Menguasai Pemesinan CNC Plastik POM:Panduan Komprehensif

Polyoxymethylene (POM), yang dikenal sebagai asetal, poliformaldehida, dan poliasetal, merupakan salah satu bahan plastik yang memiliki banyak keunggulan dalam komponen permesinan CNC. Plastik ini telah mendapatkan popularitas di beberapa industri dengan kualitas, keunggulan, dan kegunaannya yang luar biasa. Ini adalah material yang dapat diandalkan untuk aplikasi teknik karena ketahanannya terhadap stabilitas dimensi kimia, kekuatan mekanik, dan gesekan yang rendah.

Jadi, apa itu POM? Apakah POM permesinan CNC ideal untuk membuat suku cadang? Teruslah membaca selagi kami memberikan informasi selengkapnya tentang pemesinan POM.

Apa itu Bahan POM?

POM adalah rekayasa termoplastik dengan beberapa sifat bermanfaat. Beberapa propertinya meliputi kekerasan, kekuatan, dan kekakuan yang luar biasa. Meskipun dapat dibuat dalam berbagai warna, kandungan kristalnya yang tinggi memberikan tampilan putih buram alami. POM memiliki kepadatan antara 1.410 dan 1.420 g/cm³.

Plastik POM sering digunakan untuk membuat komponen presisi yang memerlukan stabilitas dimensi, kekakuan tinggi, dan gesekan rendah. Gesekan yang rendah ini membuat POM ideal untuk komponen yang berputar atau meluncur seperti bushing, bearing, dan roda gigi.

Seperti banyak polimer POM sintetik lainnya, polimer ini diproduksi oleh beberapa perusahaan kimia menggunakan formula yang sedikit berbeda dan dijual dengan banyak merek seperti Celcon, Tenac, Duracon, dll.

Sifat Plastik POM

Polioksimetilen plastik rekayasa kinerja tinggi (POM) banyak digunakan di banyak sektor. Ini memenuhi syarat untuk berbagai aplikasi karena beragam sifat khasnya.

Gesekan Rendah dan Ketahanan Aus

Plastik POM menonjol karena memiliki koefisien gesekan yang rendah, yang membantu menjelaskan mengapa ia memiliki sifat pelumasan sendiri yang luar biasa. Karena lebih sedikit keausan dan lebih banyak efisiensi secara keseluruhan, gerakan geser atau rotasi fluida dimungkinkan dengan berkurangnya hambatan gesekan.

Ketahanan Kimia

POM sangat ideal untuk membuat produk yang selalu bersentuhan dengan pelarut kimia, seperti komponen pompa, seal, dan komponen sistem bahan bakar. Hal ini terutama disebabkan oleh ketahanan plastik POM yang luar biasa terhadap berbagai bahan kimia, pelarut, dan bahan bakar. Bahan ini tahan terhadap kontak dengan berbagai bahan kimia organik, alkohol, minyak, dan lemak tanpa mengalami kerusakan yang signifikan.

Penyerapan Air Rendah dan Stabilitas Dimensi

Plastik POM memiliki stabilitas dimensi yang luar biasa dan mempertahankan ukuran serta bentuknya bahkan dalam kondisi kelembapan dan suhu yang berubah-ubah. Karena penyerapan airnya yang minimal, ia tidak rentan terhadap masalah yang berhubungan dengan kelembapan seperti pembengkakan, lengkungan, dan perubahan dimensi lainnya. Aplikasi yang memerlukan toleransi akurat, serta efisiensi yang konsisten, juga sangat bergantung pada stabilitas dimensi POM.

Kemampuan Mesin yang Mudah

Kesederhanaan dalam pengerjaan plastik POM memungkinkan prosedur produksi yang presisi dan efektif. Mudah dibentuk, dikerjakan, diputar, dan dibor, membuatnya mudah untuk membuat potongan rumit dan desain rumit. Karena karakteristik ini, resin POM sering dipilih untuk aplikasi yang memerlukan geometri kompleks dan presisi tinggi.

Ketahanan Merayap / Benturan Luar Biasa

Ketahanan mulur yang sangat baik ditunjukkan oleh plastik POM, yang berarti dapat menahan tekanan mekanis berkelanjutan tanpa mengalami deformasi. Berkat karakteristik tersebut, komponen POM dapat tetap berfungsi dengan baik meski terus menerus dikenai beban atau regangan.

Potongan POM umumnya dapat dikerjakan dengan salah satu dari dua metode. Yang pertama adalah menggunakan metode pemesinan standar. Item POM yang telah dikerjakan sebelumnya dapat dianil sebagai teknik kedua.

Untuk mesin POM, Langkah pertama dalam proses ini adalah membuat file CAD dari bagian tersebut dan kemudian mengubahnya menjadi CAM untuk konversi lebih lanjut menjadi kode-G, yang dapat digunakan oleh mesin CNC. Kemudian langkah selanjutnya adalah memotong benda kerja POM menjadi ukuran tertentu agar mudah ditempatkan pada alas mesin. Setelah benda kerja POM dipotong sesuai ukuran, letakkan di atas alas mesin dan tahan dengan menggunakan penahan agar tidak bergerak saat pemesinan.

Penting untuk memastikan bahwa benda kerja POM terpasang dengan kuat di tempatnya, karena alat pemotong CNC bergerak menggunakan koordinat yang telah ditentukan sebelumnya, dan setiap perubahan posisi atau penyelarasan benda kerja akan berdampak negatif pada kualitas komponen.

Setelah memastikan benda kerja POM stabil, gunakan alat pemotong profesional yang ditempelkan pada mesin CNC untuk mengeluarkan material dari benda kerja. Alat pemotong yang direkomendasikan adalah alat pemotong berujung datar universal, karena alat ini menawarkan efisiensi lebih saat mengerjakan mesin plastik.

Terakhir, Anda harus sering menyedot debu mesin CNC saat mengerjakan POM. Hal ini memastikan serpihan dari material tidak menyumbat end mill.

Manfaat Komponen Plastik POM Mesin CNC

Pemesinan CNC POM adalah pilihan bagus untuk memproduksi suku cadang berkualitas tinggi yang dibuat khusus di banyak sektor karena memiliki manfaat berikut:

Keseragaman

Pemesinan CNC menawarkan komponen POM berkualitas tinggi secara konsisten untuk pembuatan POM skala besar dengan dimensi yang sangat baik secara berkelanjutan. Metode otomatis ini memastikan bahwa setiap komponen dibuat secara seragam sesuai spesifikasi untuk sektor yang membutuhkan suku cadang Badan POM yang dapat diandalkan dan akurat, seperti medis atau dirgantara.

Pembuatan Prototipe Cepat

Pembuatan prototipe adalah langkah penting dalam pengembangan produk karena sering kali menunjukkan kepada produsen seperti apa produk akhir nantinya. Pembuatan prototipe POM secara cepat dimungkinkan berkat bantuan pemesinan CNC dalam mempersingkat waktu yang dibutuhkan produk baru untuk mencapai pasar.

Presisi Bagian

Presisi, akurasi, dan toleransi yang ketat adalah keunggulan pemesinan CNC. Oleh karena itu, komponen POM dapat diproduksi dengan presisi dan akurasi tinggi menggunakan permesinan CNC karena mendukung geometri yang rumit dan toleransi yang ketat.

Peningkatan Fleksibilitas Desain

Karena iterasi desain pemesinan CNC yang cepat, komponen POM dapat dengan mudah dimodifikasi selama pengembangan tanpa modifikasi perkakas yang mahal.

Pengurangan Waktu Pasca Pemrosesan

Sifat pasca pengolahan suatu produk bergantung pada prosedur pembuatan yang digunakan. Produk POM yang diproduksi menggunakan pemesinan CNC seringkali memerlukan lebih sedikit pasca-pemrosesan karena akurasi proses pembuatannya yang tinggi dan kemudahan pemesinan POM. Pendekatan ini menghasilkan biaya produksi yang lebih murah dan waktu penyelesaian yang lebih cepat.

Tantangan Utama dalam Pemesinan Plastik POM

Masalah utama pemesinan CNC sering kali adalah keretakan dan deformasi. Ada dua bentuk keretakan yang sering terjadi:yang pertama terjadi secara langsung selama pemesinan CNC, sedangkan yang lainnya terjadi secara terselubung dan biasanya disebabkan oleh tegangan internal.

Meskipun demikian, penggunaan material berkualitas untuk Pemesinan POM dapat secara signifikan membantu mengurangi kecenderungan terjadinya tantangan ini. Inilah sebabnya mengapa seringkali disarankan untuk menggunakan bahan POM yang dimodifikasi untuk pemesinan dan melakukan uji coba pembuatan sebelum proses pemesinan sebenarnya untuk memastikan tingkat kemurnian bahan sebelum melakukan pemesinan.

Penyebab Deformasi dan Solusi Saat Pemesinan POM

Deformasi adalah salah satu tantangan yang dihadapi masinis CNC saat bekerja dengan POM. Di bawah ini adalah empat penyebab utama deformasi dan solusinya.

Memotong Panas

Bahan POM memiliki stabilitas termal yang rendah, peka terhadap panas, dan cepat terdistorsi karena pendinginan yang tidak memadai setelah pembuatan. Untuk mengatasi panas ini, Anda harus membuat:

• Alat harus tajam agar panas yang dihasilkan saat memotong minimal;
• Jumlah pemotongan dapat dikurangi, dibagi menjadi banyak pemotongan;
• Tambahkan jumlah cairan pendingin.

Tujuannya adalah untuk meminimalkan pembentukan panas atau dengan cepat menghilangkan panas yang dihasilkan selama operasi pemotongan.

Stres Internal

Plastik rekayasa memiliki koefisien muai panas yang tinggi, sehingga jika terdapat kelonggaran pemesinan yang cukup besar, deformasi akan terjadi akibat hilangnya tegangan internal. Untuk mengatasi hal ini:

• Memilih dan menyiapkan bahan dengan benar;
• Memanfaatkan pemrosesan POM simetris untuk mengatasi tekanan dan deformasi yang disebabkan oleh pemrosesan ketika kuantitas pembuangan material cukup tinggi;
• Atur margin, dan coba masukkan bahan setebal mungkin.

Menjepit

Bahan POM yang dijepit akan berubah bentuk dan setelah dilepas akan kembali ke bentuk semula. Salah satu cara untuk mengatasi hal ini adalah dengan meningkatkan permukaan kontak benda kerja dengan:

• Memodifikasi bentuk penjepitan. Misalnya, catok bangku berfungsi sebagai bantalan benda dan merekatkannya dengan lem;
• Cangkir pengisap vakum dapat digunakan untuk pelat yang lebih besar, tetapi diperlukan blanko yang rata;
• Gunakan mangkuk penghisap untuk mengamankan permukaan yang telah dihaluskan setelah menggunakan perekat untuk mengencangkan satu sisi lalu menyapunya.

Elastisitas

Tingkat elastisitas bahan POM cukup besar. Karena elastisitas bahan, komponen yang bersentuhan dengan alat akan melentur secara internal selama pemotongan. Bagian yang telah dipotong dan ditekan akan mengalami sedikit distorsi setelah alat dilepas. Sekarang diperlukan beberapa perubahan kompensasi alat per dampak pemotongan. Memotong berulang kali saat memproses sejumlah kecil material membantu mengurangi distorsi dimensi yang disebabkan oleh elastisitas material.

Aplikasi Suku Cadang POM

Suku cadang POM digunakan di berbagai industri karena daya tahannya dan sifat bermanfaat lainnya. Di bawah ini adalah berbagai aplikasi suku cadang POM.

Suku Cadang Listrik dan Elektronik

POM bersifat isolasi listrik. Oleh karena itu, dapat digunakan untuk memproduksi sakelar dan konektor untuk melindungi komponen elektronik.

Perangkat Medis

Karena biokompatibilitas POM, bahan ini digunakan dalam industri medis untuk membuat peralatan bedah, sistem pengobatan untuk administrasi, dan peralatan medis lainnya.

Mobil

Plastik POM digunakan di beberapa komponen otomotif interior dan eksterior, termasuk komponen sistem bahan bakar dan roda gigi pengangkat jendela.

Barang-barang rumah tangga

Komponen plastik POM sering digunakan untuk membuat pegangan, gesper, ritsleting, dan bagian lain untuk barang dan peralatan rumah tangga.

Layanan Pemesinan Plastik POM WayKen

Layanan pemesinan plastik WayKen untuk POM dengan mesin CNC presisi dan tim profesional terampil yang berdedikasi untuk menghasilkan komponen berkualitas dengan toleransi ketat. Baik itu pembuatan prototipe atau produksi suku cadang, kami dapat memenuhi berbagai kebutuhan di berbagai industri, termasuk otomotif, elektronik, medis, dan sebagainya. Komitmen kami terhadap kontrol kualitas dan waktu tunggu yang cepat untuk membantu produk Anda masuk ke pasar dengan cepat. Dapatkan penawaran gratis hari ini untuk memulai proyek baru!

Kesimpulan

Pemesinan CNC dari plastik POM adalah pilihan menarik untuk memproduksi komponen presisi tinggi dengan kualitas mekanik dan daya tahan yang unggul. Banyaknya kegunaannya di berbagai sektor menggambarkan betapa pentingnya hal ini bagi prosedur produksi modern.

Meskipun tantangan seperti retak dan deformasi ditemui selama proses berlangsung, kelebihan POM pemesinan CNC jauh lebih besar daripada kekurangannya.

FAQ

Apa perbedaan antara POM dan POM C?

Prosedur yang dikenal sebagai kopolimerisasi digunakan untuk membuat POM-C, juga dikenal sebagai kopolimer asetal. Bahan ini memiliki ketahanan benturan, ketangguhan, dan ketahanan kimia yang lebih tinggi dibandingkan dengan POM karena komonomer ditambahkan selama proses polimerisasi.

Berapa kisaran suhu POM?

Asetal, terkadang disebut POM (Polyoxymethylene), adalah bahan rekayasa termoplastik semi-kristal dengan kisaran suhu pengoperasian hingga 180° F (82° C). Asetal memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik, kekuatan dan kekakuan yang tinggi serta mudah dikerjakan.

Seberapa tahan lama POM?

POM merupakan material yang sangat tahan lama dengan tingkat ketahanan benturan yang tinggi. Ketahanan bahan ini terhadap kelelahan sangat besar dibandingkan dengan logam. Jika diperlukan opsi yang lebih ringan, opsi ini digunakan di area yang biasanya menggunakan logam.