Tujuan artikel ini adalah untuk meninjau tantangan yang mungkin Anda hadapi dalam mengembangkan lini produk Anda sendiri untuk distribusi lokal atau regional. Secara konsep, pertimbangan ini berlaku untuk banyak produk. Untuk keperluan artikel ini, kami akan menggunakan produksi cincin api untuk kit atau penjualan eceran sebagai contoh.
Cincin api lubang api adalah produk sederhana yang dapat memberikan aliran pendapatan yang menguntungkan bagi perakit jika dirancang dengan benar untuk memenuhi permintaan dan demografi lokal. Banyak kotamadya mendorong atau memerlukan beberapa bentuk penahanan untuk kebakaran "terbuka" selama "musim kebakaran" yang aman. Di Pasifik Barat Laut, musim ini biasanya dimulai setelah hujan kembali dan Marsekal Pemadam Kebakaran setempat memutuskan bahwa risiko migrasi api melalui bara api atau percikan api cukup rendah untuk memungkinkan kebakaran "terbuka". Mengingat kebakaran dahsyat yang terjadi baru-baru ini di Pantai Barat, kemungkinan pembatasan mengenai peralatan dan peluang akan dibatasi di masa mendatang. Oleh karena itu, pasar ini harus didekati dengan hati-hati dan memperhatikan peningkatan keamanan dan keandalan api terbuka lebih dari sekadar estetika yang diberikan cincin api sebelum investasi besar dilakukan. Bermitra dengan pemadam kebakaran lokal dalam hal kriteria desain sangat berharga secara strategis. Elemen desain utama untuk ditinjau termasuk pengoptimalan diameter, tinggi, ventilasi silang, perawatan tepi atas, ukuran maksimum potongan atau bukaan yang tidak disaring pada elemen artistik, dan apakah penutup, kasa, atau penutup/perangkat pengaman lainnya diperlukan. Sederhananya, lebih bijaksana untuk mengatasi elemen-elemen ini di muka daripada mengajukan tuntutan kepada mereka nanti. Khususnya, jika beberapa kekurangan dalam desainnya kemudian diduga. Untuk menjadi jelas, beban untuk penggunaan yang aman terletak pada konsumen namun dalam masyarakat hukum kita saat ini, jauh lebih baik untuk mengatasi masalah ini terlebih dahulu daripada menanggapinya setelah fakta.
Pabrikan harus mulai dengan memutuskan apakah setiap cincin yang dijual adalah "produk" mereka atau hanya "bagian" atau serangkaian suku cadang yang dibuat sesuai pesanan dan spesifikasi pelanggan. Sementara dua kasus dapat menghasilkan hasil yang tampak serupa, perbedaan antara kedua kasus mungkin "dapat dibedakan" dalam istilah hukum. Namun Anda mungkin akan menemukan pelanggan yang meminta saran Anda. Akan bijaksana untuk berbicara dengan pengacara yang baik sebelum hari ini tiba. Dengan asumsi bahwa asuransi kewajiban produk adalah non-isu (terlalu mahal) untuk fabrikator rata-rata, setiap cincin yang dijual (harus) menyertakan Peringatan dan Penafian yang sesuai. Idealnya, ini harus disediakan dalam bentuk cetak dan fisik. Bentuk fisik dapat berkisar dari label yang dirancang dengan jelas hingga ukiran laser/plasma pada produk itu sendiri. Bahasa peringatan bervariasi menurut lokal tetapi harus mengidentifikasi untuk apa produk dirancang (kayu, arang, dll; atau apa yang bukan) dan menyertakan pernyataan yang menjelaskan pengoperasian yang aman – seperti “jangan pernah meninggalkan api tanpa pengawasan”, “Cincin mungkin PANAS ” dan/atau bahasa yang diambil dari sumber seperti National Park Service, Forestry Service, dan National Fire Prevention (NFPA) dan sumber atau asosiasi serupa. (pikirkan tentang apa yang akan dikatakan Smokey Bear, misalnya). Setelah pertimbangan peraturan dan hukum diselesaikan, Anda dapat mengalihkan perhatian ke desain dan produksi.
Dimulai dengan dasar-dasarnya, mari kita definisikan cincin api. Cincin api adalah perangkat penahanan untuk api terbuka – terlepas dari sifatnya. Banyak yang melayani fungsi estetika murni sebagai aksen atau elemen desain yang lebih besar
seperti pada instalasi (propana/NG) yang dirancang untuk membantu menentukan ruang hiburan di halaman belakang. Cincin api juga menyediakan beberapa ukuran pencahayaan tidak langsung, manajemen asap, dan refleksi panas tergantung pada desainnya. Untuk tujuan artikel ini, kami menganggap istilah Cincin Api untuk mencakup semua bentuk perangkat yang cocok untuk layanan kebakaran rekreasi selama tidak mudah terbakar, memiliki bagian atas terbuka, tingginya minimal 6” dengan rasio aspek cincin atau poligon menciptakan penahanan efektif api dan produk sampingan api, atau, memberikan pemisahan elemen panas dari desain penahanan sekunder seperti batu, bata, atau bahan lain di lingkungan terdekat. Cincin api bukanlah tong bakar, bak, tong, drum, atau bentuk lain yang dikembangkan secara vertikal. Bentuk cincin diserahkan kepada kebijaksanaan tetapi dapat digambarkan sebagai "terbentuk" atau "tersegmentasi". Bentuk yang terbentuk ditekuk atau digulung untuk mengembangkan bentuknya. Cincin tersegmentasi terdiri dari sejumlah permukaan datar dalam pengaturan apa pun; apakah ditempel secara permanen atau mampu dibongkar. Dalam kedua kasus, jumlah potongan atau suku cadang tidak relevan dan didorong oleh biaya material, kendala pengiriman, estetika, dan tujuan penggunaan akhir. Dengan mengingat istilah-istilah ini, mari kita tinjau beberapa dasar-dasarnya:desain, pemilihan material, ketebalan, metode produksi, masalah, dan pengiriman/pemasangan.
Desain produk berkisar dari konsep hingga rekayasa ulang karena keberhasilan dan kegagalan dicatat melalui fase pengembangan prototipe. Tidak masalah apa produk sebenarnya – langkah-langkahnya sama. Beberapa hanya membutuhkan lebih banyak pemikiran karena kerumitannya, tetapi apa pun produknya, penting untuk mengambil pendekatan berulang. Di mana pun Anda memulai, harus ada versi lain yang tertunda berdasarkan apa yang Anda pelajari dalam proses selanjutnya. Anda pada akhirnya harus menetapkan desain untuk dibangun dan dijual. Bahkan umpan balik dari pelanggan Anda dapat dan harus mendorong seperti apa model atau model berikutnya. Gagal melakukannya berarti berpotensi membangun keusangan; kemungkinan kegagalan pasar. Pikirkan seperti apa mobil atau ponsel Anda 10 tahun yang lalu dan Anda mengerti maksudnya. Sangat sedikit produk yang benar-benar “abadi”. Semoga Anda cukup beruntung untuk menemukan yang berikutnya. Bahkan desain yang tak lekang oleh waktu pun tidak selalu berhasil. Bukan untuk desainer aslinya. Di militer Anda belajar bahwa "Tidak ada rencana yang bertahan dari kontak musuh awal yang tidak berubah" dan begitulah yang terjadi dalam pertempuran untuk sumber daya yang dihadapi pemilik bisnis. Tidak mungkin untuk mendapatkan setiap desain dari serbet atau program CAD tanpa rasa sakit yang tumbuh. Cobalah untuk menghapus diri Anda dari desain "Anda" dan tetap terbuka untuk masukan, saran, dan umpan balik pasar. Desain "sempurna" Anda mungkin hanya "sempurna" untuk Anda. Pasarnya adalah semua orang kecuali Anda – jadi biarkan desain terbaik menang baik itu penemuan Anda atau bukan.
Ingatlah bahwa ini adalah pasar besar di luar sana yang terdiri dari orang-orang dari semua keadaan dan latar belakang. Apa yang dijual ke kemping akhir pekan akan berbeda dari apa yang diinginkan oleh tukang daging, tukang roti, atau pembuat kandil. Misalnya, cincin permanen vs desain tersegmentasi yang dapat dikemas. Namun dalam desain apa pun, sebaiknya pilih desain yang fleksibel dan toleran. Desain yang fleksibel memungkinkan pelanggan memiliki beberapa pilihan di muka dan kemampuan untuk menambah dan/atau mengganti suku cadang di masa mendatang. Misalnya, desain yang memungkinkan pengguna untuk menumpuk atau cincin teleskop sesuai dengan ukuran dan tinggi api adalah salah satu contohnya; seperti ventilasi geser, "pintu" untuk ventilasi dan pembuangan abu, penutup hujan, permukaan memasak, spit, dan perangkat keras.
Desain yang toleran memungkinkan berbagai pemilihan bahan berdasarkan preferensi atau mungkin ketersediaan. Desain yang toleran juga “dapat diukur” baik dalam bentuk maupun ketebalan material (sesuai alasan). Desain yang toleran juga mempertimbangkan masalah penyelarasan, karakteristik tepi, penyelesaian, dan distorsi sebagai produk sampingan dari proses pemotongan, pemesinan, atau perakitan. Ini termasuk sudut draf yang dibuat oleh busur pemotongan, bevel las, pengencang, dan jarak bebas yang diperlukan untuk membangun, memperbaiki, atau menyelesaikan/melukis desain. Apa pun desainnya, semakin kecil diameternya, semakin tinggi kemungkinan cincin itu akan bersentuhan dengan api dan bara panas. Pengecualian adalah instalasi propana/NG (Gas Alam) dimana nyala api tidak boleh menyentuh bejana penahanan utama. Namun, semua cincin cenderung mengumpulkan panas pancaran dan titik panas merah/kuning dapat bermanifestasi ketika api tidak dirawat dengan baik. Pikirkan tentang bagaimana desain Anda akan terpengaruh oleh tekanan panas sebagai akibat dari operasi pemotongan, pengelasan, kelalaian pelanggan, atau kebakaran itu sendiri. Baja ringan banyak bergerak saat dipanaskan. Di sekeliling cincin berdiameter 48 inci semuanya bertambah dan harus pergi ke suatu tempat. Panas akan merusak dan menekan sambungan yang lemah, melengkungkan bagian panel, dan mengikat bagian bergerak yang tidak dirancang dengan jarak yang cukup.
Apa pun produk atau desain Anda, itu harus diuji secara menyeluruh sebelum mengembangkan perkakas, membuat perlengkapan, dan memotong proses produksi besar. Ada lebih banyak yang perlu dipertimbangkan – lebih banyak lagi – untuk proses desain dan evaluasi. Dari studi pasar hingga pengujian destruktif. Minimal, desain dan proses Anda harus ditinjau oleh seseorang yang tidak ada hubungannya dengan pengembangannya. Jika memungkinkan, langkah ini harus mencakup seseorang dari sisi produksi operasi Anda yang diinstruksikan untuk mencari kelemahan desain, potensi kesalahan, dan untuk memeriksa izin praktis untuk semua alat dan proses yang diperlukan untuk membuat produk. Orang lain (atau perusahaan) harus dikonsultasikan untuk mengevaluasi produk secara independen untuk tujuan penggunaan dan penyalahgunaannya. Bila memungkinkan evaluasi ini harus dilakukan di lingkungan yang dimaksudkan untuk digunakan. Beberapa upaya harus dilakukan untuk memprediksi atau mengamati efek waktu dan penuaan. Apakah materi bertahan seperti yang diharapkan; jika ada bagian yang bergerak cenderung macet atau macet setelah panas, kotoran, dan abu masuk ke persamaan, dll.
Jika dana memungkinkan, bereksperimen juga dengan finishing dan penampilan. Hal-hal seperti warna dan permukaan akhir sering mendorong penerimaan/perlawanan pasar. Setelah biaya Anda cukup diketahui, maka bereksperimenlah dengan menentukan harga yang akan diterima pasar. Pertemuan pertukaran, pasar loak, dan pameran dagang adalah tempat yang baik untuk mendapatkan umpan balik. Anda bahkan dapat memberi insentif pada penelitian ini dengan kupon "diskon" dan memberikan barang-barang seperti dapat menghasilkan informasi yang lebih akurat daripada survei biasa terhadap peserta. Tujuannya adalah untuk mengevaluasi sebanyak mungkin tentang produk Anda untuk tingkat biaya dan usaha yang wajar. Termasuk, hubungan antara penampilan dan titik harga Anda.
Kadang-kadang disebut sebagai "pas dan selesai" desain yang sama dalam warna hitam dasar mungkin hanya memiliki harga dasar. Memperlakukan desain yang sama dengan formula penuaan perunggu atau tembaga dapat mengubah desain yang sama menjadi sesuatu yang dianggap jauh lebih berharga. Pemutusan yang rumit dan dieksekusi dengan baik adegan memohon orang dapat mengidentifikasi dengan adalah contoh lain dari biaya, usaha, dan estetika yang mungkin atau mungkin tidak menarik basis pelanggan yang cukup luas untuk menjadi layak diproduksi sebagai persediaan dengan harapan menemukan pelanggan. Secara umum, "kurang lebih" dalam hal ukuran, detail, dan frekuensi pola tertentu (dapat) dan/atau "harus" diulang dalam cincin api tertentu. Terlalu banyak detail dan menjadi sulit untuk membedakan secara keseluruhan. Potongan juga dapat mengurangi kekuatan material yang dapat mempengaruhi keseragaman cincin yang ditekuk. Batas bahan yang tidak terganggu harus dibiarkan sepanjang sumbu panjang cincin atau bagian yang ditekuk:atas, bawah, dan ujung. Satu inci ke inci dan setengah biasanya cukup tergantung pada radius bengkok. Desain mungkin harus dicondongkan ke tepi atas ring untuk menghindari tertutup oleh lumpur,
abu, dan tanah. Potongan juga mempengaruhi kualitas seperti migrasi asap, penahanan batubara, dan bayangan dari potongan. Yang terakhir adalah sesuatu yang harus diperhatikan dan "panggung" atau didemonstrasikan di pertunjukan dan dalam literatur penjualan. Pengalaman kami adalah bahwa beberapa bentuk berbeda yang ditempatkan dengan baik dan dieksekusi dengan tajam lebih baik diterima daripada rangkaian pemandangan yang panjang atau detail lainnya. Seekor rusa yang sendirian akan terlihat kesepian dan akan memunculkan emosi yang tidak dimiliki oleh kawanan yang campur aduk – tidak peduli seberapa besar tanduk pada kawanan tersebut. Begitu juga dengan rusa, burung, logo tim, dan sejenisnya. Pengecualian mungkin dalam huruf kustom, slogan, dan nama yang dipersonalisasi. Huruf perlu dibedakan dalam font yang mudah dibaca dan diberi tanda baca dengan benar sesuai kebutuhan. Huruf bergaris tipis dalam font ekspresif sulit dibaca dan tidak memberikan bayangan serta font seperti Times Roman dan gaya umum serupa. Jika skrip yang berkembang sangat penting bagi pelanggan, maka pertimbangkan untuk menyalakannya dengan bahan reflektif seperti baja tahan karat yang diikat atau dilas sekitar seperempat inci di belakangnya (di dalam ring). Idealnya, cahaya api akan menerangi tulisan baik pada siang hari maupun cahaya api. Sebagai alternatif, penyaring erat dari logam berlubang atau logam yang diperluas dapat digunakan yang memiliki manfaat tambahan untuk mengurangi percikan api dan bara api agar tidak tertiup keluar dari cincin.
Kemungkinan desain tidak terbatas namun pertanyaan pamungkasnya tetap apakah perbedaan tersebut layak dikejar atau tidak sebagai masalah produksi biasa atau sebagai pilihan. Terlepas dari itu, perbandingan antara dua atau lebih opsi dapat digunakan baik untuk memperkuat nilai model dasar atau opsi yang lebih eksklusif. Logo patriotik, tim, dan merek adalah semua opsi yang layak dievaluasi/ditawarkan jika hanya untuk menambah kedalaman lini produk Anda. Beberapa pelanggan tahu apa yang mereka inginkan sebelum melihatnya. Sebagian besar perlu memiliki opsi untuk dipilih – untuk berusaha menawarkannya dan memiliki potongan sampel untuk dilihat semua orang dan brosur atau halaman berkualitas sangat baik yang dapat mereka bawa.
Dari sana produk Anda perlu diiklankan dan didistribusikan. Dalam lingkungan media saat ini Anda mungkin dapat memasarkan produk Anda secara langsung. Tawaran pembuka adalah situs web interaktif yang dirancang dengan baik, mudah digunakan, yang akan berjalan pada apa saja dan memuat dengan cepat apa pun yang dipilih oleh pemirsa. Jika Anda memiliki kemampuan untuk melakukan ini sendiri maka baik-baik saja – tetapi harus terlihat profesional dan tidak crash. Jika Anda tidak cenderung secara teknis, ada banyak sekali layanan semacam itu yang tersedia dengan harga murah untuk dipilih.
Tujuan Anda dalam menggunakan web dan media sosial adalah untuk menarik dan mengubah hits menjadi penjualan. Situs seperti E-bay, Craig's List, Etsy, dan lainnya adalah tempat yang memungkinkan untuk produk Anda; seperti juga peluang lokal seperti pameran, pertunjukan musiman, dan acara yang menjual ruang stan. Ini bisa menguntungkan tetapi pekerjaan pemasaran adalah pekerjaan dan upaya yang sama banyaknya dengan membuatnya. Satu upaya harus mendukung dan tetap sejalan dengan yang lain. Tidak ada yang mempercayai halaman yang sudah usang atau tidak pernah berubah. Dibutuhkan waktu dari hari Anda dan e-query menuntut tanggapan setidaknya secepat telepon atau pesan teks lakukan. Jika Anda tidak memiliki waktu seperti itu (saya tidak punya), Anda dapat menyewa perusahaan pemasaran dan distribusi untuk menangani bagian bisnis ini untuk Anda. Ini bisa efektif tetapi ada harganya. Di mana saja dari 5 hingga 40% dari harga jual tergantung pada volume yang terlibat. Tetapi produk dengan desain terbaik di dunia secara efektif tidak berguna kecuali orang-orang mengetahuinya dan sangat menginginkannya dengan mengeluarkan uang/plastik mereka untuk mendapatkannya.
Mencoba bersaing tanpa memberikan perhatian pada tren media modern bukanlah strategi untuk sukses atau masa depan. Tapi pilihan ada di tangan Anda. Ada juga bisnis kuat yang dilakukan oleh orang-orang yang tidak melakukan apa-apa selain membeli persediaan berlebih dan banyak barang yang tidak dapat dijual dengan cara lain. Dengan segala ketulusan, saya akan membebaskan Anda dari biaya dan rasa sakit untuk bergabung dengan usaha yang sayangnya gagal itu. Evaluasi desain dan niat Anda secara menyeluruh. Itu sepadan dengan setiap sen usaha dan biaya.
Pada akhirnya, desain Anda harus sesuai dengan pasar dan biaya produksi Anda; keuntungan yang wajar, overhead, pajak, dan semua biaya dipertimbangkan. Terlalu banyak perakit yang gagal karena gagal memahami aspek bisnis yang lebih besar yang mereka anggap bersaing. Menjadi lebih murah daripada produk dan pabrikan lain di daerah itu sendiri bukanlah strategi bisnis yang efektif. Cukup sering pelanggan tidak memiliki apresiasi atas apa yang berlaku adil tarif tenaga kerja, misalnya, bahkan berada di bidang tertentu. Menjadi beberapa atau bahkan jauh lebih murah daripada alternatif lokal, oleh karena itu, merupakan strategi jangka panjang yang tidak efektif - bahkan ketika diiklankan secara efektif. Pertimbangkan iklan nasional untuk perbaikan tabrakan. Selalu ada tempat yang lebih murah untuk memperbaiki mobil Anda. Toko-toko kecil dapat ditemukan hampir di mana saja dengan cara yang sama ada banyak orang dengan tongkat tukang las portabel yang dibaut ke truk dengan tanda "pengelasan" magnet di sampingnya. Perusahaan mereka ditentukan oleh apa yang ada di truk atau bengkel itu dan tidak lebih. Dan itu bagus- bagi mereka. Perusahaan sukses yang menjalankan iklan efektif cenderung tidak terlalu menekankan biaya perbaikan daripada layanan yang ditawarkan dan integritas pekerjaan yang dilakukan. Mereka mendorong hubungan yang tahan lama dan dapat diandalkan melalui layanan yang jarang dan diskon.
Dinyatakan lebih jelas, cincin api adalah pembelian yang agak bebas. Kualitas dan estetika penting dalam pembelian semacam itu dan seringkali keunikan desain memperkuat identitas pelanggan karena dapat dibedakan dari inventaris yang tersedia secara online dan melalui pengecer besar. Harga seringkali bukan merupakan faktor pendorong dalam pembelian mereka. Dalam hal ini, industri kami memiliki ceruk pasar dalam hal perubahan pemrograman yang relatif kecil memang membuat hasil yang sangat individual – dipersonalisasi – dengan biaya yang rendah untuk diubah dan diproduksi. Orang ingin tahu bahwa mereka membeli produk yang bagus dengan harga yang wajar. Salah satu yang dapat membuat mereka merasa yakin dan kepercayaan dibuat dengan baik – terutama jika masukan mereka seolah-olah dimasukkan. Secara umum, lebih baik memberi harga produk Anda dengan harga yang wajar yang berdiri sendiri dalam operasi dan struktur biaya Anda- terkadang disebut "model pendapatan". Jika Anda ingin menambah nilai produk dalam hal layanan pelanggan, waktu pribadi yang dihabiskan dengan pelanggan, atau bahkan peningkatan yang ditawarkan dengan harga diskon – ini adalah strategi yang lebih baik daripada hanya mencoba bersaing berdasarkan harga saja. Belajar untuk membuat penggunaan memo Anda lebih efisien, merampingkan proses produksi Anda, dan meminimalkan pengerjaan ulang adalah investasi di masa depan dan kesuksesan jangka panjang Anda. Menjadi lebih murah daripada perakit lain di daerah tersebut tidak.
Desain produk yang cerdas harus mempertimbangkan semua faktor ini – termasuk teknologi yang Anda pilih untuk menghasilkan produk. Penting untuk bersikap realistis dalam desain yang ingin Anda hasilkan. Mencoba menghasilkan presisi seperti laser dalam desain dengan meja plasma yang dapat memotong besi struktural serta cincin api mungkin tidak realistis. Pertimbangkan dengan cermat detail pola Anda yang lebih halus. Radius minimum yang ditentukan sebagai lawan dari apa yang sebenarnya akan dipotong oleh tabel Anda. Lihatlah profil tepi potong api Anda; sudut rancangannya, tingkat kelurusan dan "linieritas". Apakah tabel/program Anda memotong diagonal dengan rapi atau sebagai serangkaian tepi berundak? Kemudian bandingkan ini dengan desain Anda. Diagonal tepi loncatan mungkin cukup dapat diterima dalam desain yang merinci cakrawala pepohonan. Mungkin tidak begitu banyak dalam huruf. Apakah itu layak untuk ditingkatkan atau bahkan hanya mempertahankan meja Anda vs menghabiskan waktu dan uang untuk pembersihan pasca pemotongan adalah masalah pendapat pribadi. Kemungkinan uang itu akan menghasilkan manfaat jangka panjang jika dihabiskan di atas meja;
operasi pasca-penyelesaian adalah biaya hangus. Dalam kedua kasus tersebut, satu-satunya poin yang dibuat di sini adalah memilih desain yang Anda tahu mesin Anda dan orang-orang benar-benar dapat memproduksi dengan biaya minimum. Kemudian cari cara untuk meningkatkan hasil dan efisiensi proses Anda untuk lebih mengurangi biaya dan pemborosan Anda. Seperti biasa, cobalah untuk tidak membicarakan pekerjaan yang harus Anda perjuangkan untuk menghasilkan spesifikasi yang dibutuhkan. Pekerjaan seperti itu menggiurkan tetapi paling baik menghasilkan keuntungan yang lebih sedikit daripada yang diperkirakan; paling buruk klien kecewa yang mungkin beriklan melawan Anda tanpa Anda sadari. Dalam kehidupan sebelumnya, saya adalah seorang peternak. Setiap pagi sekelompok dari kami akan bertemu untuk sarapan dan mendiskusikan bisnis. Beginilah cara kami “berjejaring” dan saling membantu saat kami membutuhkannya. Ketika salah satu dari kami memiliki "cerita" untuk diceritakan tentang perbaikan atau vendor yang diberikan - Anda dapat bertaruh yang lain mendengarkan. Ambil dari itu apa yang Anda inginkan tetapi intinya adalah bahwa pekerjaan Anda sedang dibahas jauh lebih dari yang Anda bayangkan:baik dan buruk. Terutama ketika itu adalah tentang produk atau perbaikan yang seseorang dapat membuat sendiri jika mereka ingin – tetapi terlalu sibuk dengan (anak sapi) untuk meluangkan waktu. Cincin api memang seperti itu.
Jadi bersikaplah realistis tentang kemampuan Anda "dalam kamera" (hari ini); bukan cara "sebelumnya" atau apa yang "seharusnya" dapat dilakukan oleh mesin dan orang-orang Anda. Garis dasar yang realistis lebih penting daripada ingatan tentang apa yang Anda atau mereka “bisa” atau bahkan “biasa” lakukan. Orang-orang datang kepada Anda karena reputasi atau ketersediaan Anda. Mereka membawa harapan mereka; baik dalam mencari produk yang dipersonalisasi atau dalam keputusasaan. Adalah tugas Anda untuk mengelola ketiganya:reputasi, ekspektasi, dan profitabilitas. Seringkali hanya satu atau dua yang mungkin dalam alasan.
Dalam kasus di mana hasil produksi Anda tertinggal, Anda memiliki dua pilihan. Anda dapat mengubah orang, atau mengubah orang. Ini berlaku untuk teknologi juga. Pendekatan mana pun membutuhkan waktu dan uang. Pengalaman saya adalah Anda harus melakukan keduanya:mengubah orang dan mengikuti perkembangan teknologi. Pertama-tama Anda harus jujur secara brutal dengan diri Anda sendiri, apakah toko Anda, peralatannya, dan harapan Anda realistis dan cocok untuk tugas itu. Terlalu banyak pemilik mengharapkan hasil yang sama dari mesin lama 20 tahun yang bisa dihasilkan baru. Misalnya di tukang las:Jika Anda tidak memantau dasar-dasar seperti kondisi liner, frekuensi perubahan tip, persiapan sebelum memukul busur, penggunaan semprotan percikan, dan bahan habis pakai, Anda kehilangan data berharga tentang orang-orang dan biaya Anda. Frekuensi bahkan hal-hal sederhana seperti mata gergaji pita perlu diubah berbicara banyak tentang kondisi gergaji dan/atau ketekunan orang yang menggunakannya. Apakah orang-orang Anda mengatur gergaji dan menjatuhkan bilahnya sehingga mereka dapat memeriksa pesan teks saat memotong (atau merobek gigi bilahnya)? Atau apakah mereka meletakkan gergaji dengan hati-hati dan memantau pemotongan untuk penyimpangan, kemacetan, panas, dan ukuran/warna serpihan yang dipotong?
Bagaimanapun, pilih pekerjaan, teknologi, dan orang-orang Anda dengan hati-hati. Jika bisnis Anda adalah tangga industri dan besi berat - cincin api mungkin tidak cocok untuk toko Anda. Juga, pertimbangkan apa rencana cadangan Anda jika meja pemotongan turun, programmer Anda sakit, atau orang penting pergi di tengah pekerjaan… Semuanya hanya terjadi saat Anda tidak membutuhkannya. Anda perlu memiliki rencana dan sarana untuk mengadopsi pendekatan atau teknologi lain bila diperlukan untuk memenuhi tenggat waktu. Pemasaran dan merchandiser beroperasi pada jadwal yang ketat selama sekitar 6 bulan sebelum musim penjualan. Melewatkan tanggal pengiriman dan Anda dapat membatalkan kesepakatan. Jika produksi produk sampingan seperti cincin api bertabrakan dengan musim sibuk Anda (seperti musim panas di PNW), upaya Anda untuk menambah pendapatan dan menstabilkan arus kas di luar musim mungkin bertentangan dengan tujuan Anda. Evaluasi apakah Anda dapat/harus menekankan toko yang sudah sibuk, membiayai material dan membawa produksi
biaya melalui musim lambat Anda. Hal ini dapat dilakukan tetapi dengan risiko persepsi Anda tentang apa yang akan dijual beberapa bulan atau setahun kemudian masih relevan dan dapat dipasarkan.
Dalam situasi yang ideal, peralatan Anda bekerja dengan sempurna dan memotong desain yang sempurna dari jatuhnya proyek lain… yang dapat Anda jalankan sebagai pekerjaan tambahan di antara proyek lain yang lebih menguntungkan atau dalam giliran kerja. Idealnya, kru Anda dapat membuat suku cadang dengan sempurna setiap saat dan Anda memiliki lebih banyak permintaan untuk cincin Anda - hanya di pasar lokal Anda daripada waktu yang Anda miliki - bahkan tanpa mengiklankannya secara komersial. Jika ini menggambarkan produk apa pun dalam operasi Anda, maka Anda lebih diberkati daripada yang pernah Anda sadari dan saya senang untuk Anda. Bagi kita semua, ada lebih dari ini daripada yang disadari dan/atau mungkin orang bersedia bayar.
Untuk pemilihan material, preferensi kami yang jelas adalah baja ringan canai panas. Anda dapat membuat cincin di baja lain, termasuk stainless tetapi ada pengorbanan untuk melakukannya. Misalnya, kemampuan untuk membentuk, membengkokkan, atau mengelas bahan bervariasi dengan formula dan perawatan permukaan. Bahan nonferrous seperti tembaga dan kuningan membuat cincin yang menarik tetapi tidak direkomendasikan untuk kebakaran kayu terbuka karena tidak mentolerir panas dan cuaca ekstrim dengan baik. Tembaga dan kuningan memberikan aksen yang sangat baik pada cincin primer baja – terutama pada instalasi propana/NG yang dirancang dengan baik – tetapi ini bukan pilihan yang baik untuk penahan primer. Baja galvanis dan Aluminium tidak boleh digunakan. Cincin juga dapat dibuat dari bahan bekas dengan beberapa keberhasilan.
Dalam kategori baja ringan canai panas, Anda memiliki dua opsi dasar:plat atau stok datar.
Pelat biasanya lebih murah per sq / ft atau pon daripada bentuk yang dibentuk dan menawarkan fleksibilitas yang lebih besar dalam desain dengan mengorbankan ruang dan berat. Penghematan potensial, bagaimanapun, membutuhkan truk dan kemampuan untuk menurunkan muatan truk dalam jumlah waktu yang wajar. Jika Anda memiliki forklift atau alat untuk mengangkat dan mengangkat beban dari tepi jalan:bagus. Jika tidak, maka Anda melihat sekitar 10,2 # per sq/ft per inci dari apa pun yang Anda pesan. Di bagian 4 x 8 inci Anda perlu membersihkan, menurunkan, dan memindahkan lebih dari 300# tanpa menggores atau menekuknya. Ini dapat dilakukan dengan beberapa orang kuat, ekskavator, atau kerangka pengangkat. Pikirkan "H" klasik atau pintu masuk persegi ke pertanian atau peternakan dan Anda mendapatkan idenya. Di hari-hari terakhir "f.o.b." berarti pintu masuk ke properti dan rangka pengangkat seperti yang digunakan untuk memindahkan barang dari gerobak ke gerobak; truk ke truk… Sekarang kami memiliki hidrolik dan dok pemuatan – yang berarti Anda (mungkin) dapat memindahkan pelat ukuran yang baik dengan sedikit lebih dari dongkrak lantai hidrolik, rol kayu atau pipa, roda dolly, dll… Tapi lalu apa? Penyimpanan di luar akan mempengaruhi patina permukaan. Penyimpanan di dalam baik-baik saja di rak yang dibuat untuk itu. Tapi itu semua datang dengan mengorbankan waktu, tenaga dan risiko cedera yang lebih besar. Orang-orang telah terbunuh oleh piring yang disimpan secara vertikal jatuh di atasnya. Penyimpanan horizontal lebih aman tetapi rak Anda harus mampu menangani beban besar dengan margin keamanan terpasang. Rak berdiri bebas baik-baik saja tetapi rak di atas roda memiliki risiko sendiri. Apa pun sistem Anda, pada saat Anda membongkar, memindahkan, menyimpan, memotong, dan membersihkan stok pelat, Anda akan memiliki uang yang diinvestasikan dalam proses apakah desain, suku cadang, atau produk Anda berfungsi - atau tidak. Jangan salah paham– kami membeli piring setiap minggu. Tetapi kami memiliki dua forklift dan meja potong yang cukup besar untuk meletakkan selembar kertas berukuran 4 x 8 dengan izin yang tersisa. Jika Anda mengerjakan meja potong berukuran 2 x 2 atau 4 x 4, Anda mungkin menemukan bahwa ada alternatif selain piring yang pada akhirnya lebih murah untuk diproses secara keseluruhan.
Jika desain Anda dapat dibuat dari bagian atau lintasan dengan lebar 12 inci atau kurang, maka stok datar mungkin layak dipertimbangkan. Stok datar tersedia dalam semua ketebalan pada 1/16 atau 1/8 dan lebar pada atau setengah inci. Selesai di (HR) adalah skala pabrik biru atau abu-abu meskipun kami memiliki beban oranye datang baru-baru ini (?). Bekas rolling, beberapa crazing, dan guratan mungkin terlihat di permukaan tetapi umumnya tidak signifikan. RMS permukaan bervariasi dengan tampilan dari halus hingga keras seperti sandblasted. Stok datar cukup seragam di lebarnya tetapi mungkin tiba dengan kait atau bengkok di panjangnya. Lekukan dan kerusakan dalam transportasi tidak jarang terjadi. If precision is required ask for the order to be banded, stretch wrapped and/or wrapped onto a length of wood (batten) or pallet. The ends are typically sheared and distorted but the edges are typically a uniform rounded or blunt shape. Widths can vary lot to lot and supplier to supplier – but not typically enough to matter in a fire ring.
The advantages of flat steel are many. First, the typical length shipped is 20’ so only one seam is needed in an average fire ring. It moves easily on a section of rollers and cuts easily in a band, disc, or metal saw. Density across the section varies a little as sections get thicker but not enough to matter in a fire ring. It is also easy to bevel and cut diagonals and compound miters through. All of which can be done with a hand-held plasma cutter or on the plasma table too. Cutting (anything) on the plasma table comes with the risk of heat stress, slag or dross, variations in the edge profile as the flame wavers, and changes in the patina in the heat affected zone and where water and slag rebound on the underside of the material. In almost every case, flat stock is cheaper and easier to process than sheet materials regardless of the price difference compared to the plate. The exception is wherever a uniform patina is required. Finishing flat stock to match the unblemished appearance of mill scale plate is an art in itself and may be addressed in a separate article. It is work to uniformly remove the mill scale from any material and variations in stock surfaces can compound this effort. If your design requires homogeneity then test this before you order large quantities.
Fire rings may also be constructed from repurposed materials. For example, large truck tire rims, sections of old cylindrical or oval steel tanks, cable, chain, car parts and virtually anything else you have the imagination to fabricate into a ring or geometric shape fit for the purpose. The costs of repurposed materials range from free to scrap value plus transportation. The risk of using repurposed materials centers on at least two aspects. 1) the hazard of whatever the item used to contain as a pollutant or hazmat, and 2) the risk of fire or explosion on cutting the material up for repurposing. Tanks are obvious hazards but every year people are injured by welding and cutting on shapes that explode
or catch fire in the process. The only way to mitigate this risk is to clean and empty the item until the risk of contamination, pollution, and personal injury are eliminated. Taking shortcuts in this process is not a strategy for success. Repurposing material can be very rewarding and produce some very attractive products. In general, these are one-off pieces however and therefore defacto intended for regional sales or sale through the web (Etsy, E-bay, etc). Profit margins are more difficult to estimate in such products and typically require more labor to produce than similar purpose products made from the virgin or remnant material. Shipping costs may likewise be inflated by the reinforcement that (some) artistic interpretations require due to their fragility, finish, or other characteristics.
Thickness is directly related to cost and the longevity of the product. There are ring-like products marketed by some very well known brands that are essentially made from sheet metal. I encourage you to study these products carefully though I suggest that you will not likely be able to compete with them and probably should not try to do so. Rings made from sheet metal should be avoided unless the attraction of portability and compact design are your marketing vector. Even in such a case 18 ga is about as light as we would suggest considering. Our experience is that lightweight rings do not last very long in any environment and are unsuitable for permanent installations. Lightweight rings may also have sharp edges and are easily bent or damaged in use/transport. There is a market niche for such products but suspect you will find more interest in a more robust “quality” ring that permits individual customization in terms of weight, height, and design/cutouts, etc..
1/8th in the material is the thinnest we prefer to use and have made rings as thick as ½ inch plate. Shapes made from 3/8” hot rolled mild steel are not uncommon in permanent installations. Three-sixteenths (3/16) to quarter inch (1/4) material strikes the optimum combination of weight, strength, ductility, longevity, and production-ability in my opinion. Quarter inch material averages 10.2# to the sq/ft and are the most tolerant and compatible with (our) production practices. Obviously, the thicker and wider the material the more difficult it will be to form, handle, weld, and ship/deliver.
In designing your product remember that thickness does not describe everything about strength, utility, and/or the processes required to fabricate the design. For example, ¼” mild steel can be rolled efficiently. The same diameter in stainless will require more effort and be harder on your equipment.
By far the single most important factor in launching a successful fire ring product line centers on the efficiency and reliability of the manufacturing process. Small details often make the difference between profit and loss with labor (time on task) being the most expensive variable of all. Care should be taken to evaluate each design and the special requests of the client before any metal is cut. Wherever there are doubt patterns should be made from scrap or plywood. Take care to make your patterns from a
dimensionally stable material of similar thickness to your design. Paper and cardboard patterns are useful approximations of a design and fine for prototyping and fit-up where some weld clearance is required anyway. The standard in pattern material though is medium density fiberboard (MDF) and only surpassed by high-density fiberboard (HDF) – both of which are essentially uniform stacks of paper glued and pressed together. MDF cuts and routers well and is generally fairly flat across the sheet. It is only mildly moisture resistant though so patterns should be painted and sealed if they are expected to survive years in an ambient air environment. The material is not cheap but cheaper than plywood suitable for patterns (many plies; no voids; sanded, etc.). There are no voids in MDF and if you keep blades sharp little more than a fine paper but will have to be removed with a brush of a glove or sanding block.
For shapes that must be deformed (like a fire ring) then a good pattern material is a plastic shower liner, Formica, and sheet metal. Shower liner (FRP or GRP sheets sold at lumber centers) comes to both smooth and pebbled finish and in at least two thicknesses. If your shape is large, consider the glass reinforced variety but understand that you will have to deal with the fiberglass dust as you cut and work with it (no pun). Sheet metal must be thin enough to deform uniformly but not so thin as to crease easily or be difficult to trace. 18 ga is a good compromise overall.
Thermoform plastics may be bent with heat; thermoset panels less so. An electric heat gun of 12-1800 Watts is perfect. A propane torch can be used if a diffuser tip is installed – but the hot air heat guns are far less likely to damage the material than an open flame is. If your design/pattern requires tapping, bending or breaking then consider the thermoform species of plastics like acrylic (plexiglass) or polyethylene (HDPE and MDPE) for your pattern. It is not cheap or even cheaper than MDF but more versatile and stable than HDF, MDF, or plywood but the ability to see through an acrylic pattern can be priceless. If the economy is essential then look for a plastic supplier that also does custom cutting and some fabrication. Such places always have drop or rem sections that can be purchased cheaper than virgin material. Both HDPE and Acrylic may be bent, drilled, tapped, and cut or shaped with a router but blade speed and direction of travel is important. Especially with products like Lucite, Lexan, Plexiglass, styrene, and similar. Use a dull blade or bit, the wrong speed, direction or technique and you will be left with a melted or chipped edge to repair or discard. Painting acrylic can be a challenge (persistent fish eyes), but it can be easily glued with the proper solvent (MEK, etc). Where strength is required to avoid simple flush fitting joints –especially when making tee sections and 90-degree corners. You will get a stronger joint if you 1) abrade the joint surface to 100 grit or so, and 2) rabbet a shallow slot or groove into the plate being joined. Likewise, consider a stepped joint at corners whenever possible. 45-degree bevels are more difficult to get right. Stepped joints are more tolerant of subtle variation in your prep and/or the material. Either approach may be easily cut with a table saw or with a router. HDPE welds quite well as do many other thermoform plastics like PVC and ABS. This attribute makes rapid prototyping strong, simple and cost-effective. Plastic welding is a skill however and about on par with the skill TIG welding requires. Good equipment is worth its cost. Avoid the tempting discount hot air guns. Trust me on that one…
For one-off or limited use patterns Silicone caulking, construction adhesives, or a hot glue gun can be useful in making fixtures and the prototyping process. Tube-based caulking should be of the fast setting type. For ultimate strength consider the moisture cured urethane adhesives on the market. 3M’s 5200 Fast Cure is particularly effective. Though more expensive than even the best 100% silicone caulking out there, 3M 5200 is both an adhesive as well as a gap-filling caulking. Cure times can be accelerated by spraying a fine mist of water on the joint – making overnight shop-to-service jigs possible. Whatever material used, be sure to consider the space that weld fillets need and either add to exterior dimensions or remove from internal clearances accordingly.
Designs that require substantial post-production (welding) clean up and grinding cost more to produce than those that do not. While some ingenious designs may be assembled via interlocking tabs, with fasteners, etc. Choice of the welding process is another consideration. Errors in fit up and heat distortion can cost more to correct than the steel is worth. Customers can also be very critical of heat affected zones, gobby looking welds, and distortion - but these are nevertheless the very details that customers look for and expect in a quality product. Wire feed welders have become the standard but by no means the silver bullet of processes. Where a classic look or certain aesthetic is required I suggest you consider alternatives like rivets and custom fasteners on the finish side of the ring – maybe backed up by discrete welds on the less visible surfaces and concealed edges.
Production ability can be improved by the intelligent use of fixtures. A fixture is a device that aides the assembly and fabrication process. Whether as simple as a saw stop set for repeated cuts or an elaborate design that holds any number of parts for welding. What matters is that the fixture is accurate and robust. They need to be strong and designed to last however many cycles you expect or hope to run. Season after season – without use and abuse being able to introduce enough error or distortion as to affect the reliability of the process it supports. This includes cutting table fixtures which are useful for material that is prone to distortion. All steel has a grain and internal stresses. Heat – as from the plasma arc – tends to exaggerate these stresses which can twist and curl thin sections as you progressively use the sheet – especially in thinner material and in thin cross sections between cut shapes. Fixtures and clamps can minimize the chance that a section will distort enough to catch on your cutting head or beam – which in turn may drag or turn the part mid-program. Not good; and expensive. It is better to cut off the remnants of previous shapes and concentrate your mass than to have the remains of a previous job ruin your resent part. Using strategically placed magnets to help hold the sheet down can be helpful as of course can clamps or scraps of a heavy plate positioned in areas the cutting head will not approach. If your table uses water/bladder system then, of course, these aides can be bagged, painted, or otherwise protected to assure their longevity and cleanliness.
No matter how your material is cut, bent or formed your jig or fixture must support the weight of the material as well as whatever force is required to shape or bring edges into alignment. Add the weight of the person working on the part leaning or standing on the assembly – if just to steady a weld procedure – hammer blows, transport, storage, and forklift abuse and forces compound quickly. Fixtures may be free-standing or mounted to a table… preferably an all steel welding table of sufficient weight and thickness to remain flat and allow you to exert force and leverage on the part however needed.
Rolling machines sometimes put a slight twist in the steel band being bent. This can be removed in the fit up the process but makes the process of hitting a precise diameter cleanly a much more challenging process. Rings are essentially giant springs anyway so some thought should be put into how you intend to join the ends of the material safely and according to the aesthetic characteristics of the design.
Lap joints are the strongest and lend themselves to several methods of fastening. Lap joints also make use of the “flats” or tails left on either end of the bending process typical to roller bending machines. Rather than simply cutting the flats off in order to approximate a perfect circle, consider using them to your aesthetic advantage.
If a perfect circle is required – for example where the ring is being used as a border on a sand or gravel propane/NG permanent installation – then the tails must be cut and married as seamlessly as possible. This joint in particular is an example of where a jig or fixture really proves its worth. Another simple fixture is a circle routed into a sheet of plywood or MDF the diameter of the ring intended. A nylon ratchet strap works well to pull the ring together so long as the ratchet is not near the seam. At a minimum, you should use a simple section of a ring of the same diameter as a clamping fixture to assure that the joint is made on the same radius or curve as the balance of the ring. This will require a section from a quarter to a third of the diameter intended. Once clamped the ring can be tacked or stitched enough to hold its shape before the fixture is swapped to the other side of the ring and reattached so that the other side of the ring can be similarly tacked and then welded. Failing to control the accuracy of the curve will result in a ring that looks quite amateurish and unsightly. Fit and finish the matter. If you can cut or shear a clean edge you may be able to weld only one side of the ring and let the edges neatly butt on the finish side. This seam can be left plain, painted, or accented with a contrasting material – like a strip of brass, copper or stainless. One effect we like is a rim or trim ring around the upper edge of the ring. This can be anything from a rolled edge or slit pipe bent to match the circle or shape – to a simple piece of ¼ by flat bar welded around the upper edge.
Carrying this idea further, additional strips or shapes can be added around the perimeter to mimic the cardinal and intercardinal points of the compass (N, NE, E, SE… etc). The fleur delis and diamond are common patterns used on a compass. Using this approach to camouflage seams and other details is both smart and good business. Frequently the drop or cut-outs from whatever design was cut into the ring – or from other projects - make perfect camouflage as accents. Especially if you keep your “lead in” angles shallow and distance short; or repair these tracks … Using external accents lends depth to the design. Many people associate the complexity and depth of a design with quality – so using your cutout circles, diamonds, trees, elk, logos… anything really – is like turning lemons into lemonade. So keep an eye on how your production challenges can be turned into an opportunity to embellish or otherwise upsell the product to everyone’s benefit. This approach is especially valuable when the original patina and finish of the factory must be maintained. Keeping a perfect mill scale finish is harder to do than it sounds like everything from splatter to normal oxidation makes keeping the mill finish intact a decreasing probability over time.
Another approach to joining the bent section is to cut a long diagonal or stepped diagonal “scarf” joint in the ring. This is a more challenging joint than a simple butt joint but can be worth the effort for the sake of its appearance and manner in which it preserves the shape of the ring better than a butt seam does. For rings of thinner material, you may need a backing plate to bridge the seam and add some support several inches either side of the weld. If your design permits an exposed welded seam, and/or the finish that post welding grinding and sanding leave you with; great. For thicker material, you should leave a space between the plate ends and/or bevel the plates being welded to assure penetration. A copper strip is a good backing material to push against while welding any gap or hole – if you have it. I have experimented with using aluminum sprayed with non-stick welding spray instead and it works pretty well too. The objective of either is to temporarily support the weld pool until it freezes in order to minimize the amount of material and carbon deposited on the opposite side of the seam.
Accept that any welding process will affect the patina of the metal though – backed or not. Stainless is especially prone to distortion and discoloration when overheated though it can usually be restored with some effort. Special consideration, care, and equipment should be considered when welding stainless. For wire feed machines, using a bit higher shielding gas pressure/volume and limiting the effect of ambient drafts in the welding space goes a long way. The cleanliness of the material is critical as well – especially if TIG is your process of choice. Be sure to clean your material and your rod carefully. Acetone works well for us. Brush or grind your starts and stops to keep inclusions to a minimum. If TIG is your only recourse then I encourage you to learn about the various aftermarket gas lens and cups being sold by Furick and other vendors. Especially in stainless production, these additions can really up to your game and the appearance of your product in the process.
Once you know what the effects of heat, stress, and welding are, then fit up and welding will be your next biggest challenge. Mill scale must be removed to get an effective bond but comes at the expense of the final finish. I encourage you to post-finish parts rather than try to sell them in the “raw” mill finish post production. The exception is in “kit” form where the customer will paint the product themselves. If you are selling to an installer or contractor then a decent primer may be all that is required to preserve the ring without the expense of finish painting that the contractor needs to drill through, tack in place or otherwise alter in the installation process. Clearly “something” should be applied to the surface however as steel being steel will age as it is left out on the job site, scratched, abused or just stored over time. Powder coating, in this case, is not worth the effort or expense. A better alternative is cold bluing which is essentially a solvent-dye formulated to bond with the base material (think layout dye). It comes in brown, blue and black; the browning solution is especially easy and attractive. More complex colors and dyes exist that mimic copper, bronze, and other patinas. All can be applied by spray, dipping, a roller or a brush/rag. Spraying yields the best results as dyes will leave streaks if brushed or wiped on with a rag. If you can find a roller that will stand up to the solvent then a good foam or short nap roller may work. If you do spray keep in mind that the volatized solvent dye is not something you want to be breathing. Your parts will look “finished” at a minimum of effort though. Dye tends to stain anything it comes in contact with – including people. So a dedicated area and some containment/PPE is appropriate. Disposable plastic or cardboard is a good idea. OSB and plywood are good flooring choices but the sheet or corrugated metal is, of course, safer for the walls. The material is highly flammable (of course) so some fire preparedness is wise. Paint is cheaper than dye on the surface but requires more time to dry than a dye. Powder coating is probably a wasted effort in the case of a fire ring. Any paint will burn off eventually though the high heat versions used on engines and BBQ’s hold up a bit longer. This is an area to consider carefully as the cost of fit and finish is substantial and affects marketability – yet in the end, it is a perishable quality as the ring gets used.
One alternative is to use a different type of steel (different chemical composition) that ages somewhat uniformly – like Corten (sometimes Korten) or even stainless if your market will support it. In the case of stainless:grade has everything to do with durability. Many “stainless” products sold on BBQ’s and similar consumer goods rust over time. Opening bid is type 308 and there is a version formulated for high heat and sulfur exposure (in the 400’s) but it comes at a price that likely will be appreciated by few. All these materials have differing levels of productionability and welding requirements and respond to bending, punching, bending, etc. differently than 1018 mild steel.
Another approach worth considering is pre-aging the material yourself. This typically requires stripping the mill finish and using a range of oxidizers to essentially oxidize or rust the material. You can do the stripping mechanically or by electrolysis. The advantage of electrolysis is the ability to get places that grinders and wire wheels cannot. Plus you can do batches of rings at a time. But this is a topic in and of itself as everything from choice of solution to electrode placement affects efficiency. The striped appearance is a lot like sand or bead blasted steel – which is another alternative. There are lots of blasting places that can be contracted with if it just is not in your means. No matter how you strip the steel, post finished results of an oxidized surface is predictable and very typically rust colored. The steel can be colored instead though:from bronze to copper, etc - but not inexpensively. In the end, the product looks about as it might some years on exposed to the elements but heat and soot will nevertheless foil your best efforts eventually. The exception being primary containment rings/shapes installed in propane/NG installations that never really get hot.
Final packaging needs to be considered as well. This can cost more than the steel. Stacking finished rings someplace in the shop for later distribution will only result in dusty rings later. Shrink or stretch wrap is a cost effective approach. Boxing may be required if you use a distributor. Study the methods used by importers from ROC. They have brought this expense and effort to a new level of efficiency and “value engineering”. Local markets may permit a minimum of packaging but every ounce of protection you provide up front will pay off in loss reduction later. Remember that your packaging is also a reflection of your company and influences the perception of quality in the consumer. Since the advent of digital printing, this expense has been reduced but is still not insignificant. Warnings and product limitations of (liability) should always be shipped with each ring and permanently affixed or otherwise engraved/stamped into the product. Consult an attorney hen composing this message and keep the fonts legible and large enough to be distinguishable (12 -14 minimum). They may be placed on the inside of the ring for aesthetic purposes. A bright colored dot or shaped label may/should be placed adjacent to the notice to call attention to the message. This may double as a “QC” or inspection record. An ounce of prevention is worth many billable hours later…
Fire rings are a good project to experiment with your ability to launch a product line – at least regionally. Like any product or venture, the challenge is in managing the finer details and processes required from inception to delivery. Fire rings may provide a worthwhile revenue stream and potential installation revenue. A methodical and realistic approach is required to efficiently produce a marketable product. Seasonal cycles and demand must be considered against your core business trends. The availability of slack production time, drop or rem from other stable product lines, and space to produce and store finished product some months in advance of the selling season – all contribute to profitability and efficiency.
Vincent Cantwell,
Vincent Cantwell is a fabricator working at Mac Welding in McMinnville. Responsibilities include welder, machinist, fabricator, layout, and product development.
Mesin CNC
Pengantar desain Lembaran logam Lihatlah ke sekeliling Anda, dan Anda akan menyadari ada banyak sekali produk yang terbuat dari lembaran logam. Baik itu produk konsumen seperti kaleng minuman, peralatan masak, lemari arsip, atau produk industri seperti bodi mobil, rangka, dan knalpot. Lembaran loga
Pada akhir abad ke-15, Leonardo Da Vinci membuat sketsa rolling mill sederhana yang menunjukkan kemungkinan membengkokkan lembaran logam. Namun, baru pada tahun 1590 sketsa ini menjadi kenyataan ketika pekerja logam mulai menggunakan dua silinder berat untuk menekan logam, mengubah ketebalan dan ben
Ada beberapa aplikasi pengelasan di pasaran saat ini yang menjalankan fungsi berbeda untuk pabrikan. Jenis aplikasi pengelasan yang digunakan biasanya ditentukan oleh jenis material yang dilas dan jenis las yang dibutuhkan untuk bagian tersebut. Pengelasan Busur Logam Terlindung, juga dikenal sebaga
Efek pelapukan dihasilkan oleh paduan sejumlah kecil tembaga, nikel, dan kromium ke substrat baja. Tidak hanya baja yang mendasarinya memiliki semburat kecoklatan yang menyenangkan tetapi juga mengembangkan patina tahan korosi. Baja lapuk digunakan secara luas dalam aplikasi luar ruangan di mana huj
