Indikator Utama Peralatan Berat Anda Membutuhkan Servis

Masalah buang asap yang tidak ditangani memiliki konsekuensi serius. Tidak hanya Anda berisiko pelanggaran OSHA, tetapi juga Anda menempatkan kesehatan Anda dan kru Anda pada risiko tanpa emisi yang aman dan hemat bahan bakar. Pertimbangkan solusi jangka pendek dan panjang untuk ketidakteraturan buang asap.

Penyebab Umum: Penyebab umum masalah buang asap termasuk filter udara kotor atau tersumbat. Filter buang asap mesin yang bekerja berat juga masuk daftar pendek. Namun ini juga dapat menyisihkan kekhawatiran yang lebih parah seperti kegagalan mesin, pembacaan sensor oksigen yang salah, sirkulasi buang asap yang buruk, kegagalan ventilasi utama atau pendukung dan lainnya.

Pencegahan: Nilai kerusakan pada sistem buang asap Anda melalui tes gauge vakum atau tes digital lainnya. Pastikan untuk secara teratur mengganti filter udara Anda. Ini tetap menjadi standar dan langkah pencegahan terbaik untuk masalah buang asap. Anda juga dapat memperkuat alat pencegahan. Pasang komponen seperti katalis oksidasi diesel atau sistem ventilasi mesin yang ditingkatkan.

3. Lampu Peringatan Dashboard Menyala di Peralatan Berat

Jika lampu dashboard mesin Anda menyala, ada yang mungkin salah dengan sistem. Banyak operator mematikan mesin saat ini terjadi. Mereka menganggap lampu peringatan sebagai masalah pemeliharaan rutin, dengan pikiran istirahat singkat akan cukup.

Lampu peringatan dashboard seperti kanaria di tambang batu bara. Mereka menyisihkan produktivitas mesin yang buruk. Ini kemudian dapat menyisihkan valang kekhawatiran pemeliharaan peralatan berat.

Penyebab Umum: Lampu dashboard dapat menyala untuk pemeliharaan kode terprogram atau rutin. Jika Anda memiliki mesin baru, Anda sering dapat mencari diagnosa komputerisasi di dalam mesin itu sendiri.

Namun, lampu dashboard bisa merasakan gangguan hidrolik atau mekanis yang lebih parah. Ini termasuk hal-hal seperti suhu oli hidrolik di luar rentang operasi standar, pembacaan tekanan oli rendah atau kesalahan kontrol elektronik.

Pencegahan: Lakukan perawatan sistem rutin di tempat. Bawa armada Anda untuk servis teratur. Ini tetap menjadi cara utama untuk menjaga semua variabel yang menyebabkan aktivasi lampu dashboard tetap terkontrol.

Tanda Auditori Peralatan Membutuhkan Servis

Selain melihat tanda bahwa peralatan Anda perlu servis, Anda juga dapat mendengarnya. Waspadai suara-suara ini dan jika Anda mendengarnya, segera bawa peralatan Anda ke bengkel.

1. Mesin Berhenti di Peralatan Berat

Mesin yang sulit dinyalakan atau berhenti adalah tanda merah bahwa peralatan berat Anda perlu bantuan. Komponen mesin dan aki mesin yang terlalu sering digunakan dan kurang dipelihara dapat menjadi penyebab. Namun begitu juga tingkat bahan bakar rendah atau transmisi fluida, pembacaan suhu, filter tersumbat, masalah pengapian — atau berbagai macam bagian yang tidak berfungsi lainnya.

Penyebab Umum: Masalah powertrain adalah penyebab kemungkinan mesin berhenti. Kerusakan seperti ini terjadi di transmisi, train penggerak, kopling dan gigi. Demikian juga, komplikasi sistem hidrolik lainnya dapat terjadi di mesin berat. Pikirkan piston gagal, pembukaan katup yang tidak tepat dan kebocoran udara atau fluida — semua kekhawatiran auditori mesin.

Pencegahan: Menilai sumber yang tepat dari ketidakteraturan mesin akan mudah jika Anda memiliki komputer manajemen mesin yang terpasang di mesin Anda. Namun, mencegah masalah mesin jangka panjang tanpa sistem digital masih mungkin. Jalankan tes daya secara teratur dan jaga semua fluida, oli dan bahan bakar sistem tetap terkontrol dengan baik. Beberapa mesin mungkin mendapat manfaat dari jendela pemanasan dan pendinginan sebelum dan setelah pekerjaan berat.

2. Suara Gesekan, Bising, Kicit atau Suara Aneh Lainnya di Peralatan Berat

Suara gigi yang macet atau bagian yang mengi adalah tanda pasti peralatan berat perlu pemeliharaan. Suara normal bisa terdengar cukup berbeda. Ini membuat sulit untuk menilai apa yang baik dan apa yang memanggil pemeliharaan.

Konsultasikan dengan anggota kru dan operator mesin. Mereka harus tahu berapa lama dan seberapa konsisten suara mekanis ini terjadi. Matikan mesin segera setelah Anda mendengar suara tersebut. Lakukan analisis cepat tetapi menyeluruh pada bagian besar. Tinjau mesin, hidrolik, sistem transmisi, undercarriage dan bahkan ban.

Penyebab Umum: Kebocoran pada vakum atau sistem pendingin dapat menyebabkan bising auditori. Suara ketukan atau klik dapat menyisihkan masalah hidrolik, stiring, rem atau pembakaran. Ini sangat umum saat mesin melakukan pekerjaan berat. Gesekan atau palukan berulang mungkin berarti ketidakrataan pompa atau katup, atau masalah dengan seluruh powertrain.

Pencegahan: Bawa peralatan Anda ke profesional jika suara berulang. Profesional ini dapat melakukan pemeliharaan rutin dan inspeksi mesin untuk mencegah kerusakan lebih lanjut. Bahkan, pertimbangkan paket pemeliharaan lengkap. Ini akan memberi Anda inspeksi bagian teratur dan keahlian tentang armada Anda. Pertimbangkan untuk memasang sistem pelacakan digital atau komputer untuk memantau kesehatan bagian.

Anda dapat menjaga suara aneh tetap minimum setiap hari dengan melumas bagian sistem dengan benar. Waspadai menjalankan mesin di luar suhu operasi yang tepat. Jangan pernah membebani — atau membebani terlalu ringan — peralatan berat Anda.

3. Alarm Dengar pada Peralatan Berat

Alarm mundur dibangun di banyak mesin konstruksi dan industri saat ini. Mesin berat seperti bulldozer, rol, front-end loader, kompaktor dan lainnya harus dilengkapi dengan klakson sinyal mundur yang menyisihkan gerakan. Ini sangat penting jika operator mesin mengalami penghambatan garis pandang saat mundur. Mereka telah menjadi sumber banyak kecelakaan lokasi pekerjaan yang tercatat OSHA.

Mesin dengan klakson auditori yang rusak atau terlalu redup harus segera ditangani. Peralatan berat dengan alarm dashboard, buzzer dan beeper yang menyala termasuk dalam kategori ini juga. Semua alarm perlu ditangani secepat mungkin — untuk keselamatan dan kenyamanan kru Anda.

Penyebab Umum: Banyak kondisi sistem abnormal memicu alarm auditori dashboard. Alarm ini dimaksudkan untuk menyampaikan pembacaan mesin dan pendukung. Namun, mereka juga dapat memberi tahu Anda tentang beban dan bobot operasi yang bermasalah. Alarm yang rusak memerlukan perbaikan atau penggantian cepat di bengkel. Pemeliharaan ini sederhana dan biasanya perbaikan terisolasi.

Pencegahan: Ikuti semua arahan operasi mesin dan instruksi keselamatan. Jangan pernah mengganggu alarm auditori atau klakson gerakan. Segera matikan dan periksa mesin jika alarm auditori dashboard menyala.

Cara Melindungi Peralatan Berat dan Mesin

Peralatan konstruksi dan mesin berat Anda ada di pusat pekerjaan Anda. Tanpa armada Anda, operasi di tempat akan lambat, memberatkan, mahal dan jauh lebih berbahaya.

Ini membuat melindungi peralatan berat Anda menjadi kritis. Langkah pengaman dan pemeliharaan yang tepat melibatkan pengawalan dan perencanaan. Mereka adalah dasar dalam merawat dan memelihara umur layanan mesin Anda. Jika tidak, Anda membuang investasi Anda.

Melestarikan peralatan Anda tidak harus menjadi proses yang rumit. Anda tidak perlu khawatir tentang biaya mahal, tenaga kerja berlebihan dan hal-hal yang tidak perlu. Untuk kesehatan, daya tahan dan efisiensi optimal dari peralatan berat Anda, pertimbangkan langkah pengaman berikut. Pilih yang paling cocok untuk situasi Anda.

1. Paket Pemeliharaan Pencegahan

Program pemeliharaan pencegahan (PM) tidak hanya merupakan praktik terbaik untuk umur mesin Anda, tetapi juga untuk dompet Anda.

Faktanya, mengikuti praktik pemeliharaan pencegahan yang tepat dapat mengurangi biaya perbaikan peralatan hingga 25 persen. Pertimbangkan biaya awal yang sudah Anda investasikan dalam mesin industri Anda. Mengurangi biaya overhead sebesar 25 persen adalah jumlah besar, rata-rata ribuan dolar di dompet Anda.

Langkah pertama yang dapat Anda ambil untuk memastikan umur mesin Anda adalah mendaftar ke program PM. Pikirkan paket ini seperti pemeriksaan fisik rutin untuk peralatan Anda. Mereka menjalankan penilaian dan tes sistematis di seluruh operasi mesin. Mereka memeriksa bagian individu dan saling bergantian sambil mencari gangguan atau kelemahan. Paket PM kemudian akan menyesuaikan, memperbaiki atau mengganti masalah yang didiagnosis.

Sebagian besar paket PM mencakup beberapa atau semua layanan ini:

• Kontrak perbaikan dan pemeliharaan total rutin
• Program inspeksi mesin
• Inspeksi situs
• Layanan lapangan dan bengkel
• Bacaan diagnostik
• Inspeksi fluida S-O-S, termasuk oli, bahan bakar dan pendingin
• Analisis kegagalan risiko
• Pemantauan papan Product Link
• Pengawasan kondisi mesin
• Pengumpulan informasi elektronik
• Data inspeksi mesin
• Data perbaikan historis
• Rebuild komponen dan sistem
• Pelacakan komponen dan sistem
• Perbaikan, tooling dan peralatan khusus
• Perangkat lunak manajemen peralatan canggih
• Seminar pelatihan kru
• Tutorial pelatihan dan keselamatan

2. Perjanjian Nilai Pelanggan

Kontak tertulis yang jelas antara Anda dan penyedia servis mesin Anda adalah langkah kedua untuk memperpanjang umur peralatan. Perjanjian nilai pelanggan ini mencakup tanggung jawab mesin kedua belah pihak. Mereka mencakup semua perbaikan, penilaian dan jadwal pemeliharaan di muka. Mereka juga mencakup inspeksi dan prosedur tambahan, memastikan keselamatan dan kesehatan armada Anda.

Perjanjian nilai pelanggan berfungsi sebagai dokumen komunikasi inti untuk mesin Anda. Anda dapat berkonsultasi dengan perjanjian nilai pelanggan ini untuk menjawab pertanyaan Anda. Mereka membagi kebutuhan dan jadwal mesin secara transparan, sehingga Anda memiliki satu hal lagi untuk dipikirkan.

Sebagian besar perjanjian nilai pelanggan dapat disesuaikan. Anda dapat memilih dan menentukan apa yang Anda inginkan, dengan sebagian besar mencakup layanan standar ini:

• Pemeliharaan dan Perbaikan Total: Semua pengawasan dan manajemen mesin Anda. Ini termasuk pemantauan performa, langkah pencegahan, perbaikan sesuai kebutuhan dan rebuild komponen. Segala yang Anda butuhkan untuk menjaga mesin Anda berjalan dalam kondisi prima.
• Program Pemeliharaan Pencegahan: Digambarkan di atas, program PM adalah lapisan pertahanan pertama terhadap aus dan kerusakan peralatan. Layanan pencegahan menjalankan diagnostik untuk menemukan kelemahan sistem. Mereka menilai dan mengatasi bagian yang tidak berfungsi dengan baik sebelum menjadi masalah nyata. Mereka kemudian dapat memperbaiki atau memperbaiki masalah ini dari sumbernya, mencegah kegagalan sistem besar skala.
• Inspeksi: Dari bagian individu hingga sistem komponen, inspeksi dapat ditambahkan untuk melengkapi pemeliharaan rutin. Anda memilih inspeksi untuk ban, mesin, sistem hidrolik, transmisi dan bahkan performa undercarriage.
• Analisis Fluida. Analisis fluida multipart adalah tambahan yang bagus lainnya. Profesional memeriksa dan mengubah komponen fluida peralatan Anda. Ini juga mencakup analisis oli, tes pendingin dan penilaian fluida hidrolik.
• Analisis Papan Product Link: Analisis papan membawa yang terbaik dari teknologi ke perjanjian nilai pelanggan Anda. Ini adalah pemantauan dan pembaruan real-time tentang efisiensi dan produktivitas mesin Anda. Sistem link ini dapat dipasang di sebagian besar peralatan Cat. Mereka memberi Anda dan armada Anda keunggulan atas masalah mekanis yang timbul.

3. Layanan Manajemen Peralatan Cat

Paket Manajemen Peralatan Cat (EM) adalah sistem eksklusif dan disesuaikan untuk memantau dan mengelola mesin Anda di era digital saat ini.

Mereka melewati jadwal dan tes pemeliharaan pencegahan. Anda mendapatkan manajemen armada terbaik melalui teknologi terbaru industri dan solusi digital. Pikirkan layanan EM seperti memodernisasi administrasi mesin. Anda menerima perangkat lunak peningkatan produktivitas, wawasan data, manajemen data dan solusi bisnis. Ini mengurangi biaya dan memberi Anda wawasan real-time tentang cara kerja mesin Anda. Ini memberikan jawaban yang tes mekanis lama akan butuh jam, jika tidak hari, untuk menilai.

Layanan EM menggunakan dua teknologi canggih untuk membangun suite digital armada mereka:

• VisionLink®: Vision Link adalah antarmuka pengguna yang Anda masuk untuk mengawasi, mengelola dan mengarahkan mesin kompak secara digital. Ini adalah portal yang memberi Anda akses ke semua data dan informasi mesin, serta membaca indikator efisiensi dan produktivitas. Ini juga perangkat lunak yang dapat diakses melalui internet. Anda dapat mengakses mesin dari mana saja, kapan saja. Baik di lokasi atau di luar, Anda memiliki fleksibilitas dan jaminan kualitas mesin yang tidak pernah ada sebelumnya.
• Product Link™: Product Link adalah lem yang memegang platform digital Layanan EM bersama. Ini dipasang di mesin kompak dan peralatan berat. Product Link secara nirkabel menghubungkan perangkat lunak VisionLink dengan armada aktual. Anda kemudian dapat melacak lokasi, memantau penggunaan, melihat grafik pemeliharaan dan membaca indikator darurat secara real-time. Ini digunakan untuk mengatasi mesin dengan masalah mekanis.

Ada tiga tingkat Layanan EM Cat yang dapat Anda pilih. Masing-masing datang dengan jaminan VisionLink dan Product Link yang tersedia:

• Tingkat 1: Inform. Membuat laporan berbasis data pada peralatan Cat Anda dari perangkat lunak pemantauan mesin yang terpasang.
• Tingkat 2: Saran. Konsultasikan dengan ahli data yang terlatih tentang cara menggunakan metrik dan laporan untuk praktik peralatan terbaik dan manajemen lokasi pekerjaan.
• Tingkat 3: Partner. Bekerja dengan ahli untuk solusi peralatan konsultatif dan kustom jangka panjang.

Pemeriksaan Peralatan Gratis MacAllister Machinery

Selain garansi perpanjangan, pemeliharaan prediktif dan pencegahan, dan paket layanan lapangan dan bengkel, MacAllister Machinery datang dengan keunggulan kompetitif lain — pemeriksaan peralatan gratis.

Pemeriksaan peralatan gratis MacAllister meningkatkan perlindungan peralatan berat Anda. Dengan tahun pengalaman, teknisi bersertifikat pabrik melakukan penilaian mesin Anda. Mereka mengenal dalam luar peralatan Cat dan mitra. Mereka memberikan diagnosa lengkap dan penilaian komponen yang tidak mengabaikan detail atau membuat Anda dalam kegelapan, sehingga Anda dapat fokus pada lokasi pekerjaan Anda.

Bagaimanapun, ini adalah mesin, waktu dan uang Anda. Pemeriksaan peralatan gratis memanfaatkan semua variabel ini dengan baik.

Pelatihan Operator yang Tepat untuk Peralatan Berat

Manajemen lokasi pekerjaan yang tepat berarti penanganan mesin yang tepat. Ini harus menjadi bagian kunci dari tugas lokasi Anda, melatih operator tentang keselamatan dan keamanan. Ini hanya akan meningkatkan produktivitas operasi Anda, menjaga proyek tetap jadwal dan mengurangi risiko cedera kru.

Operator yang didedikasikan menghemat waktu dan uang pada perbaikan. Mereka kurang mungkin salah menangani mesin pada titik mana pun selama umurnya, berarti lebih sedikit gangguan sistem. Manfaat lain dari operator yang terlatih dengan baik meliputi:

• Delegasi Tugas. Semua pekerjaan dan proses berjalan lebih lancar. Karyawan lebih produktif, karena semua orang di lokasi mengerti siapa yang bertanggung jawab atas tugas apa, pada mesin apa.
• Akuntabilitas Mesin. Armada Anda berada di tangan terbaik. Mereka memiliki operator yang paling pengetahuan dan terpercaya yang tersedia di pasar.
• Pelapor Barisan Depan. Operator mesin Anda mengenal mesin terbaik. Mereka memberikan wawasan berharga dan unik tentang semua mekanisme. Mereka memastikan semua mesin handal, hemat bahan bakar dan dapat diandalkan.

MacAllister Machinery menawarkan pelatihan instruksional dan tutorial keselamatan operator di seluruh Indiana. Ini dapat disertakan dalam perjanjian nilai pelanggan. Pelatihan ini memajukan kemahiran mesin di seluruh kru Anda. Ini mendalami pemahaman tentang manual operator dan memberikan pengalaman keselamatan nyata. Pelatihan juga menawarkan kontrol lokasi dan pemeliharaan mesin sebelum dan setelah operasi. Kami juga dapat mengintegrasikan tes dan demonstrasi operator ke dalam tutorial MacAllister.

Harga Mengabaikan Peralatan Berat Anda

Mengabaikan pemeliharaan mesin komprehensif rutin hanya akan menyakitkan Anda di jangka panjang. Mengabaikan atau mengabaikan pemeliharaan mesin adalah bisnis berisiko. Untuk keselamatan kru Anda, Anda tidak dapat mengabaikan tanggung jawab Anda. Efektivitas jadwal proyek, kualitas pekerjaan Anda dan reputasi Anda ada di taruhan. Kami tidak mengatakan hal ini dengan ringan. Memelihara dan menyervis mesin Anda adalah tanda manajer yang kompeten dan patuh — serta hemat biaya.

Pertimbangkan statistik pemeliharaan mesin berat ini. Lihat sendiri seberapa bermanfaat pemeliharaan teratur untuk bottom line Anda:

• Pemeliharaan pencegahan menurunkan risiko perbaikan kegagalan sistem yang luas.
• Mesin yang produktif meredam total biaya tenaga kerja. Ini juga mengurangi inventaris bahan dan penyimpanan bagian tambahan sambil meningkatkan volume dan keluaran pekerjaan lokasi.
• Mengurangi waktu henti mesin yang tidak terdugada atau padam tidak terencana dalam lebih dari 80 persen kasus. Ini adalah variabel besar dalam jadwal atau anggaran proyek yang menurut proyeksi.
• Biaya pemeliharaan peralatan berkurang secara sebanding dengan penurunan kehilangan produksi.
• Meningkatkan nilai trade-in atau jual mesin.
• Penyelesaian proyek tepat waktu dalam persentil ke-90 bagi manajer yang menerapkan pemeliharaan pencegahan. Ini dimulai dengan pengurangan waktu siklus terkait. Bandingkan ini dengan hanya 19,5 persen penyelesaian tepat waktu bagi mereka tanpa pemeriksaan peralatan berat.

Temukan Layanan Peralatan Berat di Indiana dan Michigan

Dari pemeriksaan rutin hingga pemesanan bagian hingga perbaikan dan layanan, MacAllister Machinery menawarkan bantuan terbaik yang Anda temukan. Tujuh lokasi kami di seluruh Indiana dan Michigan melayani peralatan Anda. Kami memiliki rating dealer yang luar biasa di negara bagian. Daftar keunggulan kompetitif kami sulit dicocokkan.

Pertimbangkan pemeriksaan peralatan gratis dengan para ahli kami hari ini. Temukan lokasi MacAllister terdekat Anda untuk melihat bagaimana kami dapat bekerja sama, memberikan Anda pemeliharaan dan dukungan peralatan terbaik di industri.