Manufaktur SMT Lanjutan: Menguasai Teknologi Surface Mount
Pernahkah Anda penasaran bagaimana mesin cuci beralih ke mode fungsi berbeda saat Anda hanya menekan beberapa tombol? Rahasia di baliknya adalah PCBA, rangkaian papan cetak.
Dalam kehidupan saat ini, mesin listrik tidak hanya kabel ditambah satu peralatan fungsi tunggal, tetapi ‘pembantu’ dengan berbagai kemampuan.
PCBA membawa hal ini menjadi kenyamanan dengan mengumpulkan berbagai macam komponen elektronik bersama-sama pada area yang sangat kecil substrat yang disebut PCB, menyediakan rangkaian yang dapat melakukan tugas kompleks dan multifungsi.
Sekarang saatnya untuk apa yang akan kita katakan hari ini, SMT.
Apa itu SMT?
SMT, singkatan dari surface mount technology, adalah metode yang melekatkan komponen elektronik pada permukaan PCB.
Pada dasarnya ia melas SMC (surface mount components) pada papan melalui reflow soldering.
Proses manufaktur SMT
1. Persiapan dan pemeriksaan bahan
Siapkan SMC dan PCB dan periksa apakah ada cacat. PCB biasanya datar, biasanya dilapisi timah-timah, perak, atau emas pada pad tembaga tanpa lubang, yang disebut pad solder.
2. Persiapan cetakan
Cetakan digunakan untuk menyediakan posisi tetap untuk pencetakan pasta solder. Ini diproduksi sesuai dengan posisi yang dirancang dari pad solder pada PCB.
3. Pencetakan pasta solder
Pasta solder, biasanya campuran flux dan timah, digunakan untuk menghubungkan SMC dan pad solder pada PCB. Ini diterapkan ke PCB dengan cetakan menggunakan squeegee pada rentang sudut 45°-60°.
4. Penempatan SMC
PCB yang dicetak kemudian dilanjutkan ke mesin pick-and-place, di mana mereka dibawa di conveyor belt dan komponen elektronik ditempatkan padanya.
5. Pengelasan reflow
- Oven pengelasan: setelah SMC ditempatkan, papan diangkut ke dalam oven pengelasan reflow.
- Zona pemanasan awal: zona pertama di oven adalah zona pemanasan awal, di mana suhu papan dan semua komponen dinaikkan secara bersamaan dan bertahap. Tingkat kenaikan suhu di bagian ini adalah 1.0℃-2.0℃ per detik sampai mencapai 140℃-160℃.
- Zona rendaman: papan akan dijaga di zona ini pada suhu 140℃-160℃ selama 60-90 detik.
- Zona reflow: papan kemudian memasuki zona di mana suhu naik pada 1.0℃-2.0℃ per detik ke puncak 210℃-230℃ untuk melelehkan timah dalam pasta solder, membekas kaki komponen ke pad pada PCB. Tegangan permukaan timah cair membantu menjaga komponen tetap pada tempatnya.
- Zona pendinginan: bagian untuk memastikan solder beku saat keluar dari zona pemanasan untuk menghindari cacat sambungan.
Jika papan rangkaian berkelipat ganda maka proses pencetakan, penempatan, reflow ini dapat diulang menggunakan pasta solder atau lem untuk menjaga komponen tetap pada tempatnya.
6. Pembersihan dan pemeriksaan
Bersihkan papan setelah pengelasan, dan periksa apakah ada cacat. Perbaiki atau perbaiki cacat dan simpan produk. Peralatan umum yang terkait dengan SMT termasuk kaca pembesar, AOI (Automated Optical Inspection), flying probe tester, mesin X-ray, dll.
Ini adalah apa yang kami miliki untuk posting ini. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang SMT, cukup tinggalkan komentar di bawah atau hubungi kami. Kami senang mendengar dari Anda!
Catatan: Kami tidak memiliki gambar yang digunakan dalam posting ini. Jika gambar milik Anda, silakan hubungi kami, dan kami akan mencabutnya secepat mungkin.
