Cara Mempersiapkan Model CAD Anda untuk Pemilas CNC: Panduan Profesional

Pemilas CNC adalah salah satu opsi paling populer untuk manufaktur prototipe dan bagian yang melibatkan pemotongan atau pemborosan. Teknologi ini menggunakan alat pemotong silinder berputar untuk memotong atau membor desain dari logam atau bahan plastik. Dibandingkan dengan teknik manufaktur tradisional, pemilas CNC menawarkan keuntungan seperti kecepatan produksi tinggi, presisi yang lebih besar, dan pendinginan bagian otomatis.

Namun sebelum desainer dapat mewujudkan desain mereka pada mesin CNC, model harus terlebih dahulu ditarik pada perangkat lunak CAD/CAM. Ada sejumlah langkah yang harus Anda ambil saat merancang objek untuk proses pemilas CNC, berikut adalah beberapa hal terpenting yang perlu Anda ketahui.

Mempersiapkan Model CAD untuk Pemilas CNC

Pada umumnya, langkah pertama dalam proses pemilas CNC dimulai dengan perangkat lunak CAD, tempat Anda akan membuat model yang ingin Anda hasilkan. Setelah desain selesai, Anda harus mengonversi gambar ke dalam format file DXF atau DWG. Dari sini, gambar akan diimpor ke perangkat lunak CAM/CNC, tempatnya akan diubah menjadi G-code, bahasa pemrograman yang mengontrol dan mengarahkan mesin pemilas CNC.

Ada beberapa teknik yang dapat digunakan saat merancang model untuk pemilas CNC.

Misalnya, Anda dapat mengambil gambar dan menelusurnya secara manual menggunakan jalur potong vektor.

Untuk melakukannya, Anda akan menelusuri di sekitar siluet dan fitur utama gambar, yang kemudian dapat disimpan sebagai file DXF dan diimpor ke program CAM.

Metode lain yang dapat Anda gunakan adalah konversi gambar otomatis.

Ini mencakup memindai sketsa Anda, menyimpannya sebagai file PDF, dan mengonversi gambar menjadi file DXF. Dari sini, cukup impor file vektor DXF ke program CAM/CNC untuk menghasilkan G-code yang diperlukan.

Tampaknya cukup mudah, kan?

Namun, masih ada faktor krusial lainnya yang harus diingat saat menyiapkan gambar CAD untuk pemilas CNC. Meskipun sebagian besar program perangkat lunak CAM akan menangani persiapan untuk Anda, Anda masih harus memasukkan pengaturan tertentu dan memeriksa kembali berbagai aspek model sebelum mengekspor ke DXF.

Bagaimana Mengoptimalkan Desain untuk Pemilas CNC

Ada banyak cara untuk mengoptimalkan desain Anda untuk menyiapkannya untuk manufaktur, dan faktor-faktor ini sering kali akan menentukan seberapa sukses hasilnya. Berikut adalah beberapa tips yang perlu diingat saat menyiapkan desain untuk pemilas CNC.

Penerapan yang Tepat untuk Lubang, Tepi, Dinding, dan Lubang

Seberapa serbaguna pun mesin CNC mungkin, setiap alat manufaktur memiliki keterbatasannya. Oleh karena itu, penting bahwa bagian rumit model CAD Anda sepenuhnya dioptimalkan untuk produksi.

Kedalaman dan Diameter Lubang

Saat merancang model untuk pemilas CNC, Anda selalu akan ingin waspada terhadap kedalaman dan diameter lubang apa pun. Pada umumnya, alat pemilas end mill terbatas pada panjang pemotongan, hanya mampu memotong tiga hingga empat kali diameternya. Dengan membatasi kedalaman lubang hingga empat kali diameter alat, Anda dapat mencapai hasil terbaik.

Tepi

Jika Anda memiliki tepi dan sudut internal dalam desain Anda, diameter alat pemotong juga harus dipertimbangkan. Jika Anda berharap mencapai permukaan finishing berkualitas tinggi, Anda dapat meningkatkan radius sudut di atas nilai yang direkomendasikan sekitar 1 mm.

Di sisi lain, jika model 3D Anda memiliki sudut internal dengan sudut 90 derajat, tambahkan undercut t-bone ke dalam desain.

Ketebalan Dinding

Anda juga harus berhati-hati saat mengurangi ketebalan dinding model Anda, karena ini dapat mengurangi kekakuan bahan, menciptakan getaran, dan menurunkan kualitas finishing permukaan secara keseluruhan.

• Untuk desain yang Anda rencanakan untuk dipemesinan dari logam, biarkan ketebalan dinding sekitar 0,8 mm atau lebih.
• Jika Anda berencana menggunakan bahan plastik, biarkan ketebalan 1,5 mm atau lebih.

Membuat Lubang

Terakhir tetapi tidak kurang penting, membuat lubang dalam gambar CAD Anda juga akan memerlukan perencanaan yang cermat, terutama dengan kemampuan diameter dan kedalaman ukuran mata bor standar. Untuk lubang yang memerlukan toleransi ketat, dapat digunakan reamer dan alat bor.

Saat mengintegrasikan busur ke dalam model, biarkan ukuran setidaknya di atas M2, idealnya sekitar M6 atau lebih untuk hasil terbaik.

Cara Mengintegrasikan Teks

Apakah Anda berencana mencoret nomor bagian, deskripsi, atau logo ke bagian Anda? Ada beberapa tips yang perlu Anda ketahui saat membuat desain dengan teks.

• Pertama-tama, teks yang dimasukkan ke dalam model CAD harus memiliki spasi setidaknya 0,5 mm antara setiap karakter individu.
• Semua teks juga harus tenggelam, menggunakan font yang jelas dan ringkas seperti Arial, Sans-Serif, Verdana, dll.

Buang Geometri yang Tumpang Tindih

Untuk memastikan bahwa proses pemilas CNC akan berjalan lancar, Anda harus memeriksa model Anda untuk menghilangkan vektor yang tumpang tindih.

Mengapa ini begitu penting?

Nah, ketika desain memiliki vektor yang ditumpuk satu di atas yang lain, mesin CNC akan pergi ke belakang dan ke depan di area yang sama.

Untuk mengoptimalkan model Anda, hapus salinan duplikat objek apa pun, gabungkan semua garis yang tumpang tindih, dan gabungkan berbagai bagian desain saat terselaraskan dengan benar.

Tempatkan Geometri pada Satu Lapisan

Selain menghilangkan redundansi dalam desain Anda, Anda juga akan ingin membersihkan gambar CAD Anda sebelum mengimpornya ke perangkat lunak CAM.

Untuk melakukannya, Anda dapat mengurangi garis vektor Anda ke jumlah node yang paling rendah sebelum kualitas desain terkompromi. Selain itu, pastikan Anda hanya mengekspor bagian yang diperlukan dari model Anda saat mengonversi ke file DXF.

Tentukan Skala Gambar Vektor Anda

Cara lain untuk mengoptimalkan proses CNC yang beberapa orang mungkin lupa adalah menskalakan gambar vektor Anda. Scan2Cad, perusahaan yang membuat perangkat lunak untuk vektorisasi model CAD ke format file DXF dan DWG, menyarankan untuk tetap menggunakan satuan sistem milimeter serta presisi atau toleransi sekitar 0,5 mikron.

Kesimpulan

Jika Anda mengikuti tips ini dan menyempurnakan desain Anda untuk pemilas CNC, kualitas bagian akhir Anda akan meningkat secara eksponensial.

Dengan menggunakan layanan pemilas CNC 3ERP, Anda akan memiliki kemewahan untuk melihat desain Anda diproduksi pada mesin kelas profesional. Dilengkapi dengan pusat pemesinan CNC 3-, 4-, dan 5-sumbu serta staf yang berpengalaman, kami akan membantu Anda menangani semua aspek teknis proses ini.

Masih, menggunakan tips ini untuk mengoptimalkan gambar CAD Anda akan mempersiapkan desain Anda untuk mesin pemilas CNC, yang mengarah pada bagian dan prototipe dengan presisi luar biasa dan finishing permukaan berkualitas tinggi.