Menguasai Backlog Pemeliharaan Peralatan:Strategi Terbukti untuk Manajemen yang Efektif
Panduan GRATIS:Metrik Pemeliharaan Penting untuk Melacak Keberhasilan
Metrik Pemeliharaan Penting yang Perlu Diketahui Setiap Perencana
Dapatkan Panduan Gratis
Apa yang dimaksud dengan simpanan pemeliharaan?
Backlog pemeliharaan mengacu pada pekerjaan pemeliharaan yang terlambat. Kami biasanya mengukur simpanan pemeliharaan dalam hitungan jam atau hari. Ini menunjukkan total perkiraan waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan perintah kerja pemeliharaan yang tertunda. Ini adalah metrik pemeliharaan yang sangat penting bagi manajer fasilitas, manajer pemeliharaan, dan perencana pemeliharaan.
Kita harus menganggap serius peningkatan besar dalam simpanan pemeliharaan!
Apa yang menyebabkan simpanan pemeliharaan?
Perintah kerja pemeliharaan bisa tetap tidak lengkap karena berbagai alasan seperti:
1. Suku cadang atau persediaan tidak tersedia
Kami biasanya dapat memperkirakan terlebih dahulu suku cadang &persediaan yang diperlukan jika ini merupakan perintah kerja pemeliharaan preventif. Untuk ini kita dapat menggunakan laporan perintah kerja pemeliharaan untuk periode mendatang dalam perangkat lunak CMMS kami. Gunakan perintah kerja yang tidak direncanakan atau rusak sebelumnya untuk mengidentifikasi peralatan yang sering rusak. Kami juga dapat menemukan suku cadang &perlengkapan yang perlu tersedia agar pekerjaan dapat selesai tepat waktu.
Pantau vendor yang baik untuk suku cadang dan persediaan. Kami mencoba mencari vendor alternatif untuk mereka sehingga kami memiliki vendor lain yang bisa dihubungi jika terjadi masalah pasokan. Lihat tips manajemen vendor di “6 Cara CMMS/Perangkat Lunak Pemeliharaan Dapat Meningkatkan Manajemen Vendor ” untuk informasi lebih lanjut.
2. Teknisi pemeliharaan (dengan keterampilan yang dibutuhkan) tidak tersedia
Hal ini dapat terjadi ketika peralatan memerlukan keahlian khusus untuk memperbaiki atau memecahkan masalah. Teknisi dengan keterampilan tersebut terlalu sibuk atau tidak tersedia karena sakit, liburan, atau pekerjaan lain. Jika hal ini jarang terjadi, kita mungkin bisa mengatasinya. Jika hal ini sering terjadi sebaiknya kita mencoba melatih teknisi lain dengan keterampilan tersebut agar mereka dapat melakukan pekerjaan sesuai kebutuhan.
3. Masalah peralatan yang memerlukan perbaikan oleh vendor atau spesialis luar
Meskipun serupa dengan tidak tersedianya teknisi, hal ini merupakan sesuatu yang kurang dapat kami kendalikan. Jika hal ini sering terjadi pada peralatan tertentu, coba tingkatkan masalahnya kepada vendor peralatan sehingga mereka dapat mengirimkan bantuan lebih cepat. Masuk akal untuk mengganti peralatan karena sudah terlalu tua atau dapat diganti dengan peralatan yang lebih andal. Artikel “Tips Analisis Pelacakan Waktu Henti Peralatan/Mesin ” menunjukkan cara melakukan analisis ini.
4. Tugas dibatalkan karena muncul tugas dengan prioritas lebih tinggi
Ini adalah sesuatu yang sering terjadi. Dalam “Manajemen Pemeliharaan – Tips Sukses ” dalam e-book kami merekomendasikan untuk mengatur jadwal di mana kita dapat membatalkan tugas-tugas dengan prioritas lebih rendah ketika tugas-tugas berprioritas tinggi yang tidak direncanakan atau tugas-tugas yang rusak muncul. Untuk tugas-tugas yang gagal seperti itu, kita harus berusaha mengejar ketinggalan semampu kita. Kami harus memastikan bahwa tugas tersebut diselesaikan dalam jangka waktu yang wajar atau membatalkannya jika tidak diperlukan lagi.
5. Perintah kerja tidak diperlukan lagi
Misalnya, kami mungkin mengadakan pemeriksaan pemeliharaan preventif bulanan saat kami mengganti filter. Peralatan rusak sesaat sebelum pemeriksaan ini jatuh tempo. Sebagai bagian dari servis, teknisi mengganti filter dan melakukan langkah-langkah lain dalam pemeriksaan pemeliharaan preventif. Jadi kita tidak perlu lagi melakukan pengecekan pada bulan ini.
Alasan lainnya mungkin karena peralatan yang dijadwalkan untuk pekerjaan tersebut sudah tidak dapat digunakan lagi. Atau tidak dapat digunakan karena alasan lain. Dalam kasus seperti ini, kami perlu membatalkan perintah kerja yang tidak diperlukan ini.
6. Tidak dapat mengakses peralatan/lokasi karena sedang digunakan
Kami mungkin tidak dapat menyelesaikan pekerjaan karena departemen lain (misalnya Operasi) menggunakan peralatan tersebut dan tidak mampu mematikannya untuk pemeliharaan. Jika ini adalah pemeliharaan penting yang tertunda, kami perlu menyampaikan hal ini kepada manajemen karena penundaan pemeliharaan tersebut dapat mengakibatkan kegagalan peralatan prematur. Departemen pemeliharaan kemungkinan besar akan disalahkan!
Kita dapat menggunakan sesuatu seperti Laporan Kalender Peralatan untuk mengidentifikasi dan menjadwalkan pemeliharaan dengan departemen lain. Hal ini akan mengurangi pekerjaan yang terlewatkan. Lihat artikel “Kalender Perawatan Peralatan &Penjadwalan Perawatan Preventif ” untuk informasi lebih lanjut.
7. Seseorang melupakannya!
Hal ini bisa terjadi lebih sering terutama ketika kita memiliki banyak perintah kerja yang harus dilacak. Di sinilah perangkat lunak CMMS bisa sangat berguna. Ini dapat membantu seseorang melacak pemeliharaan yang terlewat serta memberi kami pengingat bila diperlukan.
Lacak simpanan pemeliharaan Anda
Penting untuk memiliki cara melacak simpanan pemeliharaan. Idealnya seiring berjalannya waktu, simpanan pemeliharaan akan berkurang. Namun karena faktor-faktor yang disebutkan, kita mungkin melihat lonjakan dalam beberapa periode. Perangkat lunak CMMS bisa sangat berguna untuk melacak perintah kerja yang tertunda tersebut dan membantu kami memastikan bahwa perintah tersebut ditutup atau dibatalkan sesuai kebutuhan.
Jika simpanan pemeliharaan mulai meningkat, kita harus memiliki rencana untuk segera menguranginya. Backlog pemeliharaan yang semakin meningkat akan segera mengakibatkan kegagalan pemeliharaan besar-besaran dan membuat departemen pemeliharaan harus berada dalam mode pemadaman kebakaran total untuk berusaha mengimbanginya.
Ambil tindakan untuk mengurangi simpanan pemeliharaan!
Kita harus memeriksa perintah kerja yang tertunda untuk mengidentifikasi penyebab simpanan. Temukan penyebab paling utama dari backlog. Kemudian kita harus mengambil tindakan yang tepat untuk menguranginya.
Jika departemen pemeliharaan kewalahan, kami dapat melihat apakah kami dapat bekerja sama dengan vendor peralatan atau kontraktor luar untuk menyelesaikan pemeliharaan yang tertunda. Kita dapat menggunakan perangkat lunak pemeliharaan untuk menjadwal ulang pekerjaan sesuai kebutuhan dan menutup perintah kerja yang berlebihan.
Apakah departemen lain tidak melepaskan peralatan sehingga menunda pemeliharaan? Kami dapat bekerja sama dengan mereka untuk mengatur jadwal guna menyelesaikan pemeliharaan yang tertunda serta pemeliharaan preventif di masa mendatang.
Mencari perangkat lunak CMMS/pemeliharaan?
Dapatkan demo web atau unduh uji coba perangkat lunak FastMaint CMMS selama 30 hari. Lihat bagaimana Anda dapat menggunakannya untuk mengelola simpanan pemeliharaan Anda.
Cara menemukan &mengelola simpanan pemeliharaan di FastMaint:
Satu halaman Statistik laporan tersedia dari layar utama atau Beranda halaman (Cloud, edisi Web) menunjukkan berapa banyak simpanan yang Anda miliki dan perintah kerja yang tertunda dari periode sebelumnya. Gunakan laporan riwayat perintah kerja pemeliharaan untuk hanya menemukan perintah kerja yang tertunda atau sudah lewat jatuh tempo sehingga Anda dapat menyelesaikan atau membatalkannya sesuai kebutuhan.
Uji Coba CMMS FastMaint Gratis
Bacaan Tambahan
- “5 jebakan simpanan pemeliharaan yang harus dihindari” dari majalah PlantServices mencakup permasalahan yang dapat membuat Anda tersandung saat mencoba mengurangi simpanan pemeliharaan.
- “Manajemen Backlog Pekerjaan Pemeliharaan” dari Lifetime Reliability Solutions memiliki beberapa tips berguna dalam mengklasifikasikan dan mengelola backlog.
Panduan GRATIS:Metrik Pemeliharaan Penting untuk Melacak Keberhasilan
Metrik Pemeliharaan Penting yang Perlu Diketahui Setiap Perencana
Dapatkan Panduan Gratis
