Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Perbedaan Antara Pabrik CNC, Pusat Mesin CNC, dan Router CNC

Apa perbedaan antara pabrik CNC, pusat mesin CNC, dan router CNC? Saya percaya bahwa banyak orang akan bingung tentang masalah ini, dan mereka tidak mengerti banyak ketika membeli peralatan mekanik. Mereka tidak tahu bagaimana membedakan, peralatan seperti apa yang harus dibeli untuk memenuhi kebutuhan mereka. Hari ini kami akan memberi tahu Anda perbedaan antara ketiga peralatan mesin CNC.



Pabrik CNC


Atas dasar mesin ukiran, kekuatan poros utama dan motor servo meningkat, dan daya dukung tempat tidur dipertahankan, sambil mempertahankan kecepatan tinggi poros utama. Mesin penggilingan juga berkembang dengan kecepatan tinggi. Ini umumnya disebut mesin berkecepatan tinggi. Ini memiliki kemampuan pemotongan yang lebih kuat dan akurasi pemrosesan yang sangat tinggi. Itu juga dapat secara langsung memproses bahan dengan kekerasan di atas HRC60, pencetakan satu kali, banyak digunakan untuk pemesinan kasar dan presisi cetakan dan cetakan presisi pada satu waktu, pemrosesan batch elektroda tembaga cetakan, produk aluminium, pembuatan cetakan sepatu, pemrosesan jig, dan industri jam tangan dan mata. Karena kinerja biaya tinggi, kecepatan pemrosesan yang cepat, dan hasil akhir yang baik dari produk olahan, ini memainkan peran yang semakin penting dalam industri pemrosesan peralatan mesin.


Pusat Mesin CNC


Fitur bagian mesin di pusat mesin adalah:setelah benda kerja dijepit sekali, sistem CNC dapat mengontrol alat mesin untuk secara otomatis memilih dan mengganti alat sesuai dengan proses yang berbeda; secara otomatis mengubah kecepatan spindel pahat, pengumpanan, dan jalur pergerakan pahat relatif terhadap benda kerja. Dengan fungsi tambahan lainnya, ia dapat secara otomatis melakukan beberapa proses seperti pengeboran, countersinking, reaming, boring, tapping, dan milling pada setiap permukaan pemrosesan benda kerja. Karena pusat permesinan dapat menyelesaikan berbagai proses secara terpusat dan otomatis, ini menghindari kesalahan operasi manusia, mengurangi waktu untuk penjepitan benda kerja, pengukuran dan penyesuaian perkakas mesin, dan waktu untuk pergantian, penanganan dan penyimpanan benda kerja, yang sangat meningkatkan efisiensi pemesinan dan akurasi pemesinan, sehingga memiliki manfaat ekonomi yang baik. Pusat pemesinan dapat dibagi menjadi pusat pemesinan vertikal dan pusat pemesinan horizontal sesuai dengan posisi spindel dalam ruang.


Router CNC


Torsi relatif kecil, dan kecepatan spindel tinggi. Sangat cocok untuk pengolahan alat-alat kecil. Ini berfokus pada fungsi "perutean" dan tidak cocok untuk benda kerja besar dengan pemotongan yang kuat. Sebagian besar router CNC terutama untuk memproses kerajinan tangan, dan biayanya rendah. Karena presisi rendah, tidak cocok untuk pengembangan cetakan. Perbandingan data mesin frais, pusat permesinan, dan router CNC. Kecepatan spindel maksimum (r / mnt):pusat permesinan adalah 8000, mesin penggilingan adalah 240.000, mesin berkecepatan tinggi adalah 30.000, router CNC umumnya sama dengan mesin penggilingan, router CNC canggih dapat mencapai 80.000, tetapi tidak menggunakan spindel listrik umum tetapi spindel pelampung udara.


Kekuatan Spindel


Pusat permesinan adalah yang terbesar, dari beberapa kilowatt hingga puluhan kilowatt; mesin penggilingan berikutnya, umumnya dalam sepuluh kilowatt; mesin ukiran adalah yang terkecil. Jumlah pemotongan:pusat permesinan adalah yang terbesar, sangat cocok untuk pemotongan berat dan pengasaran; mesin penggilingan kedua, cocok untuk finishing; router CNC adalah yang terkecil.


Kecepatan


Karena mesin penggilingan dan router CNC relatif ringan, kecepatan gerak dan kecepatan umpannya lebih cepat daripada pusat permesinan, terutama mesin berkecepatan tinggi yang dilengkapi dengan motor linier dapat bergerak hingga 120m/mnt.


Akurasi


Keakuratan ketiga mesin serupa.


Aplikasi


Pusat permesinan digunakan untuk menyelesaikan pemrosesan benda kerja penggilingan besar. Cetakan skala besar dan bahan dengan kekerasan yang relatif tinggi juga cocok untuk pengasaran cetakan biasa. Mesin penggilingan digunakan untuk menyelesaikan volume penggilingan kecil dan cetakan kecil. Tembaga, grafit dan pengolahan lainnya; router CNC kelas bawah bias terhadap kayu, pelat warna ganda, pelat akrilik, dan pemrosesan pelat kekerasan rendah lainnya, kelas atas yang cocok untuk wafer, cangkang logam, dan pemolesan lainnya.


Perbedaan Antara Tiga Mesin CNC


Pusat permesinan CNC digunakan untuk melengkapi peralatan pemrosesan dengan volume penggilingan yang lebih besar.

Pabrik CNC digunakan untuk menyelesaikan sejumlah kecil penggilingan, atau peralatan pemrosesan logam lunak.

Router CNC digunakan untuk menyelesaikan jumlah penggilingan sedang, dan untuk mengurangi jumlah penggilingan setelah penggilingan ke peralatan pemrosesan minimum.



Mesin CNC

  1. CNC Machining Center, Engraving Machining, dan CNC Engraving and Milling Machine Dibahas
  2. Perbedaan utama antara pemesinan 3-sumbu dan 5-sumbu
  3. Bagaimana AI dan Pembelajaran Mesin Berdampak pada Pemesinan CNC
  4. Keuntungan dan Keterbatasan Mesin CNC
  5. Perbedaan Antara Kode G dan Kode M
  6. Perbedaan Antara Penggilingan CNC dan Pembubutan CNC
  7. Perbedaan Antara Proses Pemesinan Konvensional dan Non-Konvensional
  8. Apa itu G-Code dan M-Code dalam Mesin CNC? Gambaran
  9. Penggilingan dan Pembubutan CNC:Apakah Ada Perbedaan?
  10. Perbedaan Mesin Penggilingan CNC dan Mesin Penggilingan Manual