Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Penggiling Alat dan Pahat Kecil: Definisi, Penggunaan, dan Manfaat

Apa yang Digunakan Penggiling Alat dan Pahat Kecil?

Penggerusan adalah proses pemotongan abrasif yang digunakan untuk menghapus material dan membuat kontur yang disesuaikan dalam rotasi. Di antara berbagai jenis penggiling, penggiling alat dan pahat kecil dirancang untuk meramal dan memperkondisi pahat serta berbagai bit alat yang digunakan pada mesin perkakas modern. Penggiling alat dan pahat kecil adalah mesin penggerusan yang sangat fleksibel yang melakukan berbagai operasi penggerusan seperti operasi penggerusan silinder, yang digunakan untuk membentuk bagian luar item dan operasi penggerusan permukaan atau bentuk rumit.

Ada penggiling alat dan pahat kecil yang dioperasikan secara manual dengan pengaturan. Ada juga penggiling CNC yang lebih otomatis yang dengan cepat menjadi umum di lingkungan logam. CNC adalah singkatan dari computer numerical control, penggiling alat dan pahat kecil modern yang digunakan saat ini biasanya menggunakan sistem CNC dan banyak sumbu, sebagian besar 5 sumbu. Penggiling alat dan pahat CNC ini populer untuk memproduksi end mill, bor, alat tangga, pisau gergaji, dan alat modern lainnya di seluruh industri pemotongan logam.

Adapun jenis penggiling alat dan pahat kecil yang dimanipulasi secara manual, operasi mesin perkakas sering membutuhkan pekerja yang berpengalaman dengan tingkat keterampilan tinggi dan pemahaman yang kuat tentang hubungan antara roda gerinda dan pahat yang sedang digerinda serta geometri alat. 

Struktur Penggiling Alat dan Pahat Dasar

Karena ada kategori tak terbatas alat pemesinan yang bervariasi dalam bentuk, tipe, dan material, mesin penggerusan alat dan pahat kecil sebagian besar menawarkan fleksibilitas penggunaan, memungkinkan berbagai metode penggerusan silinder dan sudut pemotongan unik. Menggunakan tangga yang memiliki beberapa bidang untuk bekerja dengan alat dan penggiling pahat akan membantu. Meja kerja biasanya bergerak secara vertikal dan lateral dengan kepala yang dapat berputar dan disesuaikan pada bidang horizontal. Kepala fleksibel ini memungkinkan sudut celah kritis yang diperlukan untuk mencapai operasi penggerusan dan pemolesan untuk berbagai jenis pahat.

Keuntungan Penggiling Alat dan Pahat CNC

Saat ini, mesin penggerusan alat dan pahat CNC meningkatkan produktivitas proses perkondisian berbagai alat pemotong dengan menyediakan sistem penukaran paket roda otomatis serta sistem pemuatan dan pemasokan alat. Penukaran paket roda menawarkan beberapa roda gerinda untuk meningkatkan fleksibilitas penggunaan. Juga, penggiling alat CNC biasanya menawarkan pengukuran presisi tinggi di mesin perkakas yang juga otomatis. Dengan komponen dan operasi yang sangat otomatis ini, produksi tanpa tenaga kerja alat pemotong adalah kritis dan efisien dengan toleransi ketat kurang dari 0.0002\" yang dapat terus tercapai bahkan pada operasi penggerusan rumit.

Selain produksi alat, penggiling alat CNC juga banyak digunakan untuk memperkondisikan pahat frais dan berbagai jenis bit alat pemesinan secara akurat. Setelah penggunaan umum, tepian pemotong pahat frais pastinya aus. Dengan pengukuran performa tinggi untuk fitur geometris pahat di mesin gerinda alat, permukaan pahat dapat digerinda untuk kembali ke kondisi terbaik. Misalnya, pisau gergaji lingkaran dapat digerinda di bawah rotasi roda gerinda presisi untuk menghilangkan tepian yang tumpul dan tua. Penggiling alat CNC ideal untuk menghilangkan sudut gigi, gerinda lurus atau runcing untuk muka berbagai alat pemotong, gerinda sudut relief dan rake pada alat spiral, gigi pahat bor, end mill, serta bor sentral.

Fitur lain dari penggiling pahat CNC adalah pengembangan perangkat lunak yang memungkinkan mesin gerinda digunakan untuk merancang dan memproduksi alat yang geometris rumit secara parametrik atau melalui perangkat lunak CAD/CAM. Penggunaan simulasi 3D untuk menyesuaikan produk dan operasi penggerusan tersedia, fungsi ini juga dapat digunakan untuk mendeteksi potensi tabrakan mekanis. Dengan perangkat lunak, perhitungan dan pengaturan waktu produksi juga menjadi jauh lebih mudah. Akibatnya, penggiling alat dan pahat kecil dapat memverifikasi produksi dan desain alat serta mengoptimalkan kualitas produk jadi.

Dengan keuntungan ini, saat ini penggiling alat CNC banyak digunakan di industri penerbangan, medis, otomotif, dan lainnya. Tidak terlalu sulit untuk menggerinda material yang sulit dan eksotis dengan mesin perkakas 5 sumbu untuk memproduksi geometri kompleks.

Penggiling Pahat Radius

Penggiling alat dan pahat radius, yang juga dipanggil penggiling radius, adalah jenis khusus penggiling alat dan pahat kecil untuk membentuk bentuk pahat paling kompleks. Mesin penggiling radius biasanya terdiri dari 3 bagian utama, yaitu meja kerja, alat pemegang, dan kepala penggerus.

Kepala penggerus bergerak secara vertikal dengan 3 derajat kebebasan, memasukkan alat pemotong yang sedang dipotong dan dicermin. Gerakan dapat ditetapkan secara statis, tetap selama proses produksi penggerusan. Adapun meja kerja mesin penggiling radius, ini adalah sumbu X yang dipasang di atas meja radial. Secara umum, sistem pemegang meja tabel sumbu X dapat berupa apa pun yang ditempatkan pada meja berlubang T. Collet atau chuck indeks lebih sering digunakan untuk memberikan operasi sumbu Y, memungkinkan pengaturan kedalaman yang presisi serta operasi pemolesan end mill.


Proses manufaktur

  1. Penggerinda Meja: Fungsi dan Fitur
  2. Mencegah Deformasi Punch J-Hook: Penyebab, Gejala, dan Solusi
  3. Penggerindaan Permukaan Dijelaskan: Manfaat & Aplikasi untuk Manufaktur
  4. Mesin Penggerus Dalam Dijelaskan: Fungsi, Aplikasi, dan Manfaat
  5. Penggerus Permukaan Putar: Finishing Permukaan Presisi untuk Kualitas Unggul
  6. Penggiling Kereta Presisi: Solusi Penggilingan Rel dan Kereta Unggul
  7. Penggiling Alat dan Pemotong Esensial untuk Setiap Bengkel Mesin
  8. Penggerinda Silinder CNC Dijelaskan: Fungsi, Penggunaan, dan Manfaat
  9. Mengapa Pengasah Silinder Kecil Esensial untuk Pengolahan Presisi
  10. Gerinda Tanpa Pusat Kecil: Cara Kerja dan Pentingnya