Stick Weld vs. MIG Weld:Mana yang Tepat Untuk Anda?
Kita semua tahu pentingnya memilih alat yang tepat untuk pekerjaan itu. Dalam hal pengelasan, proses yang Anda pilih sama pentingnya dengan alat itu sendiri. Menggunakan proses pengelasan yang salah untuk tugas tertentu bisa seperti mencoba melihat 2x4 dengan obeng. Semoga berhasil dengan itu.
Jika Anda baru mengenal pengelasan, ada banyak hal yang perlu dipertimbangkan sebelum terjun langsung. Logam yang berbeda memerlukan teknik atau bahan yang berbeda, dan beberapa metode jauh lebih cocok untuk pekerjaan tertentu daripada yang lain. Bagaimana Anda bisa tahu metode mana yang tepat untuk pekerjaan tertentu? Di situlah pos ini akan berguna.
Tiga proses pengelasan yang paling umum saat ini adalah Stick dan MIG. Setiap proses memiliki serangkaian manfaat dan batasannya sendiri. Memilih proses yang benar akan menghemat banyak waktu dan frustrasi Anda.
Untuk mendapatkan gagasan yang lebih baik tentang proses mana yang paling bermanfaat bagi Anda dalam situasi apa pun, Anda perlu memahami setiap proses di dalam dan di luar. Mari kita uraikan masing-masing dari ketiga proses ini untuk membantu Anda memutuskan metode mana yang tepat untuk Anda.
Pengelasan Tongkat
Jika Anda telah mengelas untuk beberapa waktu, Anda mungkin telah belajar cara mengelas menggunakan tukang las busur. Ini melibatkan penggunaan tongkat logam yang diisi untuk membuat busur suhu tinggi. Prosesnya menggunakan arus listrik yang mengalir dari celah antara tongkat las dan logam untuk membentuk sambungan logam.
Pengelasan tongkat telah menjadi metode pengelasan yang dominan dan paling populer selama bertahun-tahun. Ini adalah jenis pengelasan yang disukai untuk tukang las kecil, toko rumahan, dan tukang listrik. Ini dianggap sebagai metode yang efektif untuk mengelas sebagian besar jenis paduan atau sambungan logam.
Tukang las tongkat dapat digunakan di dalam dan di luar ruangan serta di area berangin dan ruang terbatas. Pengelasan tongkat adalah metode pengelasan yang paling ekonomis dan menawarkan kemampuan untuk membentuk sambungan yang efektif, bahkan pada logam berkarat atau kotor.
Ada beberapa batasan untuk tongkat las juga. Ini menciptakan busur yang sangat kuat yang dapat memanaskan logam ke tingkat yang sangat tinggi. Hal ini membuat sulit untuk menggunakan las tongkat untuk logam yang lebih tipis dari 18 pengukur. Dengan pengelasan tongkat, Anda juga perlu sering mengganti batang. Ini memancarkan percikan yang signifikan dan lasan perlu dibersihkan setelah menyelesaikan proses pengelasan.
Untuk pemula, las tongkat juga lebih sulit dipelajari dan digunakan. Kemampuan untuk menyerang dan mempertahankan busur sangat sulit, tetapi begitu Anda mempelajari cara melakukannya, segalanya menjadi lebih mudah.
Saat ini, tongkat las tersedia dalam arus AC, DC, atau AC/DC. Tukang las dengan input AC adalah yang paling ekonomis. Tukang las ini digunakan untuk mengelas logam yang lebih tebal dengan lebar 1/16 inci atau lebih. Tukang las tongkat ideal untuk petani, pemeliharaan rumah, penghobi DIY, dan proyek pemeliharaan rumah, seperti sambungan pagar dan pemanggang.
Keuntungan Pengelasan Tongkat
Pengelasan tongkat dapat digunakan untuk pengelasan terlepas dari cat dan korosi pada titik pengelasan
Anda dapat memasang penjepit arde untuk menahan logam di tempat yang jauh dari titik pengelasan
Pengelasan tongkat menghasilkan busur besar yang tidak terpengaruh oleh angin atau suhu
Sangat mudah untuk mengganti atau mengganti batang untuk mengelas logam khusus termasuk logam tuang, tahan karat, dll.
Menawarkan pengelasan yang efektif baik di dalam maupun di luar ruangan
Para tukang las yang menggunakan opsi arus searah (d/c) dapat mengubah polaritas elektroda untuk mengurangi kemungkinan luka bakar pada logam yang lebih tipis
Kerugian Pengelasan Tongkat
Pengelasan tongkat meninggalkan endapan terak pada logam setelah sambungan dibuat. Terak harus terkelupas atau tergores dari lasan sebelum mengecat atau mengelas berikutnya
Ada juga beberapa percikan selama pengelasan tongkat. Pengelasan tongkat Arus Langsung (DC) memiliki percikan yang lebih sedikit daripada pengelasan Arus Bolak-balik (AC)
Anda perlu mengganti batang sesekali yang mengganggu proses pengelasan
Sangat sulit untuk mengelas logam dengan ketebalan kurang dari 1⁄8 inci dengan pengelasan tongkat
Pengelasan MIG (Gas Inert Logam)
Tukang las MIG menghasilkan elektroda las kawat pada kumparan yang secara otomatis dimasukkan ke tukang las dengan kecepatan yang seragam. Busur dihasilkan dengan bantuan arus listrik yang mengalir antara logam dasar dan kawat. Arus bermuatan tinggi melelehkan kawat dan dasar logam, membentuk sambungan di antara keduanya. Lasan yang dibuat dengan teknologi ini cukup kokoh dan tidak perlu dibersihkan.
Pengelasan MIG dianggap lebih mudah dilakukan dan dibersihkan setelah pengelasan selesai. Ini dapat digunakan pada berbagai pelat logam tipis dan tebal. Hanya perlu sekitar satu atau dua minggu pengelasan untuk menguasai teknik dasar MIG.
Dua aspek yang lebih kompleks dari pengelasan MIG adalah pemilihan gas pelindung yang benar dan pengaturan parameter pada mesin. Setelah Anda merawat kedua bagian ini, proses ini kurang lebih menjadi proses “tunjuk dan tembak” yang juga disebut teknik “hot glue gun of welding”.
Proses pengelasan ini dapat digunakan untuk membuat lasan berkekuatan tinggi yang menawarkan tampilan yang bagus dengan sedikit kebutuhan untuk pembersihan atau pengamplasan. Penerapan gas pelindung memungkinkan tukang las untuk menghasilkan busur pada tingkat yang seragam, yang membuat prosesnya sangat sederhana. Tukang las MIG dapat digunakan pada semua jenis permukaan logam dan memiliki kapasitas untuk mengelas material setipis pengukur 26 untuk pekerjaan yang halus dan presisi.
Pengelasan MIG memiliki beberapa kekurangan. Sebagai permulaan, peralatan ini cukup sulit digunakan saat bekerja di luar ruangan karena gas yang terlibat dalam pengelasan. Meskipun Anda dapat bekerja dengan semua jenis logam saat menggunakan tukang las MIG, beberapa bahan memerlukan kabel spool dan gas yang berbeda.
Selain itu, seseorang yang menggunakan mesin MIG harus mengetahui berbagai kombinasi yang harus digunakan untuk proyek tersebut dan mengatur mesin yang sesuai. Anda dapat mengatasinya dengan menggunakan mesin yang dilengkapi dengan fitur pengaturan otomatis karena dapat menghemat banyak waktu.
Penting juga untuk melakukan proses pengelasan MIG pada permukaan logam yang bersih untuk mendapatkan hasil terbaik. Sebelum meletakkan lasan apa pun, tukang las harus memastikan bahwa cat, karat, atau kotoran lainnya tergores dari permukaan benda kerja.
Keuntungan Pengelasan MIG
Pengelasan MIG bisa sangat presisi – Anda dapat menggunakannya untuk mengelas logam setipis 24 gauge (0,0239″)
Pengelasan MIG cukup bersih, dan Anda dapat menghasilkan lasan yang indah, halus, bebas terak, dan hampir bebas percikan
Anda tidak perlu menghentikan pengelasan MIG untuk mengganti stick rod, karena menggunakan spool untuk pengelasan
Pengelasan MIG sangat mudah dipelajari dan digunakan. Bahkan seorang pemula bisa menguasai pengelasan MIG dalam hitungan minggu
Ini memungkinkan Anda membuat desain pengelasan yang rumit dan sempurna
Adalah mungkin untuk mencapai kecepatan pengelasan yang sangat cepat dan pengelasan MIG sering dianggap sebagai yang paling produktif
Anda juga dapat menggunakan peralatan las MIG pada proyek pengelasan inti fluks
Kerugian Pengelasan MIG
Permukaan logam harus benar-benar dibersihkan. Bahkan sedikit karat, cat, atau kontaminasi akan membentuk las berpori yang lemah
Jika Anda menggunakan klem arde, klem tersebut harus diletakkan di atas logam kosong dan harus dekat dengan titik pengelasan
Bahkan angin sepoi-sepoi atau kipas angin dapat mengganggu gas pelindung yang menyebabkan las berpori dan lemah
Pengelasan MIG membutuhkan botol gas inert bertekanan sehingga sulit digunakan di lapangan
Meskipun Anda tidak perlu mengganti stick sesekali selama pengelasan, Anda tetap perlu mengganti seluruh gulungan kawat saat Anda mengelas logam yang berbeda
Apa Perbedaan Antara Pengelasan MIG dan Pengelasan Tongkat?
Meskipun pengelasan MIG dan Stick keduanya dapat menghasilkan lasan yang berkualitas, pengaturan, kelebihan, kekurangan, dan aplikasinya sangat berbeda. Secara umum, pengelasan MIG adalah bentuk pengelasan yang paling mudah dipelajari, dan obor yang paling mudah dioperasikan.
Dan sementara pengelasan tongkat juga bisa menjadi studi cepat, itu lebih sulit untuk dikuasai. Stick adalah bentuk las busur tertua — ada sejak tahun 30-an — dan masih dianggap sebagai satu-satunya pilihan bagi banyak tukang las veteran.
Kualitas Dan Kuantitas
Baik sistem las MIG dan Stick dapat menghasilkan lasan berkualitas tinggi, tetapi jenis logam membuat perbedaan besar pada mesin mana yang bekerja lebih baik. Untuk logam yang lebih tipis, pengelasan MIG adalah pilihan yang lebih baik untuk menciptakan sambungan yang bersih dan kuat. Pada logam yang lebih tebal — lebih dari inci — Stick memiliki kinerja yang lebih baik.
Kemudahan penggunaan senjata MIG juga berarti dapat menghasilkan volume pekerjaan yang besar dengan sedikit waktu henti. Oleh karena itu, sering digunakan dalam fabrikasi dan juga merupakan pilihan untuk operasi pengelasan robot. Pengelasan stick membutuhkan waktu lebih lama, termasuk periode pemanasan saat pertama kali menyalakan pistol dan waktu henti yang lebih sering karena mengganti elektroda.
Kebersihan
Tukang las MIG dan Stick memiliki kelebihan dan kekurangan yang berlawanan dalam hal kebersihan dan pembersihan, dengan yang satu membutuhkan lebih banyak pekerjaan di muka dan yang lainnya setelah pengelasan. Karena tongkat las dapat membentuk sambungan yang kuat bahkan pada permukaan yang kotor atau berkarat, persiapan pra-las untuk membersihkan benda kerja yang diperlukan dengan pengaturan MIG tidak diperlukan.
Namun, elektroda yang digunakan dalam pengelasan tongkat ditutupi dengan fluks, yang menciptakan percikan selama lasan yang harus terkelupas setelah dingin. Namun, dengan MIG, gas pelindung tidak hanya melindungi lasan saat mendingin, tetapi juga menghilangkan percikan apa pun. Hasil akhirnya adalah pembersihan yang jauh lebih sedikit.
Fleksibilitas
Salah satu keuntungan terbesar Stick dibandingkan MIG adalah kemampuannya untuk mengelas di luar, dalam kondisi berangin, atau di mana pun di mana gas pelindung pengaturan MIG akan terganggu.
Bahkan, dapat didorong ke mana pun Anda membutuhkannya, di mana tukang las MIG terikat oleh panjang kabelnya. Keuntungan lain dari tongkat las adalah kemampuan untuk mengubah sudut nosel untuk mengelas di sudut sempit atau sudut tumpul.
Perawatan Dan Biaya
Pengelasan tongkat dianggap sebagai salah satu bentuk pengelasan yang paling murah, sedangkan pengelasan MIG cenderung lebih mahal karena jumlah bahan habis pakainya yang tinggi (dan waktu henti yang diperlukan untuk menggantinya.)
Namun, biaya itu mungkin agak diimbangi dengan pengelasan panjang yang dimungkinkan karena kabel pengisi terus-menerus dari senjata MIG. Meskipun tongkat las tidak menggunakan bahan habis pakai selain elektroda, lasan hanya dapat bertahan selama tongkat tersebut sebelum perlu diganti.
Apa yang Lebih Baik? Pengelasan Tongkat atau Pengelasan MIG?
Tidak ada pilihan "terbaik". Perbedaan antara pengelasan stick dan MIG berarti keduanya memiliki tempat dan tujuan masing-masing.
Pengelasan tongkat sangat bagus untuk pemula karena mudah dipelajari, dan sangat terjangkau. Hasilnya mungkin tidak terlihat bersih, tetapi akan kuat, dan jika Anda tidak peduli dengan manik yang rapi atau ingin menghabiskan waktu untuk membersihkan dan mengampelas manik, pengelasan tempel adalah pilihan yang baik.
Sebaliknya, pengelasan MIG lebih cepat dan lebih efisien, dan lebih bersih daripada pengelasan tongkat. Namun, mesin MIG lebih rumit untuk diatur dan dipelajari dan juga biasanya lebih mahal. Mesin MIG adalah pilihan yang lebih baik untuk tukang las hobi tingkat lanjut yang sering mengelas, atau untuk tukang las profesional yang mungkin mencari pekerjaan lepas.
