Pemesinan “Lights-Out” Dijelaskan: Produksi Otomatis Penuh Tanpa Kehadiran Manusia

“Lights-Out” manufacturing adalah metode manufaktur (atau konsep), bukan proses spesifik.

Pabrik yang menggunakan “Lights-Out manufacturing” sepenuhnya otomatis dan tidak memerlukan personel di lokasi. Pabrik ini dipercaya dapat beroperasi “light off”. Banyak pabrik memiliki kemampuan untuk mematikan lampu, tetapi sedikit pabrik yang secara khusus mematikan lampu.

Secara umum, dalam computer numerical control (CNC) processing, pekerja diperlukan untuk menyiapkan tombstone yang dapat memegang bagian yang akan diproduksi dan mengeluarkan bagian jadi. Semakin banyak teknologi yang diperlukan untuk mencapai otomatisasi penuh, banyak pabrik telah mulai menggunakan produksi tanpa pengawasan antar shift (atau sebagai shift terpisah) untuk memenuhi kebutuhan produksi yang bertumbuh atau menghemat tenaga kerja. Faktanya, teknologi modern dapat digunakan tidak hanya dalam operasi manufaktur skala besar, tetapi juga dalam small CNC workshops untuk produksi tanpa pengawasan.

Precision machining dapat menghasilkan bahkan bagian dan komponen yang paling kompleks dengan akurat dan efisien. “Lights-Out” machining adalah cara untuk perusahaan precision machining untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi lebih lanjut. Di sini, kami memperkenalkan apa itu “Lights-Out” machining, faktor apa yang harus dipertimbangkan dan bagaimana hal itu mempengaruhi proses pemrosesan dan produk akhir.

Apa yang Dimaksud dengan “lights-out” pemesinan?

Lights out machining adalah teknik atau metode yang digunakan oleh perusahaan precision machining dan produsen lainnya. Ini merujuk pada proses otomatis dan fungsi mekanis yang dapat dioperasikan dengan input manual minimal. Karena proses otomatis tidak memerlukan supervisi atau kontrol manusia, ia dapat berlanjut di luar jam kerja bahkan selama malam, jadi, disebut “lights out”. Bahkan setelah pekerja dan karyawan pulang, mesin dapat terus bekerja untuk menghasilkan output yang lebih tinggi.

Bagaimana “lights-out” machining bekerja?

Teknologi yang memungkinkan lights-out machining semakin mudah diperoleh dan digunakan. Proses dan fungsi mekanis dapat sepenuhnya diotomatisasi, memungkinkan produksi berlanjut tanpa intervensi manual. Dalam precision machining, input manual mungkin diperlukan untuk membuat desain dan menyesuaikan pengaturan pada mesin. Namun, untuk menghasilkan beberapa potongan yang sama, tidak diperlukan perhatian berkelanjutan dari operator, sehingga precision machining dapat dilanjutkan tanpa pengawasan di luar jam kerja. Meskipun mesin beroperasi tanpa supervisi berkelanjutan, praktis biasanya selalu ada seseorang di dekat mesin.

Pertimbangan Sebelum “Lights-out” Pemesinan

Asumsi bahwa jenis bagian yang diproduksi selama lights-out manufacturing cocok untuk operasi tanpa pengawasan, beberapa masalah dasar perlu dipertimbangkan.

Keandalan Peralatan.

Karena tidak ada yang menyelesaikan kegagalan mekanis di lokasi, mesin, peralatan periferal dan peralatan otomatisasi yang khusus untuk operasi produksi harus dapat beroperasi dengan sempurna. Pertanyaan tentang kemampuan bengkel mencakup mesin, manajemen chip dan pendingin, serta penanganan material.

Alat Mekanis.

Dapatkah mesin berjalan terus-menerus? Apakah ia sangat stabil dan kuat? Apakah ia memiliki daya spindle yang sesuai? Apakah ia memiliki cukup stasiun alat untuk secara otomatis menyediakan cukup alat pemotong? Apakah sistem kontrol dapat memantau aktivitas dan secara otomatis memperbaiki atau mengkomunikasikan masalah secara jarak jauh? Apakah ia memiliki thermal compensation dan anti-collision technology bawaan?

Manajemen Chip dan Pendingin.

Dapatkah conveyor chip menangani jumlah dan jenis chip yang dihasilkan selama seluruh proses produksi dengan memadai? Dapatkah conveyor menyaring pendingin secara efektif untuk mencegah debu halus mencemari cairan pemotongan dan mungkin menyumbat nozzle pengiriman pendingin atau menyebabkan kegagalan pompa? Jika diperlukan pengiriman pendingin tekanan tinggi, dapatkah sistem pengiriman diprogram untuk mengubah tekanan selama siklus pemrosesan jika perlu?

Pemeliharaan Preventif Terencana.

Meskipun program seperti ini sangat berharga terlepas dari apakah lights-out manufacturing dilakukan atau tidak, ini penting untuk operasi malam. Jika mesin rusak kapan saja, ini adalah masalah, tetapi jika ada operator mesin, mereka dapat mengubah rencana produksi atau menggunakan mesin lain sampai mereka mendapat bantuan. Ketika mesin rusak selama shift tanpa pengawasan, pekerjaan akan berhenti dan waktu berjalan yang berharga akan terbuang sia-sia sampai seseorang dapat menyelesaikan masalah. Baik menggunakan rencana internal atau menandatangani kontrak dengan penyedia layanan terpercaya, rencana pemeliharaan preventif penting untuk operasi lights-out.

Pemantauan Jarak Jauh.

Meskipun penggunaan peralatan yang andal dan program pemeliharaan preventif yang terencana dapat meminimalkan masalah, selalu ada kemungkinan kegagalan mesin, kerusakan alat pemotong, kegagalan listrik, dan masalah tak terduga lain. Itulah nilai dari memiliki sistem pemantauan jarak jauh. Banyak kontroler alat mesin CNC dan periferal dirancang untuk bekerja dengan Ethernet atau alat komunikasi lainnya untuk mengirim alarm ke PC atau perangkat seluler yang membutuhkannya.

Setiap aplikasi tidak cocok untuk lights out manufacturing. Beberapa bagian terlalu kompleks untuk dikelola dengan sukses tanpa intervensi operator.

Mesin CNC yang paling cocok untuk lights-out production adalah grinders, horizontal dan vertical machining centers, multi-function lathes, dan two- dan four-axis lathes. Untuk memastikan sistem mempertahankan akurasi selama pemadaman listrik, banyak produsen menggunakan process control equipment yang cocok untuk alat mesin dan aplikasi. Dan juga mereka biasanya selalu ada seorang di bengkel.

Manfaat “Lights-Out” Pemesinan

Karena bahkan tanpa operasi manual, lights-out machining dapat melanjutkan produksi, jadi ada banyak keuntungan.

Peningkatan Produktivitas Mesin

Lightweight processing berarti alat mesin dapat terus berjalan untuk waktu yang lebih lama tanpa intervensi manual, dan dapat berjalan 24 jam sehari jika diperlukan. Ini dapat secara signifikan meningkatkan produktivitas dan output mesin. Meskipun jumlah mesin di lokasi mungkin terbatas, menjaga mereka berjalan untuk waktu yang lama masih dapat meningkatkan produktivitas.

Operator mesin dapat menggunakan waktu mereka dengan lebih efisien dengan melakukan produksi siang hari dan produksi malam, produksi jangka pendek lebih banyak, pemantauan pekerjaan bagian yang lebih kompleks, dan dapat menyelesaikan pesan mendesak untuk pelanggan selama shift siang Responsiveness.

Biaya Efektif

Karena tidak perlu menyediakan terlalu banyak pekerja selama pemrosesan lampu mati, biaya tenaga kerja berkurang, tetapi biaya lain juga dapat dihemat pada saat yang sama, sehingga mengurangi biaya produksi relatif.

Akhirnya, perusahaan listrik biasanya mengurangi tagihan energi mereka selama jam non-aktif (malam hari), jadi mungkin lebih murah untuk mengoperasikan mesin selama pemadaman listrik.