Menguasai Penggerusan Tanpa Pusat: Dasar & Manfaat
Meskipun penggerus tanpa pusat telah ada selama hampir satu abad, banyak orang masih kesulitan dengan prinsip dasar proses dan keuntungannya. Dalam artikel ini, kami akan membahas semua dasar penggerusan tanpa pusat untuk Anda!
Penggerus tanpa pusat tidak memiliki banyak bagian bergerak tetapi berutang sebagian besar fungsinya pada beberapa prinsip fisika dasar. Ini membuat penggerusan tanpa pusat operasi yang relatif mudah, cocok untuk finishing OD dari pemegang benda kerja di antara dua silinder berputar: roda yang dapat disesuaikan yang mengontrol kecepatan dan laju umpan bagian dari gerakan linier.
Karena benda kerja didukung dengan kokoh, tidak akan ada defleksi selama proses penggerusan. Penggerusan tanpa pusat berkelanjutan karena waktu pemuatan pendek dibandingkan penggerusan di antara pusat. Jarak panjang dapat dirapikan berkelanjutan, dan bahkan banyak bagian kecil dapat dirapikan secara otomatis oleh berbagai alat pemasok. Selain itu, penggerus tanpa pusat dapat bekerja dengan andal pada kecepatan tinggi. Ini membuat teknologi ini cocok untuk berbagai penggunaan penerbangan, otomotif, militer, medis, dan lainnya.
Di bawah ini adalah klip pendek penggerusan tanpa pusat bar panjang yang dilakukan dengan ECG-1808S oleh E-tech Machinery.
Penggerusan Tanpa Pusat Bar Panjang, E-tech Machinery
Kelemahan penggerusan tanpa pusat adalah Anda tidak dapat menggunakan banyak sumbu pada benda kerja. Namun, pada banyak bagian, proses ini mengatasi keterbatasan pemrosesan dalam hal ukuran, bahan, dan finishing permukaan.
Misalnya, jika bagian tidak bulat pada bubut, dan diameter bagian terlalu kecil atau pusat tidak dapat dipasang, Anda dapat memperoleh kebulatan dengan teknologi penggerusan tanpa pusat. Juga, selama pemesinan tanpa pusat, tidak ada dorongan aksial pada benda kerja, yang berarti dapat digunakan untuk menggerus piece panjang yang rapuh dan bagian yang mungkin terdeformasi.
Perbedaan utama antara dua metode penggerusan tanpa pusat yang paling umum digunakan adalah bagaimana benda kerja diumpan oleh mesin penggerusan tanpa pusat. Penggerusan lubang melalui biasanya digunakan untuk bagian yang memiliki kebulatan yang seragam sepanjang seluruh panjang bagian. Dalam metode ini, benda kerja bergerak along rak di antara dua roda dan didorong pada sudut kecil relatif terhadap roda penggerus.
Untuk menggerus bagian silinder dengan lubang atau struktur yang kompleks, seperti poros gigi, penggerusan umpan atau penggerusan plung digunakan. Di sini pemegang benda kerja harus dibentuk untuk mengakomodasi bentuk bagian. Roda penggerus dan roda penyesuaikan harus dirapikan untuk cocok dengan kontur yang diperlukan oleh bagian. Roda penyesuaikan memutar bagian sambil mendorongnya ke arah roda penggerus, dan berputar pada kecepatan yang lebih cepat. Semakin besar perbedaan kecepatan, semakin cepat laju penghapusan.
Faktor kunci lainnya dalam penggerusan tanpa pusat adalah pilihan roda penggerus. Selain menyediakan diameter dan lebar/tebal yang berbeda, roda penggerusan tanpa pusat juga memiliki tipe dan ukuran butir yang berbeda, biasanya menggunakan abrasif super seperti kristal poli dan nitrida bor kubik. Abrasif super dan bahan roda penggerus karbida silikon memiliki keuntungan dalam penggerusan tanpa pusat logam sangat keras untuk alasan berikut: roda penggerus itu sendiri awet dan dapat mempertahankan ketajaman untuk waktu yang lebih lama.
Mereka memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan dapat mempertahankan bentuknya pada suhu kontak tinggi dan kecepatan rotasi tinggi. Tujuan piforman roda penggerus adalah untuk membulatkan dan "meratakan" roda penggerus. Pada saat yang sama, piforman akan mengekspos partikel tajam baru untuk membantu aksi pemotongan abrasif. Alat piforman statis masih banyak digunakan. Jika mesin Anda dilengkapi dengan alat piforman, pastikan untuk menggunakan piring potong berkualitas tinggi. Sistem piforman putar adalah pilihan terbaik untuk produksi penggerusan tanpa pusat. Mereka menyediakan proses yang lebih konsisten dan memungkinkan lebih banyak opsi abrasif seperti konsentrasi keramik tinggi dan roda abrasif super.
Pendingin digunakan dalam penggerusan tanpa pusat tidak hanya untuk menjaga roda penggerus tetap dingin tetapi untuk menghilangkan panas dari area kontak antara benda kerja dan roda penggerus. Minyak biasanya adalah pendingin terbaik. Direkomendasikan untuk menggunakan minyak penggerus performa tinggi berbasis ester berkualitas. Namun, minyak mungkin tidak selalu praktis, jadi pendingin larut air dan sintetik mungkin diperlukan dalam beberapa aplikasi. Kecepatan pendingin harus cocok dengan kecepatan roda.
Penggerusan dengan Pendingin, E-tech Machinery
Nozzle harus menyediakan aliran pendingin yang berkelanjutan. Ini berarti pendingin yang keluar dari nozzle terlihat seperti batang padat tanpa penangkap udara. Ini dapat dicapai dengan pipa pasokan ukuran yang benar dengan jumlah terbatas lengkungan dalam saluran pendingin. Akhirnya, nozzle yang dirancang dengan baik akan membantu mengurangi turbulensi dan penangkap udara. Jaga pendingin seendah mungkin pada suhu lingkungan. Ukuran tangki penyimpanan harus dapat memenuhi laju aliran pendingin, dan pendingin tidak akan terganggu selama siklus penggerusan berkelanjutan. Pemfilteran diperlukan untuk menghilangkan sisa aus yang diproses ulang.
