Proses Manufaktur SMT (Surface Mount Technology)
Pernahkah Anda penasaran bagaimana mesin cuci masuk ke mode fungsi yang berbeda ketika Anda hanya menekan beberapa tombol? Rahasia di baliknya adalah PCBA , perakitan papan sirkuit tercetak.
Dalam kehidupan saat ini, mesin listrik bukan hanya kabel plus alat fungsional tunggal, tetapi juga 'penolong' dengan berbagai kemampuan.
PCBA mewujudkannya dengan mengumpulkan berbagai jenis komponen elektronik bersama di area yang sangat kecil substrat yang disebut PCB, menyediakan sirkuit yang dapat menjalankan kompleks dan multi-fungsi tugas.
Sekarang saatnya untuk apa yang akan kita katakan hari ini, SMT .
Apa itu SMT?
SMT, singkatan dari teknologi pemasangan di permukaan , adalah metode yang merekatkan komponen elektronik ke permukaan PCB.
Pada dasarnya itu menyolder SMC (komponen pemasangan permukaan) ke papan melalui solder reflow .
Proses pembuatan SMT
1. Persiapan dan pemeriksaan materi
Siapkan SMC dan PCB dan uji jika ada kekurangan. PCB biasanya memiliki bantalan tembaga datar, biasanya timah, perak, atau berlapis emas tanpa lubang, yang disebut solder pad .
2. Persiapan stensil
Stensil digunakan untuk memberikan posisi tetap untuk pencetakan pasta solder. Ini diproduksi sesuai dengan posisi bantalan solder yang dirancang pada PCB.
3. Pencetakan pasta solder
Pasta solder, biasanya campuran fluks dan timah , digunakan untuk menghubungkan SMC dan bantalan solder pada PCB. Ini diterapkan pada PCB dengan stensil menggunakan squeegee pada sudut berkisar dari 45°-60°.
4. Penempatan SMC
PCB yang telah dicetak kemudian dilanjutkan ke pilih-dan-tempat mesin, di mana mereka dibawa pada ban berjalan dan komponen elektronik ditempatkan di atasnya.
5. Reflow solder
- Oven solder :setelah SMC ditempatkan, papan-papan tersebut dimasukkan ke dalam oven solder reflow.
- Zona pra-pemanasan :zona pertama dalam oven adalah zona pra-pemanasan, di mana suhu papan dan semua komponen dinaikkan secara bersamaan dan bertahap . Tingkat kenaikan suhu di bagian ini adalah 1,0℃-2.0℃ per detik hingga mencapai 140℃-160℃.
- Zona rendam :papan akan disimpan di zona ini pada suhu dari 140℃-160℃ selama 60-90 detik.
- Zona aliran ulang :papan kemudian memasuki zona di mana suhu naik pada 1.0℃-2.0℃ per detik ke puncak dari 210℃-230℃ hingga meleleh timah di pasta solder, ikatan komponen mengarah ke bantalan pada PCB. Tegangan permukaan solder cair membantu menjaga komponen tetap pada tempatnya.
- Zona pendinginan :bagian untuk memastikan solder membeku saat keluar dari zona pemanasan untuk menghindari kerusakan sambungan .
Jika papan sirkuit dua sisi maka proses pencetakan, penempatan, reflow ini dapat diulang menggunakan pasta solder atau lem untuk menahan komponen pada tempatnya.
6. Pembersihan dan pemeriksaan
Bersihkan papan setelah menyolder, dan periksa apakah ada kekurangan. Kerjakan ulang atau perbaiki cacat dan simpan produk. Peralatan umum yang terkait dengan SMT termasuk lensa pembesar, AOI (Inspeksi Optik Otomatis), penguji probe terbang, mesin sinar-X, dll.
Inilah yang kami miliki untuk posting ini. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang SMT, tinggalkan komentar Anda di bawah atau hubungi kami. Kami senang mendengar kabar dari Anda!
Catatan :Kami tidak memiliki gambar yang digunakan dalam posting ini. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika itu milik Anda, dan kami akan menghapusnya secepat mungkin.