Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Menentukan dan Memperjelas Keandalan dalam Operasi Manufaktur

Menentukan dan Memperjelas Keandalan dalam Operasi Manufaktur

Keandalan adalah sumbu keunggulan operasional. Pemimpin pabrik sering menyebutnya dalam pernyataan misi—“tingkatkan keuntungan melalui keandalan yang lebih besar.” Namun ketika ditanya untuk mendefinisikan dan mengukur istilah tersebut, jawaban seringkali kabur.

Di manufaktur dan industri proses, definisi yang tepat dari keandalan masih berkembang. Sektor layanan juga belum mengkodifikasi konsep ini. Konsultan memperkenalkan bahasa untuk menjual kerangka kerja baru, namun arti yang mendasari tetap tidak jelas.

Tujuan akhir untuk setiap pabrik adalah memaksimalkan keandalan produksi: output tertinggi dengan sumber daya yang ada, dicapai dengan menghilangkan pemborosan baik dalam keandalan peralatan maupun proses. Bersama-sama, ini membentuk dasar dari produksi yang andal.

Kinerja ini dapat ditangkap oleh Overall Production Reliability (OPR). Tradisionalnya disebut Overall Equipment Effectiveness (OEE), OPR lebih disukai karena mencakup semua pemborosan terkait produksi—bukan hanya kerugian terkait peralatan. Rumusnya adalah:

OPR = Kualitas (%) × Kecepatan (%) • Ketersediaan Waktu (%)

Tiga faktor—Kualitas, Kecepatan, dan Ketersediaan Waktu—menakrifkan setiap kerugian pada garis produksi. OPR oleh karena itu adalah metrik ideal untuk menyelaraskan tujuan di seluruh tim operasi, pemeliharaan, dan teknik.

Operasi fokus pada keandalan proses: menjaga proses manufaktur bebas dari pemborosan yang disebabkan oleh parameter yang tidak optimal—tekanan pengaturan, kecepatan mesin, pemilihan alat potong, atau konsentrasi kimia.

Pemeliharaan memprioritaskan keandalan peralatan. Kegagalan, aus komponen, atau kerusakan menghasilkan pemborosan, merusak kualitas, dan memperlambat throughput. Strategi pemeliharaan yang kuat sangat penting untuk mempertahankan OPR.

Peran teknik adalah untuk mendukung baik keandalan peralatan maupun proses melalui desain Life-Cycle Cost (LCC). LCC mengevaluasi total biaya kepemilikan—dari pembelian hingga pensiunan. Sayangnya, departemen teknik seringkali hanya berfokus pada jadwal dan anggaran, mengabaikan fitur keandalan dan pemeliharaan seperti baut jacking untuk penyelarasan motor dan gearbox.

Penyelarasan poros kelas dunia hampir tidak mungkin dilakukan tanpa baut jacking yang tepat. Menyetentukannya di fase desain memastikan operasi yang andal sejak hari pertama.

Singkatnya, perusahaan harus mengklarifikasi apa yang mereka maksud dengan “keandalan.” Definisi yang jelas membantu karyawan memahami dan mengejar tujuan keandalan produksi. Dalam kolom berikutnya, kita akan menjelaskan bagaimana manajemen pemeliharaan dapat menetapkan target yang dapat ditindaklanjuti dengan mendefinisikan “keandalan peralatan” untuk tim mereka.

Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Kinerja Teratas dalam Pemeliharaan & Keandalan: Strategi Teruji untuk Keberhasilan Jangka Panjang
  2. Perlindungan Lonjakan: Kunci Memaksimalkan Keandalan Peralatan
  3. Pemeliharaan & Keandalan: Mengapa ‘Cukup Baik Tidak Pernah Cukup’ Mendorong Keberhasilan Bisnis
  4. Lem Pengunci Pasak: Memastikan Keandalan Pemegang dan Mengurangi Downtime
  5. Mengapa Perhatian pada Detail Menggerakkan Keberhasilan Pemeliharaan dan Keandalan
  6. Pemeliharaan & Penyedia Keandalan: Panduan Pembeli Krusial
  7. Menyeimbangkan Fleksibilitas dan Keandalan dalam Manufaktur Modern
  8. Menerapkan Entropi untuk Mendorong Keunggulan Pemeliharaan & Keandalan
  9. Universitas Tennessee Meluncur Pusat Keandalan dan Pemeliharaan, Memfokuskan Kembali pada Keunggulan Keandalan
  10. 5 Elemen Kunci Keandalan Peralatan melalui Perencanaan Pemeliharaan