Tips dan Trik:Yang Perlu Diketahui Saat Mempersiapkan Model CAD Anda untuk Penggilingan CNC

Penggilingan CNC adalah salah satu opsi paling populer untuk pembuatan prototipe dan suku cadang yang memerlukan pemotongan atau pengeboran. Teknologi ini memanfaatkan alat pemotong berbentuk silinder yang berputar untuk memotong atau mengebor suatu desain dari bahan logam atau plastik. Dibandingkan dengan teknik manufaktur tradisional, penggilingan CNC menawarkan keuntungan seperti kecepatan produksi yang tinggi, presisi yang lebih tinggi, dan pendinginan suku cadang otomatis.

Tetapi sebelum seorang desainer dapat menghidupkan desain mereka pada mesin CNC, model harus terlebih dahulu dibuat sketsa pada perangkat lunak CAD/CAM. Ada beberapa langkah yang harus Anda lakukan saat merancang objek untuk proses penggilingan CNC, berikut adalah beberapa hal terpenting yang perlu Anda ketahui.

Menyiapkan Model CAD untuk Penggilingan CNC

Dalam kebanyakan kasus, langkah pertama dari proses penggilingan CNC dimulai dengan perangkat lunak CAD, di mana Anda akan membuat model yang ingin Anda hasilkan. Setelah desain selesai, Anda harus mengonversi gambar menjadi format file DXF atau DWG. Dari sini, gambar akan diimpor ke perangkat lunak CAM/CNC, di mana gambar tersebut akan diubah menjadi kode-G, bahasa pemrograman yang mengontrol dan mengarahkan mesin penggilingan CNC.

Ada beberapa teknik yang digunakan saat merancang model untuk penggilingan CNC.

Misalnya, Anda dapat mengambil gambar dan menelusurinya secara manual menggunakan jalur potong vektor .

Untuk melakukan ini, Anda akan menelusuri siluet dan fitur utama gambar, yang kemudian dapat disimpan sebagai file DXF dan mengimpornya ke dalam program CAM.

Metode lain yang dapat Anda gunakan adalah konversi gambar otomatis .

Ini termasuk memindai sketsa Anda, menyimpannya sebagai file PDF, dan mengonversi gambar menjadi file DXF. Dari sini, cukup impor file DXF vektor ke dalam program CAM/CNC untuk menghasilkan kode-G yang diperlukan.

Kedengarannya cukup mudah, bukan?

Nah, masih ada faktor penting lainnya yang perlu diingat saat menyiapkan gambar CAD untuk penggilingan CNC. Meskipun sebagian besar program perangkat lunak CAM akan menangani persiapan untuk Anda, Anda masih harus memasukkan pengaturan tertentu dan memeriksa ulang berbagai aspek model sebelum mengekspornya ke DXF.

Cara Mengoptimalkan Desain untuk Penggilingan CNC

Ada banyak cara untuk mengoptimalkan desain Anda untuk mempersiapkannya untuk pembuatan, dan faktor-faktor ini seringkali akan menentukan seberapa sukses hasilnya. Berikut adalah beberapa tips yang perlu diingat saat menyiapkan desain untuk penggilingan CNC.

Menerapkan Rongga, Tepi, Dinding, dan Lubang dengan Benar

Seserbaguna mesin CNC, setiap alat manufaktur memiliki keterbatasannya. Oleh karena itu, bagian rumit dari model CAD Anda harus dioptimalkan sepenuhnya untuk produksi.

Kedalaman dan Diameter Rongga

Saat merancang model untuk penggilingan CNC, Anda pasti ingin bosan dengan kedalaman dan diameter rongga apa pun. Untuk sebagian besar, alat penggilingan akhir terbatas dalam panjang pemotongan, hanya mampu memotong tiga hingga empat kali diameternya. Dengan membatasi kedalaman rongga hingga empat kali diameter pahat, Anda dapat mencapai hasil terbaik.

Tepi

Jika Anda memiliki tepi dan sudut internal dalam desain Anda, diameter alat pemotong juga harus diperhitungkan. Jika Anda berharap mendapatkan hasil akhir permukaan berkualitas tinggi, Anda dapat meningkatkan radius sudut di atas nilai yang disarankan sekitar 1 mm.

Di sisi lain, jika model 3D Anda memiliki sudut internal yang membentuk sudut 90 derajat, tambahkan potongan T-bone ke dalam desain.

Tebal Dinding

Anda juga harus berhati-hati saat mengurangi ketebalan dinding model Anda, karena ini dapat mengurangi kekakuan material, menciptakan getaran, dan menurunkan kualitas permukaan akhir secara keseluruhan.

• Untuk desain yang ingin Anda buat dari logam, pertahankan ketebalan dinding sekitar 0,8 mm atau lebih tinggi.
• Jika Anda berencana menggunakan bahan plastik, pertahankan ketebalan 1,5 mm atau lebih tinggi.

Membuat Lubang

Last but not least, membuat lubang di gambar CAD Anda juga akan membutuhkan beberapa perencanaan yang cermat, terutama dengan kemampuan diameter dan kedalaman ukuran mata bor standar. Untuk lubang yang membutuhkan toleransi yang ketat, reamers dan alat bor dapat digunakan.

Saat mengintegrasikan utas ke dalam model, pertahankan ukuran setidaknya di atas M2, sebaiknya di sekitar tanda M6 atau lebih tinggi untuk hasil terbaik.

Cara Mengintegrasikan Teks

Apakah Anda berencana untuk menuliskan nomor bagian, deskripsi, atau logo ke bagian Anda? Ada beberapa tips yang harus Anda perhatikan saat membuat desain dengan teks.

• Pertama, teks yang dimasukkan ke dalam model CAD harus memiliki jarak minimal 0,5 mm di antara setiap karakter individu.
• Semua teks juga harus tersembunyi, menggunakan font yang jelas dan ringkas seperti Arial, Sans-Serif, Verdana, dll.

Singkirkan Geometri yang Tumpang Tindih

Untuk memastikan bahwa proses penggilingan CNC akan berjalan dengan lancar, Anda harus memeriksa model Anda untuk menghilangkan vektor yang tumpang tindih.

Mengapa ini sangat penting?

Nah, ketika sebuah desain memiliki vektor yang ditumpuk di atas satu sama lain, mesin CNC akan bolak-balik di area yang sama.

Untuk mengoptimalkan model Anda, hapus salinan objek duplikat apa pun, gabungkan semua garis yang tumpang tindih, dan gabungkan bagian desain yang berbeda saat disejajarkan dengan benar.

Menempatkan Geometri pada Satu Lapisan

Selain menghilangkan redundansi dalam desain Anda, Anda juga ingin membersihkan gambar CAD Anda sebelum mengimpornya ke perangkat lunak CAM.

Untuk melakukan ini, Anda dapat mengurangi garis vektor ke jumlah node serendah mungkin sebelum kualitas desain terganggu. Selain itu, pastikan Anda hanya mengekspor bagian yang diperlukan dari model Anda saat mengonversi menjadi file DXF.

Tentukan Skala Gambar Vektor Anda

Cara lain untuk mengoptimalkan proses CNC yang mungkin dilupakan oleh sebagian orang adalah menskalakan gambar vektor Anda. Scan2Cad, sebuah perusahaan yang membuat perangkat lunak untuk membuat vektor model CAD ke dalam format file DXF dan DWG, menyarankan untuk tetap menggunakan unit sistem milimeter serta presisi atau toleransi sekitar 0,5 mikron.

Kesimpulan

Jika Anda mengikuti tip ini dan menyempurnakan desain Anda untuk penggilingan CNC, kualitas bagian akhir Anda akan meningkat secara eksponensial.

Dengan memanfaatkan layanan penggilingan CNC 3ERP, Anda akan memiliki kemewahan melihat desain Anda diproduksi pada mesin kelas profesional. Dilengkapi dengan pusat permesinan CNC 3-,4-, dan 5-sumbu dan staf berpengalaman, kami akan membantu Anda menangani semua aspek teknis dari proses tersebut.

Namun, menggunakan tips ini untuk mengoptimalkan gambar CAD Anda akan menyempurnakan desain Anda untuk mesin penggilingan CNC, yang mengarah ke suku cadang dan prototipe dengan presisi luar biasa dan permukaan akhir berkualitas tinggi.