Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Mengidentifikasi Kebocoran Internal pada Pompa Hidraulik dan Motor:Panduan Komprehensif

Pompa atau motor hidrolik mungkin terlihat “baik-baik saja” hingga sebenarnya tidak. Tekanan mungkin masih meningkat. Mesin mungkin masih bergerak. Kemudian waktu siklus mulai meningkat, suhu oli naik, dan Anda merasakan perasaan tidak nyaman bahwa ada sesuatu yang lebih cepat rusak dari yang seharusnya. Dalam banyak situasi seperti ini, informasi yang paling berguna bukanlah suara atau kebocoran yang dapat Anda lihat.

Ini adalah jumlah oli yang melewati celah internal dan aliran saluran pembuangan adalah salah satu cara paling sederhana untuk mengukurnya.

Bagaimana aliran pembuangan memberi tahu Anda tentang suku cadang hidrolik Anda

Sebagian besar pompa dan motor hidraulik memang dirancang memiliki sejumlah kebocoran internal, yang berarti oli merembes melalui celah kecil di antara bagian-bagian internal saat mesin bekerja. Kebocoran tersebut dialirkan kembali melalui saluran pembuangan, yaitu pipa yang mengarahkan oli yang bocor kembali ke reservoir. Dalam kondisi normal, hal itu terkendali dan dapat diprediksi. Ketika komponen internal aus, jarak bebas bertambah dan kebocoran bertambah. Kebocoran ekstra tersebut muncul sebagai aliran pembuangan yang lebih tinggi.

Aliran pengurasan kotak bertindak sebagai “sinyal kesehatan” untuk kelompok yang berputar dan permukaan penyegelan. Aliran tinggi sering kali menunjukkan keausan yang tersembunyi dan memperjelas gejala yang membuat frustrasi:sistem menghasilkan tekanan tetapi lamban saat diberi beban.

● Mesin menjadi lebih panas dibandingkan biasanya.
● Kinerja tidak konsisten saat oli memanas.
● Anda terus menyetel katup, tetapi tidak ada yang tetap stabil.

Aliran pengurasan kasus tidak menggantikan diagnostik lengkap, namun memberikan petunjuk yang cepat dan obyektif tentang kondisi internal.

Kapan pengujian case drain layak dilakukan

Pengujian case drain sangat berguna ketika Anda mencoba menjawab salah satu pertanyaan berikut:

● Apakah pompa atau motor ini benar-benar aus, atau ada masalah lain?
● Apakah pembangunan kembali atau pemasangan menyelesaikan masalah kebocoran internal?
● Apakah kita akan mengalami kegagalan kedua setelah peristiwa besar?
● Unit manakah dalam sistem multi-pompa yang lemah?

Ini juga merupakan pemeriksaan yang baik setelah peristiwa kontaminasi parah. Servo Kinetics mencatat bahwa pengukuran case drain adalah salah satu cara tercepat untuk menemukan kebocoran internal selama restart setelah kegagalan pompa atau motor besar.

Seperti apa tes pengurasan kasus dasar

Sebagian besar pengujian case drain mengikuti struktur praktis yang sama:

1. Bawa sistem ke kondisi yang diketahui.
Suhu minyak penting. Sistem yang dingin dapat menyembunyikan kebocoran. Sistem yang panas dapat membesar-besarkannya. Jika bisa, uji pada suhu pengoperasian normal.

2. Ukur aliran pada titik operasi yang ditentukan.
Anda dapat menguji saat idle, tekanan tertentu, atau di bawah beban tertentu. Konsistensi dalam kondisi pengujian adalah kunci untuk memastikan hasil yang bermakna.

3. Bandingkan dengan garis dasar.
Kasus terbaik adalah panduan pabrikan atau catatan masa lalu dari mesin yang sama. Pilihan terbaik kedua adalah membandingkan unit serupa dalam sistem yang sama. “Pompa A adalah pompa ganda B” bisa menjadi temuan yang sangat berguna.

4. Perhatikan perubahannya.
Pompa yang terlihat baik-baik saja saat dihidupkan namun menunjukkan peningkatan pengurasan wadah saat memanas sering kali menunjukkan keausan yang disebabkan oleh suhu.

Beberapa catatan yang mencegah pembacaan buruk

● Pastikan Anda mengukur garis yang benar. Pengurasan kasus dan pengembalian menjadi lebih tercampur dari yang Anda kira.
● Jangan menimbulkan tekanan balik yang berlebihan pada saluran pembuangan casing. Itu dapat merusak segel dan merusak hasil.
● Catat kondisinya:suhu oli, tekanan, RPM, dan kondisi muatan. Angka tanpa konteks hanyalah angka.

Yang dimaksud dengan “pengurasan kasus tinggi”

Aliran case drain yang tinggi berarti oli mengambil jalur yang mudah melewati celah internal, dibandingkan melakukan kerja.

Akar penyebab umum meliputi:

● Keausan pada grup berputar dan pelat aus.
● Penilaian internal dari kontaminasi.
● Segel kerusakan yang memungkinkan bypass lebih banyak.
● Unit yang sudah panas atau kering.

Dampak praktisnya adalah energi terbuang sia-sia. Energi yang terbuang itu menjadi panas. Kemudian panaskan minyak, yang selanjutnya dapat meningkatkan kebocoran. Ini adalah loop yang sering rusak jika diabaikan.

Bagaimana hasil pengurasan kasus memandu keputusan perbaikan

Data pengurasan kasus membantu Anda menghindari jenis keputusan pemeliharaan yang paling mahal:menebak-nebak.

Jika pengurasan casing normal, Anda dapat fokus pada penyebab lain, seperti hambatan hisapan, konsumsi udara, masalah katup, pengaturan pelepasan, atau pengikatan mekanis. Jika penurunan kapasitas kasus tinggi, Anda memiliki alasan kuat untuk berhenti melakukan penyesuaian eksternal dan mulai merencanakan perbaikan atau penggantian.

Ini juga membantu penentuan prioritas. Dalam sistem multi-pompa, satu unit mungkin mengeluarkan darah lebih banyak dibandingkan unit lainnya. Unit ini secara diam-diam mendorong panas dan memperlambat kinerja, meskipun belum sepenuhnya rusak.

Dan setelah pembangunan kembali, pengurasan kasus dapat menjadi kenyataan. Kalau angkanya masih tinggi, berarti ada yang tidak beres. Jauh lebih baik belajar dari pengujian terkontrol daripada selama produksi.

Pengambilan cepat

Jika Anda menginginkan aturan praktis yang sederhana, aliran kasus yang cenderung naik sering kali lebih penting daripada pembacaan tunggal. Angka satu kali mungkin sulit diinterpretasikan tanpa garis dasar. Sebuah tren menceritakan sebuah kisah. Kalau unit yang tadinya stabil kini naik dari minggu ke minggu, itu biasanya keausan, bukan sial.

Dapatkan Bantuan Ahli dalam Diagnostik dan Perbaikan Hidraulik

Jika Anda memerlukan bantuan dalam menafsirkan hasil pengurasan kasus, mengisolasi komponen mana yang bocor secara internal, atau memutuskan apakah unit memerlukan perbaikan, Servo Kinetics dapat mendukung diagnostik dan perbaikan komponen hidraulik, sehingga Anda tidak mengganti komponen secara membabi buta.

Hubungi Servo Kinetics hari ini untuk berbicara dengan spesialis perbaikan hidrolik dan menjadwalkan servis.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. GE mengakuisisi perusahaan pemantauan dan diagnostik jarak jauh SmartSignal
  2. Keajaiban Pemeliharaan Dunia:Pemeliharaan Menara CN
  3. 5 Tips Ahli untuk Pemeliharaan Proaktif Menggunakan Software CMMS
  4. Kunci No. 1 untuk kesuksesan keandalan
  5. Berry Global Meningkatkan Dampak Global Melalui Integrasi eMaint
  6. Grup LinkedIn Baru:Profesional Pemeliharaan di Amerika Utara
  7. Dasar-dasar (dan manfaat) dari pemeliharaan produktif total
  8. Cara Mengintegrasikan Manajemen Suku Cadang ke dalam CMMS Anda
  9. Menguasai Kepatuhan Kalibrasi Lapangan dalam Pengaturan yang Diatur UE
  10. Keselamatan Pemeliharaan:Pendekatan Proaktif untuk Profesional Industri