesin bubut CNC vertikal, benda kerja berputar secara vertikal, seperti roda tukang ginjalan, memungkinkan spindle untuk dipotong pada sudut yang sulit dijangkau. Akibatnya, bubut vertikal secara alami memiliki luas permukaan yang lebih kecil dibandingkan bubut horizontal, yang menjadikannya ideal untuk produksi objek yang sangat besar dan berat, termasuk yang harus dimuat dengan crane. Ukuran yang lebih kecil juga memungkinkan Anda bekerja dengan dua spindle per bagian tanpa mengorbankan ruang lantai tambahan dan menjadikannya pilihan yang baik untuk operasi tweezers. Selain itu, gravitasi bekerja mendukung desain vertikal mesin, menjaga benda kerja stabil selama seluruh proses pemesinan, yang memungkinkan gerakan spindle yang stabil dan pemotongan yang lebih akurat. Mempertimbangkan keuntungan ini, perlu dicatat bahwa bubut vertikal biasanya lebih mahal daripada sepadan horizontal-nya.
Memilih bubut yang tepat
Tidak peduli jenis bubut yang Anda dapatkan, pastikan memiliki klamp dan chuck berkualitas tinggi. Chucks menjaga objek tetap diam, dan tooling menghapus material berlebih. Klamp berkualitas rendah cenderung bergerak selama operasi, yang dapat mengakibatkan pengukuran yang tidak akurat. Selain itu, jika Anda membeli bubut bekas, Anda perlu menanyakan tentang toleransi mesin CNC, dengan cara ini Anda tidak akan perlu melakukan banyak operasi finishing untuk menyelesaikan bagian. Kedua jenis bubut memiliki keuntungan dan kerugian yang berbeda. Misalnya, bubut horizontal biasanya lebih murah dari pada bubut vertikal, tetapi lebih cocok untuk pemesinan benda kerja yang lebih kecil. Bubut vertikal biasanya lebih mahal dari pada bubut horizontal, tetapi memenuhi lebih banyak ruang dan dapat bekerja pada komponen yang lebih besar. Mesin terbaik akan tergantung pada kebutuhan bisnis dan produksi. Karena penggunaan dan fitur yang kompleks, paling baik untuk berbicara dengan seorang ahli sebelum tercomit pada mesin bubut tertentu.
Jenis bubut:
Seperti mesin lainnya, bubut juga memiliki berbagai varian yang digunakan untuk memenuhi persyaratan kerja yang berbeda. Mari kita lihat jenis utama mesin bubut CNC:
Engine lathes
Bubut motor yang sangat populer di kalangan produsen dan sangat cocok untuk operasi daya rendah. Tetapi ini tidak berarti tidak dapat digunakan untuk operasi daya tinggi. Perangkat ini sangat andal dan serbaguna, bekerja dalam rentang kecepatan dan laju feed yang luas. Jenis ini ideal untuk produsen yang mencari mesin yang bekerja dengan berbagai logam.
Central lathe
Central lathe adalah jenis bubut di mana kecepatan spindle dielola menggunakan serangkaian gigi yang dioperasikan oleh tuas.
Gap bed lathe
Jenis bubut ini mencakup bagian ranjang yang dapat dilepas untuk menampung diameter benda kerja yang lebih besar, dari sini nama bubut vane. Pada prinsipnya, bagian di samping kepala mesin dapat dilepas.
Speed lathes
Versi yang lebih sederhana dari bubut, speed lathe hanya memiliki sebuah kepala mesin, ekor mesin, dan turret. Jenis ini biasanya digunakan untuk operasi mesin ringan karena hanya dapat bekerja pada tiga atau empat kecepatan.
Bench lathe
Bubut meja kecil dapat dipasang di meja kerja untuk pekerjaan ringan.
Tool lathes
Jenis ini dikenal untuk memberikan finishing terbaik. Bubut alat sangat serbaguna, bekerja dengan banyak kecepatan dan feed.
Turret lathes
Bubut turret ideal untuk pekerjaan cepat dan berurutan. Berkat penahan alat di dekatnya, melakukan banyak operasi pada satu bagian menjadi lebih mudah untuk dirakit.
Special-purpose lathes
Bubut khusus ini digunakan untuk memproduksi bagian identik yang berat. Beberapa bubut khusus populer termasuk bubut otomatis CNC, bubut crankshaft, bubut meja jenis perhiasan, bubut copying, dan bubut multi-spindle.
