Meningkatkan Keandalan Melalui Pemeliharaan Proaktif

Pemeliharaan telah ada selama manusia memiliki barang-barang yang mereka anggap berharga. Jika sebuah mesin mahal rusak, sembilan dari sepuluh Anda tidak akan membuangnya – Anda akan memperbaikinya. Pemeliharaan adalah bagian mendasar dari dunia yang kita tinggali, namun tidak selalu dibicarakan seperti itu.

“Jika Anda menelepon manajer pabrik dan memberi tahu mereka bahwa Anda ingin membicarakan tentang pemeliharaan, mereka akan berusaha menutup telepon Anda secepat mungkin,” jelas Jason Afara, Solutions Engineer di Fiix.

Tapi tunggu dulu, bukankah pemeliharaan dan keandalan adalah hal yang sama? Ya dan tidak. Meskipun keduanya berasal dari aktivitas yang sama, anggaplah keandalan sebagai evolusi pemeliharaan berikutnya.

Pemeliharaan vs. Keandalan

Apa itu pemeliharaan?

Pemeliharaan secara tradisional berfungsi sebagai hubungan teknis satu-ke-satu dengan peralatan. Untuk waktu yang lama, tim pemeliharaan menggunakan pendekatan reaktif dalam menangani pemeliharaan—jika ada yang rusak, maka masalah tersebut akan diperbaiki. Pemeliharaan terencana adalah pendekatan yang sangat terbatas untuk menjaga segala sesuatunya tetap berjalan.

Apa itu keandalan?

Keandalan mencakup lebih dari sekedar aspek teknis pemeliharaan. Ini adalah pendekatan yang lebih holistik yang mengatasi akar penyebab kegagalan dan membangun solusi jangka panjang untuk mengekangnya. Hal ini mencakup membangun budaya, merancang rencana, dan menciptakan strategi pemeliharaan yang mendukung pemeliharaan yang berfokus pada keandalan. Kami menulis seluruh artikel yang didedikasikan untuk mendefinisikan keandalan, yang dapat Anda baca di sini.

Pemeliharaan secara tradisional berfungsi sebagai hubungan teknis satu-ke-satu dengan peralatan, di mana ada sesuatu yang diperbaiki ketika rusak. Di sisi lain, keandalan mencakup semua hal yang berinteraksi dengan mesin, termasuk teknologi, budaya, desain, dan strategi.

Perbedaan utama antara pemeliharaan dan keandalan

Pergeseran ini terjadi sejak industri manufaktur mulai menerapkan digitalisasi. Mengumpulkan dan memantau data mesin menjadi lebih mudah dengan teknologi. Sekarang kami belajar menggunakan data tersebut untuk merencanakan dan memahami operasi pemeliharaan dengan lebih baik. Dengan banyaknya informasi yang tersedia, kita dapat melihat gagasan tentang keandalan menjadi lebih umum, mengubah kita dari sekedar memperbaiki sesuatu menjadi mengembangkan budaya keandalan.

Apa yang dimaksud dengan budaya keandalan?

Kita telah membahas budaya keandalan secara panjang lebar di artikel lain, namun ringkasnya, keandalan mengacu pada praktik penggunaan pemeliharaan secara proaktif untuk memperpanjang masa manfaat suatu aset. Budaya keandalan mengambil prinsip tersebut dan menerapkannya pada orang-orang yang memelihara aset. Agar benar-benar berfungsi, setiap orang perlu merasa memiliki mesin yang mereka gunakan. Dengan begitu, mereka akan lebih peduli dan memperbaiki segala masalah sebelum menjadi masalah besar.

Peran pemeliharaan produktif total dalam membangun budaya keandalan

Salah satu tujuan utama pemeliharaan produktif total (TPM) adalah menciptakan budaya keandalan, dimana setiap karyawan bertanggung jawab untuk memelihara dan meningkatkan kinerja peralatan. Perusahaan ini menggunakan fondasi 5s (menyortir, mensistematisasikan, menyempurnakan, menstandardisasi, mempertahankan) untuk memperkenalkan proses dan standardisasi yang diperlukan agar operator mulai memikirkan permesinan sebagai sesuatu yang perlu terus ditingkatkan.

Setelah operator melakukan aktivitas yang diperlukan untuk meletakkan dasar bagi TPM, manajemen dapat mulai memajukan kerangka TPM dengan menyiapkan aktivitas yang mendukung delapan pilar TPM. Kami membicarakan delapan pilar dalam artikel ini.

Strategi ini mendorong semua orang dari atas ke bawah untuk memandang pemeliharaan peralatan sebagai bagian dari pekerjaan mereka dan bukan sesuatu yang hanya dilakukan oleh teknisi pemeliharaan. Tingkat akuntabilitas tersebut menciptakan rasa kepemilikan yang dapat mengarah pada pendekatan yang lebih proaktif dan kolaboratif dalam pemeliharaan peralatan.

Landasan lain dari TPM adalah berupaya mengidentifikasi dan menghilangkan akar penyebab kegagalan peralatan, bukan hanya memperbaiki gejalanya. Jika semua orang memahami bagaimana keputusan yang mereka ambil dan tindakan yang mereka ambil berdampak pada kinerja peralatan, mereka akan cenderung mengambil langkah-langkah untuk mencegah terjadinya masalah.

Intinya:Keandalan tidak akan kemana-mana

Saat kita mulai merangkul digitalisasi industri pemeliharaan, membangun budaya yang berfokus pada keandalan akan menjadi lebih mudah. Pengetahuan yang diberikan oleh mesin yang terhubung dan data cerdas akan memungkinkan fasilitas beralih ke mode pemeliharaan yang benar-benar prediktif, di mana pemeliharaan reaksioner tidak lagi dilakukan dan pekerjaan yang terencana, proaktif, dan berfokus pada keandalan adalah hal yang biasa.

Siap memulai perjalanan keandalan Anda? Kami merekomendasikan bacaan lebih lanjut ini:

• Apa yang dimaksud dengan budaya keandalan?
• Apa itu keandalan?