Apakah sistem pemantauan berkelanjutan tepat untuk Anda?
Pemantauan berkelanjutan adalah aplikasi perangkat khusus untuk tujuan mengumpulkan data gaya pemeliharaan prediktif untuk membantu program pemantauan kondisi. Setiap tahun, teknologi ini semakin murah, dan keinginan untuk pemantauan yang lebih kompleks dan lebih kuat semakin besar. Sayangnya, skala teknologi belum sepenuhnya condong ke arah manfaat pengguna akhir dulu. Tapi, mereka semakin condong ke arah itu.
Apakah pemantauan berkelanjutan tepat untuk setiap aplikasi? Haruskah saya membayangkan suatu hari di mana setiap pengukuran getaran, pengukuran ultrasonik, pengukuran suhu dan sampel minyak terus dipantau dan hasilnya ditampilkan secara real time di intranet pabrik? Tidak juga. Berapa cukup (atau terlalu banyak)? Jawabannya terletak pada analisis mode kegagalan yang Anda coba deteksi dengan sistem pemantauan berkelanjutan. Tes sebenarnya untuk apakah solusi pemantauan berkelanjutan tepat untuk aplikasi tertentu adalah sebagai berikut:
1) Apakah interval P-F dari mode kegagalan begitu pendek sehingga secara logistik mustahil untuk meminta seorang analis manusia melakukan rute periodik untuk mendeteksi adanya kegagalan yang akan datang?
2) Apakah biaya waktu henti yang tidak direncanakan untuk mesin ini begitu tinggi sehingga proposisi bisnis untuk memasang sistem pemantauan permanen adalah "tidak perlu dipikirkan lagi"?
3) Apakah frekuensi kegagalan sedemikian rupa sehingga sistem pemantauan terus menerus diperlukan untuk menangkap semua parameter mesin di sekitar cacat untuk sepenuhnya mengidentifikasi sifat penyebab masalah?
Jika jawaban Anda untuk salah satu pertanyaan ini adalah "ya", maka pemantauan berkelanjutan mungkin merupakan solusi terbaik untuk jenis mode kegagalan ini.
Ada banyak teknologi yang memiliki opsi pemantauan berkelanjutan yang ekstensif. Berikut ini adalah beberapa pemukul besar di dunia PdM bersama dengan beberapa manfaat dan batasannya.
Analisis getaran adalah salah satu teknologi pemantauan berkelanjutan terbesar dan terpopuler. Sensor getaran seperti akselerometer dipasang secara permanen di rumah bantalan dari komponen yang paling penting dan kemudian disambungkan kembali ke komputer pusat yang berfungsi sebagai sistem pengumpulan, penyimpanan, dan analisis data.
Ada kesalahpahaman besar di pasar bahwa sistem ini berdasarkan biaya dan kompleksitasnya juga melakukan analisis untuk Anda. Ini bukan kasusnya. Memang, ada kemajuan besar dalam alarm pita sempit dan sistem filtrasi canggih yang membuat alarm yang berasal dari sistem ini jauh lebih bermakna, tetapi analis masih diperlukan untuk menafsirkan data dengan benar dan membuat penilaian kesehatan aset.
Masalah lain yang perlu dipertimbangkan adalah kenyataan bahwa meskipun sistem ini memiliki 12, 24 dan 36 saluran, beberapa ukuran kapasitas biasanya hilang untuk peningkatan jumlah saluran. Beberapa sistem dibatasi dalam jumlah bandwidth yang dapat digunakan setiap saluran. Secara sederhana, ini dapat membatasi kualitas data yang masuk ke sistem. Ini bahkan lebih dalam sistem yang menggunakan sensor nirkabel. Meskipun ini nyaman dan murah dari sudut pandang pengkabelan (tidak ada), ini dapat sangat menghambat jumlah data yang dapat ditransfer. Dan, tergantung pada mode kegagalan yang dipantau, hal itu dapat menghilangkan sensor nirkabel.
Dalam situasi tertentu, pemantauan data getaran secara terus menerus adalah solusi yang tepat. Didiklah diri Anda sendiri tentang kelebihan dan keterbatasan sistem yang mungkin Anda pertimbangkan. Ingat, setiap sistem memiliki kekuatan dan kelemahan.
Analisis getaran bukan satu-satunya hal yang dapat dipantau terus menerus. Dalam keadaan tertentu, suhu dapat terus dipantau menggunakan termografi inframerah. Kiln dan pengering bejana putar adalah aplikasi umum untuk termografi. Detektor tunggal, seperti yang digunakan pada radiometer spot genggam, dapat dipasang di dalam panel listrik untuk memantau suhu sambungan tunggal. Bahkan ada sistem yang bisa memantau kondisi pelumas secara terus menerus. Viskositas, kadar air, kandungan besi, dan jumlah partikel semuanya dapat diukur dan dilaporkan secara otomatis.
Dengan sistem apa pun, kasus bisnis yang positif diperlukan untuk menjadikannya ide yang bagus. Pertimbangkan hal-hal seperti biaya pemasangan dan biaya pemeliharaan berkelanjutan bersama dengan harga pembelian awal saat memutuskan apakah sistem pemantauan berkelanjutan tepat untuk Anda. Hanya karena Anda dapat melengkapi setiap titik di setiap mesin dengan sistem pemantauan berkelanjutan, bukan berarti Anda harus melakukannya.
Andy Page adalah direktur grup pelatihan Allied Reliability, yang memberikan pendidikan dalam topik rekayasa keandalan seperti analisis akar masalah, Pemeliharaan Berpusat Keandalan, dan pemantauan kondisi terintegrasi. Dia telah menghabiskan 15 tahun di bidang pemeliharaan dan keandalan, memegang posisi kunci di Noranda Aluminium (insinyur pemeliharaan) dan Martin Marietta Aggregates (manajer keandalan aset). Andy memiliki gelar teknik dari Tennessee Tech dan merupakan Certified Maintenance and Reliability Professional (CMRP) melalui Society for Maintenance and Reliability Professionals (SMRP). Hubungi dia di [email protected] .
