Penggerus Tanpa Pusat: Alat Presisi untuk Finishing Silinder
Apa Itu Centerless Grinders?
Centerless grinders adalah jenis mesin grinding yang digunakan secara khusus untuk operasi finishing. Mereka digunakan untuk melakukan proses finishing untuk bagian silinder seperti shanks, rods, pistons, dan shafts terutama. Apa yang membuat centerless grinders berbeda dari grinder tipikal adalah benda kerja tidak dipegang di tempat oleh fixture apa pun selama proses grinding. Sebaliknya, benda kerja diumpankan di antara dua roda yang diposisikan satu sama lain secara radial. Metode ini memungkinkan produksi volume besar karena benda kerja diumpankan terus-menerus di antara roda. Proses ini dikenal sebagai centerless grinding.
Prinsip Kerja Centerless Grinding
Ditempatkan pada work support atau work rest, benda kerja diumpankan di antara dua grinding wheel yang berputar dalam arah yang sama dengan kecepatan yang berbeda selama proses centerless grinding. Salah satu roda dikenal sebagai grinding wheel. Ia duduk pada axis tetap dan berputar sehingga gaya yang diterapkan pada benda kerja diarahkan ke bawah ke work rest. Roda ini biasanya melakukan operasi grinding pada kecepatan tangential yang lebih tinggi dari benda kerja di titik kontak. Roda kedua, dikenal sebagai adjuster wheel atau regulating wheel, dapat bergerak. Ia mengerjakan tekanan lateral pada benda kerja dan memiliki abrasive yang sangat kasar, atau rubber bonded, yang menangkap benda kerja.
Grinding Wheel dan Regulating Wheel
Selama grinding, gaya grinding wheel mendorong benda kerja terhadap regulating wheel dan terhadap support. Control wheel menentukan kecepatan rotasi benda kerja. Grinding wheel dan regulating wheel berputar dengan kecepatan yang berbeda dan melakukan proses grinding. Kecepatan putaran menentukan removal rate. Selama operasi, benda kerja berputar dengan regulating wheel pada kecepatan linear yang sama di titik kontak dan biasanya tanpa slippage. Grinding wheel berputar lebih cepat, melintasi permukaan benda kerja di titik kontak dan menghapus chip materi saat melintasi.
Jenis Centerless Grinding
Ada tiga jenis centerless grinding, berbeda terutama dalam metode yang digunakan untuk mengumpankan benda kerja melalui mesin. Mereka adalah through-feed, in-feed, dan end-feed grinding.
Through-feed Grinding
Through-feed grinding adalah tipe paling umum dari centerless grinding. Istilah through-feed merujuk pada cara benda kerja masuk dan keluar dari dua roda. Selama proses through-feed grinding, benda kerja maju melalui roda dari satu ujung dan melewati roda dari ujung lain. Through-feed grinding hanya berlaku untuk memproses benda kerja dengan desain permukaan sederhana.
In-feed Grinding
In-feed centerless grinders mampu memproses benda kerja dengan desain permukaan yang lebih kompleks. Karena benda kerja yang diproses oleh in-feed grinder mungkin datang dengan berbagai desain permukaan, mereka tidak dapat melewati grinding wheels dari satu ujung ke ujung lain. Mereka harus diumpankan di antara roda secara radial. Untuk memproses benda kerja dengan kontur atau profil kompleks, grinding wheel dapat dirapikan.
End-feed Grinding
Sama seperti in-feed grinding, end-feed grinding adalah teknik lain yang memungkinkan pemrosesan benda kerja kompleks. Namun, end-feed grinding diperlukan saat benda kerja dengan profil tertentu tidak dapat diproses dengan in-feed grinding. Perbedaan utama antara kedua metode centerless grinding ini adalah end-feed grinding digunakan saat hanya bagian dari benda kerja yang perlu diproses. Dengan kemampuan end-feed grinding, centerless grinder mampu menangani potongan dengan permukaan yang lebih kompleks.
Konstruksi Centerless Grinders
Centerless grinding menggunakan centerless grangers yang dirancang secara khusus. Mesin seperti ini selalu mencakup grinding wheel, regulating wheel adjusting wheel, dan work support. Mesin modern mungkin memerlukan computer numerical control untuk mengaktifkan otomatisasi dan meningkatkan presisi. Grinding wheels dapat ditukar untuk memungkinkan berbagai grains dan bentuk. Mesin yang dirancang untuk operasi grinding pass-through akan memungkinkan sudut regulating wheel untuk disesuaikan untuk menampung bagian dengan ukuran yang berbeda.
Centerless Grinding Pros dan Cons
Centerless grinding kritis dalam produksi banyak bagian otomotif volume tinggi. Ini termasuk valve sliders, control rods, camshafts, crankshafts, pistons, bushings, dan rollers. Selain itu, centerless grinding digunakan untuk memproduksi bagian untuk industri hydraulic dan fluid control, industri medis dan aerospace - sebenarnya, setiap industri di mana keberundukan dan akurasi ekstrim permukaan silinder diperlukan.
Centerless grinding memiliki beberapa keuntungan. Karena tidak perlu meletakkan bagian antara centers atau menglematkannya ke chuck, bagian dapat dimuat dengan cepat ke grinder untuk throughput yang meningkat. Benda kerja dipegang dengan aman di antara roda dan support rail, memungkinkan grinding potongan panjang dan tipis. Dan karena wheel adjustment adalah diametric, bukan radial - seperti yang terjadi dengan cylindrical grinders - in-feed errors dibagi dua, yang meningkatkan presisi.
Fitur Lain Centerless Grinders
Centerless grinders sering diklasifikasikan berdasarkan kemiringan machine bed. Yang paling populer adalah mesin dengan bed horizontal, yang memberikan akses mudah untuk wheel dressing. Angular dan bahkan bed yang miring vertikal digunakan untuk grinding benda kerja berat dankarenya potensi untuk gaya grinding yang lebih besar dan abrading yang lebih sedikit dari benda kerja oleh work support.
Meskipun konsep centerless grinding kurang sederhana bagi sebagian besar orang, dan sepertinya grinding tanpa center mengurangi kontrolabilitas keseluruhan proses, centerless grinding sebenarnya mampu mencapai finishing permukaan tingkat tinggi, roundness, dan presisi saat diatur dengan benar. Kunci centerless grinding yang berhasil adalah menetapkan grinding wheel dan regulating wheel pada centerline yang sama.
