Penguasai Pengelasan TIG: Definisi, Aplikasi, dan Perbedaannya dengan MIG
Kali ini saya akan membahas definisi, aplikasi, diagram, mesin, cara kerja, kelebihan, dan kekurangan pengelasan gas inert tungsten (TIG). Anda juga akan mengetahui perbedaan antara pengelasan TIG dan MIG.
Apa Itu Pengelasan TIG?
Pengelasan gas inert tungsten (TIG) juga dikenal sebagai pengelasan busur gas inert tungsten (GTAW). Ini adalah proses pengelasan busur yang menggunakan elektroda tungsten yang tidak habis pakai. Elektroda dilindungi dari kontaminasi atau oksidasi atmosfer oleh gas pelindung inert (campuran argon atau helium). Logam pengisi dapat ditambahkan atau tidak untuk pengelasan autogen.
Energi listrik mentransfer arus melalui kolom gas yang sangat terionisasi dan uap logam, yang dikenal sebagai plasma. Proses pengelasan ini berhasil pada tahun 1940 untuk menghubungkan aluminium dan magnesium. Pengelasan ini menggunakan perlindungan gas inert untuk melindungi las, berbeda dengan proses pengelasan busur lainnya yang menggunakan scoria.
Aplikasi
Berikut adalah aplikasi pengelasan TIG:
- Digunakan luas di industri penerbangan angkasa
- Industri menggunakan pengelasan TIG pada benda kerja tipis, terutama logam nonferous
- Digunakan dalam pembuatan kendaraan angkasa
- Pengelasan TIG cocok untuk pipa dinding tipis dengan diameter kecil, sehingga berlaku di industri sepeda
- Digunakan untuk perbaikan dan pembuatan
- Proses ini digunakan untuk memperbaiki cetakan dan matri, terutama yang terbuat dari aluminium dan magnesium.
Beberapa aplikasi material pengelasan TIG meliputi:
Stainless steel, alloy steel, aluminium, titanium, tembaga, magnesium, nikel alloy
Diagram pengelasan TIG:
Mesin Pengelasan Gas Inert Tungsten
Mesin pengelasan TIG terdiri dari komponen berikut:
- Sumber daya AC atau DC
- Elektroda tungsten yang tidak habis pakai
- Sumber gas inert
- Kepala pengelasan
Prinsip Kerja Pengelasan TIG
Cara kerja pengelasan gas inert tungsten kurang kompleks dan mudah dipahami. Ia bekerja dengan prinsip yang mirip dengan pengelasan MIG; logam dasar dan bahan perekat dilelehkan oleh panas yang dihasilkan dari arus listrik. Kemudian ia menguap dan membentuk sambungan padat. Meskipun demikian, masih terdapat perbedaan besar dalam pengelasan meski memiliki kemiripan.
Tonton video di bawah untuk mempelajari cara kerja pengelasan busur gas tungsten (GTAW):
Perbedaan antara Pengelasan MIG dan TIG
Tabel di bawah ini menunjukkan perbedaan antara pengelasan TIG dan MIG:
| Pengelasan MIG | Pengelasan TIG |
| Pengelasan metal inert gas (MIG) menggunakan elektroda yang habis pakai yang terus-menerus diumpankan ke zona pengelasan dari gulungan kawat. | Pengelasan gas inert tungsten (TIG) menggunakan elektroda yang tidak habis pakai (jadi tetap statik dan utuh selama pengelasan). |
| Elektroda itu sendiri meleleh untuk menyediakan logam pengisi yang diperlukan untuk mengisi celas akar antara logam dasar. Jadi elektroda bertindak sebagai logam pengisi (tidak diperlukan pengisi tambahan). | Jika diperlukan, logam pengisi diumpankan tambahan dengan memasukkan batang pengisi berkecil diameter ke dalam busur. Jadi logam pengisi diumpankan secara terpisah. |
| Komposisi logam elektroda dipilih berdasarkan logam induk. Biasanya, komposisi metalurgi logam elektroda serupa dengan logam dasar. | Elektroda selalu terbuat dari tungsten dengan proporsi kecil elemen pengali lainnya (seperti torium). |
| Cocok untuk pengelasan homogen. Tidak dapat dilakukan dalam mode pengelasan autogen karena pengisi diterapkan secara inherent. | Secara khusus cocok untuk mode pengelasan autogen. Namun, juga dapat digunakan untuk mode homogen atau heterogen dengan menyediakan pengisi tambahan. |
| Elektroda cum-pengisi untuk pengelasan MIG berbentuk kawat berdiameter kecil (0,5 – 2 mm) dan sangat panjang (ratusan meter) yang dilipat dalam gulungan kawat. | Pengisi pengelasan TIG biasanya berbentuk batang berdiameter kecil (1 – 3 mm) dan panjang pendek (60 – 180 mm). |
| Karena panjangnya sangat besar, elektroda pengisi dapat diumpankan selama waktu yang lebih lama tanpa penggantian. | Karena panjangnya pendek, penggantian pengisi yang sering diperlukan. Ini mengganggu proses pengelasan secara tidak sengaja. |
| Pengelasan MIG biasanya dilakukan dengan polaritas AC atau DCEP sehingga elektroda dapat dilelehkan dan ditumpatkan dengan laju yang lebih cepat. | Pengelasan TIG biasanya dilakukan dengan polaritas AC atau DCEN untuk meningkatkan umur elektroda. |
| Laju penumpukan pengisi sangat tinggi, jadi prosesnya sangat produktif. | Laju penumpukan pengisi rendah. Dalam hal ini, tidak sangat produktif. |
| Pengelasan MIG biasanya menghasilkan percikan. Ini menyebabkan kerugian logam pengisi yang mahal. | Pengelasan TIG sebagian besar bebas dari percikan. |
| Kualitas dan penampilan benang las tidak terlalu baik. | Dapat dengan mudah menghasilkan sambungan yang andal bebas cacat dengan penampilan yang baik. |
| Tidak menyebabkan cacat inklusi tungsten. | Pengelasan TIG terkadang menyebabkan cacat inklusi tungsten (terjadi ketika bagian tungsten elektroda yang meleleh/pecah tertanam ke dalam benang las). |
Kelebihan dan Kekurangan Pengelasan TIG
Kelebihan
Berikut adalah kelebihan pengelasan TIG.
- Menghasilkan las berkualitas tinggi
- Dilindungi oleh gas inert selama proses
- Pengelasan TIG tidak menghasilkan scoria
- Dapat dilakukan dalam setiap posisi pengelasan
Kekurangan
Meskipun manfaat besar dari pengelasan TIG, beberapa keterbatasan juga terjadi. Berikut adalah kekurangan pengelasan TIG
- Menawarkan proses pengelasan yang lambat
- Tenaga kerja terampil diperlukan
- Biaya operasi jauh lebih mahal
- Paparan pengelasan terhadap intensitas cahaya yang tinggi
Itu saja untuk artikel ini, di mana definisi, aplikasi, diagram, mesin, cara kerja, kelebihan dan kekurangan pengelasan busur gas tungsten (GTAW), pengelasan gas inert tungsten (TIG) dibahas. Kami juga membahas perbedaan antara pengelasan MIG dan TIG. Saya harap Anda mendapat banyak manfaat dari pembacaan, jika demikian, mohon bagikan kepada siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa lagi!
