Pengertian tungsten inert gas welding (TIG)

Hari ini saya akan membahas pengertian, aplikasi, diagram, mesin, cara kerja, kelebihan dan kekurangan dari pengelasan tungsten inert gas (TIG). Anda juga akan mengetahui perbedaan antara pengelasan TIG dan MIG.

Apa itu Pengelasan TIG?

Pengelasan gas inert tungsten (TIG) juga dikenal sebagai pengelasan busur gas tungsten inert (GTAW). Ini adalah proses pengelasan busur yang menggunakan elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi. Elektroda dilindungi dari kontaminasi atmosfer atau oksidasi oleh gas pelindung inert (campuran argon atau helium). Logam pengisi dapat dan tidak boleh ditambahkan untuk lasan autogenous tersebut.

Energi listrik mentransfer arus melalui Colum gas yang sangat terionisasi dan uap logam, yang dikenal sebagai plasma. Proses pengelasan ini menjadi sukses pada tahun 1940-an untuk menggabungkan aluminium dan magnesium. Ini menggunakan pelindung gas inert untuk melindungi lasan, tidak seperti proses pengelasan busur lainnya yang menggunakan terak.

Aplikasi

Berikut ini adalah aplikasi dari pengelasan TIG:

• Ini banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan
• Industri menggunakan pengelasan TIG pada benda kerja tipis, terutama logam nonferrous
• Digunakan dalam pembuatan kendaraan luar angkasa
• Pengelasan TIG cocok untuk pipa dinding tipis berdiameter kecil, sehingga dapat diterapkan di industri sepeda
• Digunakan untuk memperbaiki dan membuat pekerjaan
• Proses ini digunakan untuk memperbaiki perkakas dan die, terutama yang terbuat dari aluminium dan magnesium.

Beberapa aplikasi material dari pengelasan TIG antara lain:

Baja tahan karat, baja paduan, aluminium, titanium, tembaga, magnesium, paduan nikel

Diagram pengelasan TIG:

Mesin las gas inert tungsten

Mesin las TIG terdiri dari komponen berikut:

• Supply daya AC atau DC
• Elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi
• Pasokan gas inert
• Kepala las

Prinsip kerja pengelasan TIG

Cara kerja pengelasan gas inert tungsten kurang kompleks dan dapat dengan mudah dipahami. Ini beroperasi di bawah prinsip yang sama dengan pengelasan MIG; logam dasar dan bahan pengikat dilebur oleh panas yang dihasilkan oleh arus listrik. kemudian mendingin dan membentuk sambungan yang kokoh. Meskipun masih ada perbedaan besar antara pengelasan meskipun ada kesamaan.

Tonton video di bawah ini untuk mempelajari cara kerja gas tungsten arc welding (GTAW):

Perbedaan antara pengelasan MIG dan TIG

Tabel di bawah ini menunjukkan perbedaan antara pengelasan TIG dan MIG:

Pengelasan MIG	Pengelasan TIG
Pengelasan gas inert logam (MIG) menggunakan elektroda habis pakai yang terus diumpankan ke zona pengelasan dari kumpulan kawat.	Pengelasan gas inert tungsten (TIG) menggunakan elektroda yang tidak dapat dikonsumsi (sehingga tetap statis dan utuh selama pengelasan).
Elektroda itu sendiri meleleh untuk memasok logam pengisi yang diperlukan untuk mengisi celah akar di antara logam tidak mulia. Jadi elektroda bertindak sebagai logam pengisi (tidak diperlukan pengisi tambahan).	Jika diperlukan, logam pengisi disuplai sebagai tambahan dengan memasukkan batang pengisi berdiameter kecil ke dalam busur. Jadi logam pengisi disediakan secara terpisah.
Komposisi logam elektroda dipilih berdasarkan logam induk. Biasanya, komposisi metalurgi logam elektroda mirip dengan logam dasar.	Elektroda selalu terbuat dari tungsten dengan sebagian kecil elemen paduan lainnya (seperti thorium).
Sangat cocok untuk pengelasan homogen. Itu tidak dapat dilakukan dalam pengelasan mode autogenous karena pengisi diterapkan secara inheren.	Sangat cocok untuk pengelasan mode autogenous. Namun, ini juga dapat digunakan untuk mode homogen atau heterogen dengan menyediakan pengisi tambahan.
Pengisi sekaligus elektroda untuk pengelasan MIG hadir dalam bentuk kawat berdiameter kecil (0,5 – 2 mm) dan sangat panjang (beberapa ratus meter) yang dililitkan pada kawat- kolam renang.	Pengisi las TIG biasanya berbentuk batang berdiameter kecil (1 – 3 mm) dan pendek (60 – 180 mm).
Karena panjangnya sangat besar, elektroda pengisi dapat diumpankan lebih lama tanpa penggantian.	Karena panjangnya pendek, penggantian pengisi harus sering dilakukan. Ini mengganggu proses pengelasan secara tidak sengaja.
Pengelasan MIG biasanya dilakukan dalam polaritas AC atau DCEP sehingga elektroda dapat meleleh dan mengendap lebih cepat.	Pengelasan TIG biasanya dilakukan baik dalam polaritas AC atau DCEN untuk meningkatkan umur elektroda.
Laju deposisi filler sangat tinggi, sehingga prosesnya sangat produktif.	Tingkat deposisi pengisi rendah. Dalam hal ini, tidak terlalu produktif.
Pengelasan MIG biasanya menghasilkan percikan. Hal ini menyebabkan hilangnya logam pengisi yang mahal.	Pengelasan TIG sebagian besar bebas dari percikan.
Kualitas dan tampilan manik las tidak terlalu bagus.	Ini dapat dengan mudah menghasilkan sambungan andal bebas cacat dengan penampilan yang bagus.
Tidak menyebabkan cacat inklusi tungsten.	Pengelasan TIG terkadang menyebabkan cacat inklusi tungsten (terjadi ketika bagian elektroda tungsten yang meleleh/patah tertanam ke dalam manik las).

Keuntungan dan kerugian dari pengelasan TIG

Keuntungan

Berikut ini adalah keuntungan dari pengelasan TIG.

• Ini menghasilkan lasan berkualitas tinggi
• Ini dilindungi oleh gas inert selama proses
• Pengelasan TIG tidak menghasilkan slag
• Dapat dilakukan dalam posisi pengelasan apa pun

Kekurangan

Terlepas dari manfaat besar pengelasan TIG, beberapa keterbatasan juga terjadi. Berikut ini adalah kelemahan dari pengelasan TIG

• Menawarkan proses pengelasan yang lambat
• Dibutuhkan tenaga kerja terampil yang tinggi
• Biaya operasional jauh lebih mahal
• Paparan tukang las pada cahaya intensitas tinggi

Itu saja untuk artikel ini, di mana definisi, aplikasi, diagram, mesin, cara kerja, kelebihan dan kekurangan las busur tungsten gas (GTAW), las gas inert tungsten (TIG). Kami juga membahas perbedaan antara pengelasan MIG dan TIG. Saya harap Anda mendapat banyak dari membaca, jika demikian, silakan berbagi dengan siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa lagi!