Masalah Manufaktur LCD TFT dan Tindakan Perbaikan
Pada postingan terakhir, kita telah membahas apa itu LCD dan proses pembuatan LCD TFT . Dan sekarang, bagaimana jika kita menemukan beberapa layar LCD yang rusak? Jenis cacat apa yang mungkin terjadi dan dapatkah mereka dihindari selama proses pembuatan? Mari kita pelajari bersama.
Ada lebih dari 300 prosedur untuk menghasilkan LCD TFT. LCD paling canggih, di mana proses array dan sel sangat otomatis. Secara teknis, setiap langkah dalam proses dapat menyebabkan cacat, dan sebagian besar cacat telah dihilangkan melalui pengembangan teknologi LCD TFT.
Dalam paragraf berikut, kami akan menyebutkan beberapa cacat umum yang terkait dengan proses manufaktur.
1. Gelembung di layar atau kebocoran LC
Jika Anda melihat gelembung atau sesuatu seperti cairan di dalam layar, itu adalah kerusakan yang terkait dengan pengisian LC .
Pada proses pengisian LC, jika jumlah LC yang diinjeksikan tidak mencukupi, maka akan terbentuk gelembung-gelembung ruang kosong. Dan sealant yang mengandung LC longgar akan mengakibatkan kebocoran LC.
Untuk mengatasi masalah ini, kita harus mengkalibrasi mesin injeksi sealant dan kemudian mesin injeksi LC.
2. Cacat titik
Cacat titik adalah jenis cacat yang beberapa titik di layar Anda tidak ditampilkan dengan benar . Terutama ada tiga situasi:titik terus menampilkan hitam atau putih saat layar berfungsi atau titik hanya bisa menampilkan satu warna .
Untuk dua situasi pertama, itu karena sirkuit pada TFT dan CF mengendalikan titik piksel yang rusak korsleting atau rusak. Sedangkan situasi ketiga disebabkan oleh piksel warna yang rusak .
Saat ini, kami tidak dapat menghindari cacat titik sepenuhnya dalam proses manufaktur, dan cacat ini tidak dapat diperbaiki.
Produksi sirkuit dan piksel warna berada di bawah skala mikro , dan teknologinya mirip dengan teknologi semikonduktor . Ratusan ribu bahan mikro akan dicetak selama proses produksi, Anda dapat memahami beberapa bahan yang tidak dicetak dengan benar, yang mengakibatkan cacat titik.
Jadi, kita selalu mendengar kata 'hasil' dalam industri semikonduktor. Untuk meningkatkan hasil produk, kita harus menunggu inovasi teknis.
Kesimpulannya, jika Anda menemukan layar Anda memiliki cacat titik, serahkan saja ke produsen, dan mereka akan menggantinya sesuai standar.
3. Cacat garis atau blok
Cacat garis atau blok berarti kelainan tampilan skala yang lebih besar seperti garis gelap , potong atau blokir muncul di layar Anda.
Tidak seperti cacat titik, cacat skala yang lebih besar ini disebabkan oleh kegagalan FPC eksternal atau PCBA , atau koneksi buruk antara FPC dan sel. Oleh karena itu, sekumpulan piksel yang terhubung ke IC ini di luar kendali , dan kami melihat cacat tersebut.
Biasanya, perakitan sel dan IC di bawah panas dan harus diposisikan secara akurat. Masalah dengan koneksi IC akan segera diperiksa, diikuti dengan penyesuaian pada parameter mesin.
4. Cincin Newton
Ini adalah fenomena yang disebabkan oleh gangguan cahaya .
Pada LCD, cincin newton dapat muncul di layar jika dua substrat kaca belum disegel dengan baik, sehingga salah satu kaca dapat membentuk lensa cembung dan menyebabkan gangguan cahaya.
Untuk menghindari masalah ini, kita harus memperhatikan parameter jarak celah dalam proses penyegelan . Omong-omong, cincin newton telah menjadi metode untuk menguji proses penyegelan kaca secara terbalik.
5. Kebocoran cahaya
Kebocoran cahaya biasanya mengacu pada area ekstra terang di tepi layar.
Matriks hitam pada kaca CF atau batang pelindung tambahan digunakan untuk menghindari masalah ini. Jadi jika masalah ini terjadi, kita harus memeriksa proses deposisi CF .
6. Mura
Anda mungkin memperhatikan ada beberapa layar yang tampilannya tidak rata, yang berarti beberapa area putih muncul dalam gambar gelap atau sebaliknya. Kami menyebutnya 'mura', sebuah kata yang berasal dari bahasa Jepang.
Mura sangat umum tetapi tidak terlalu mempengaruhi fungsi layar, namun tetap membawa tampilan yang buruk. Oleh karena itu, banyak produsen layar kelas atas memiliki standar mura mereka sendiri, dan layar tanpa mura memiliki kualitas terbaik.
Penyebab mura meliputi:
- sistem cahaya tidak memberikan cahaya yang seragam;
- ketebalan sel LC tidak merata;
- penyegelan kaca TFT dan CF yang tidak cocok;
- ketebalan film pada CF tidak merata;
- Masalah IC pada TFT;
- ketebalan seluruh sel tidak merata.
Di antara penyebab yang tercantum, ketebalan seluruh sel adalah yang paling kritis, dan ada banyak faktor yang terkait dengan itu. Para peneliti memberikan banyak saran untuk menyesuaikan ketebalan seluruh sel:
- kaca lebih tebal;
- kurangi LC;
- bahan spacer bar yang lebih baik;
- desain struktur kaca dan sealant yang lebih baik;
- tingkat kecocokan penyegelan kaca yang lebih baik;
- kontrol tekanan penyegelan kaca yang lebih baik.
Begitu banyak untuk topik ini. Jika Anda merasa berguna atau ingin tahu lebih banyak tentang LCD TFT, tinggalkan komentar Anda di bawah atau hubungi kami. Kami mendengar!
Catatan :Kami tidak memiliki gambar yang digunakan dalam posting ini. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika itu milik Anda, dan kami akan menghapusnya secepat mungkin.