Apakah bisnis Anda baru-baru ini mengalami kerugian dalam operasi gudang Anda? Apakah Anda terkepung dan tidak yakin ke mana harus berpaling? Meskipun ada banyak sumber kerugian di gudang, ada beberapa area tertentu yang menjadi penyebab utama. Dengan menangani area yang dipermasalahkan ini, organisasi Anda dapat melihat peningkatan profitabilitas yang tiba-tiba dengan mengubah masalah di area masalah ini.
Berikut adalah empat area terbukti yang menciptakan kerugian di gudang mana pun.
Kecelakaan
Kecelakaan adalah cara jitu untuk menimbulkan kerugian dalam banyak cara. Pertama, jika kecelakaan menyebabkan cedera pada karyawan, ini kemungkinan akan mengakibatkan klaim kompensasi pekerja yang akan merugikan bisnis. Selanjutnya, jika ada inventaris yang rusak dalam kecelakaan apa pun, ini juga memangkas profitabilitas dan menimbulkan kerugian untuk item yang bersangkutan. Sebagai perkiraan, kecelakaan rata-rata dapat menelan biaya antara $35.000 dan $40.000. Dalam hal kerusakan peralatan dan inventaris, setiap insiden dapat menimbulkan kerugian hingga $150.000. Mengurangi kecelakaan adalah cara yang terbukti untuk mengurangi kerugian.
Kurangnya pelatihan
Poin ini kurang lebih bertepatan dengan yang pertama bahwa kurangnya pelatihan dapat menciptakan kecelakaan dan juga meningkatkan tanggung jawab. Dalam beberapa kasus, kurangnya pelatihan dapat menyebabkan organisasi terkena denda dan hukuman karena tidak bekerja sesuai dengan peraturan pimpinan modern. Melembagakan sistem pelatihan dapat membuat karyawan manajemen dan gudang selalu mengikuti aturan dan regulasi, sekaligus membentuk sikap progresif terhadap keselamatan dan efisiensi.
OSHA, khususnya, bisa menjadi aset dan sekutu yang hebat, tetapi juga musuh yang luar biasa. Pengemudi yang tidak memenuhi standar sertifikasi dapat menyebabkan banyak masalah bagi perusahaan mana pun. Denda hukuman bisa mencekik tetapi juga bisa dihindari. Pelatihan yang tepat mencegah kejadian seperti itu dan juga membatasi kewajiban serta meningkatkan produktivitas.
Aktivitas armada tidak efisien
Menurut TotalTrax, saat utilisasi turun, kerugian pasti meningkat. Seperti yang telah kami promosikan di artikel terkait kami mengenai pemilihan forklift yang tepat untuk pekerjaan yang tepat, aktivitas armada yang efisien memungkinkan semua kendaraan digunakan cukup di tempat yang sesuai dengan tujuannya dan mengoptimalkan durasi pelaksanaan tugas.
Aktivitas armada yang efisien juga memberi organisasi mana pun kesempatan untuk melakukan perawatan rutin dan membatasi keausan pada satu kendaraan. Dengan berpegang pada prinsip ini, keseluruhan biaya perbaikan dan pemeliharaan diturunkan berdasarkan fakta bahwa tidak ada satu pun kendaraan yang digunakan secara berlebihan dan bekerja terlalu keras.
Kendaraan terkunci karena masalah pemeliharaan
Sesuai dengan prinsip yang diuraikan di atas, kendaraan terkunci karena kerugian pemeliharaan dapat merusak dompet perusahaan mana pun. Dalam banyak hal, ini kemungkinan akan mengurangi produktivitas dan juga menciptakan beban berat pada kendaraan yang tersedia untuk menyelesaikan proyek. Akibat beban yang berat ini, kendaraan aktif cenderung dikenakan biaya perawatan dan perbaikan yang lebih besar. Pengeluaran ini berdampak langsung pada profitabilitas.
Mengurangi Pemeliharaan Reaktif sebesar 73,2%
Lihat Hasil yang Dinikmati Elang Merah dengan Limble
Baca Kami Studi kasus
Tom Reddon adalah spesialis forklift dan manajer blog untuk National Forklift Exchange. Dia juga duduk di tim Dialog Eksekutif Asosiasi Distributor Peralatan Penanganan Material (MHEDA). Ikuti dia di Twitter di @TomReddon.
