Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Proses Pembuatan Kabel Dan Kabel

Dalam posting ini, kita akan berbicara tentang langkah-langkah umum dan penting dari pembuatan kabel. Pertama-tama, mari kita perjelas dua kata benda:kawat dan kabel .

Umumnya, kami memanggil tunggal konduktor kawat , sedangkan kabel adalah dua atau lebih terisolasi kabel dibungkus dalam satu jaket. Terutama, selalu ada beberapa konduktor yang terdampar bersama (kami akan menjelaskan alasannya dalam konten berikut) dalam satu lapisan isolasi, dan kami mengklasifikasikannya sebagai konduktor tunggal, yaitu kawat.

Sekarang mari kita pelajari prosedur pembuatannya bersama.

Langkah 1:Menggambar kawat

Pada langkah pertama, tujuan kami adalah memperoleh logam (biasanya tembaga atau aluminium ) kabel yang sesuai dengan AWG (American Wire Gauge). Metodenya adalah dengan menarik batang tembaga atau aluminium melalui serangkaian dies berlian sintetis, yang ukurannya secara bertahap berkurang, di bangku undian. Dan ini diproses dengan sistem pelumasan dan pendinginan yang meningkatkan masa pakai cetakan dan mencegah kawat dari panas berlebih.

Langkah 2:Anil

Selama proses menggambar, kami menerapkan tekanan luar biasa pada batang logam untuk membentuk kawat yang lebih tipis. Dengan demikian, kawat yang kita dapatkan sangat rapuh dan mudah patah jika ditekuk. Kawat yang sudah jadi harus fleksibel, jadi pada langkah ini kita akan melunakkan, atau menganil kawat.

Annealing dilakukan dengan memanaskan kawat ke suhu rekristalisasi untuk jangka waktu tertentu. Kuncinya di sini adalah untuk menghindari oksidasi kawat.

Langkah 3:Memutar dan terdampar

Seperti disebutkan di atas, banyak kabel sering terdampar. Itu karena dengan luas penampang yang sama, kawat beruntai memiliki fleksibilitas yang lebih baik dan kinerja listrik daripada kabel tunggal.

Pada langkah ini, dua atau lebih kabel dengan ukuran yang sama dipilin atau dijalin bersama menggunakan rumus khusus untuk menentukan panjang puntiran.

Langkah 4:Ekstrusi

Kawat, sekarang lunak dan fleksibel, dilewatkan melalui ekstruder, di mana pelapis dari plastik atau bahan isolasi lainnya diterapkan.

Bahan dituangkan ke bagian belakang ekstruder, dan didorong ke depan sambil dipanaskan hingga meleleh. Keluar dari ekstruder, kabel berlapis melewati sistem pendingin lain dan digulung pada gulungan.

Langkah 5:Pengkabelan

Komponen dasar kabel sekarang sudah disiapkan. Selanjutnya kita perlu merakit kabel sesuai dengan utilitas yang berbeda. Proses ini dilakukan di stasiun kabel.

Untuk kabel listrik dan elektronik dalam penggunaan sehari-hari, kita hanya perlu membungkus satu atau lebih helai kabel, bersama dengan lapisan pencegah interferensi jika diperlukan, ke dalam pelindung. Untuk mendapatkan derajat pembentukan yang lebih baik, kami sering menggunakan filler untuk memastikan kabel yang sudah jadi berbentuk bulat.

Untuk kabel daya dan kabel lain yang perlu dikubur di bawah tanah , ada lebih banyak tindakan perlindungan:

Ini menyimpulkan apa yang kita miliki untuk hari ini. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang pembuatan kabel, jangan ragu untuk menghubungi kami atau tinggalkan komentar. Kami akan senang mendengar kabar dari Anda.

Catatan :Kami tidak memiliki gambar yang digunakan dalam posting ini. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika itu milik Anda, dan kami akan menghapusnya secepat mungkin.


Proses manufaktur

  1. Jenis dan Aplikasi Kabel Titanium
  2. Proses vs. Manufaktur Terpisah
  3. Gambar Batang, Batang, dan Kawat
  4. Batang Kawat dan Pabrik Batang Kawat
  5. Arti dan Jenis Proses Manufaktur
  6. Perbedaan dan Aplikasi Sinker EDM dan Wire EDM
  7. Apa itu Manufaktur EDM?
  8. Proses Rolling Panas dan Dingin
  9. Proses Pembuatan Kawat Harness Dijelaskan Secara Singkat
  10. Diskusi tentang Proses Langkah-demi-Langkah Perakitan Kabel dan Kawat Harness