6 alasan untuk memilih suku cadang mesin daripada cetakan
Suku cadang mesin ada di mana-mana, dan mudah untuk mengetahui alasannya:Permesinan CNC cocok untuk berbagai logam dan plastik, dan suku cadang mesin dapat dibuat dengan cepat dan terjangkau tanpa memerlukan perkakas.
Dengan 3ERP, Anda bisa mendapatkan suku cadang dan prototipe mesin dengan harga yang wajar dengan waktu tunggu yang singkat, dan kami memiliki pengalaman bekerja dengan klien dari berbagai sektor. Tetapi mengapa Anda harus memilih suku cadang mesin vs suku cadang cetakan? Terkadang pilihannya jelas, tetapi terkadang lebih sulit untuk memutuskan.
Apa itu suku cadang mesin?
Apa itu bagian mesin? Suku cadang mesin adalah suku cadang yang dibuat oleh mesin pemotong subtraktif seperti pabrik CNC, mesin bubut CNC, gerinda CNC, EDM CNC, atau bahkan pabrik dan mesin bubut manual. Suku cadang mesin banyak digunakan untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi massal.
Dalam manufaktur, bagian mesin dapat dikontraskan dengan bagian cetakan, bagian cor, bagian yang ditempa, bagian yang diekstrusi, dan bagian yang dicetak 3D, yang semuanya dibuat menggunakan teknik yang berbeda. Dikatakan demikian, "bagian mesin" dapat menggambarkan komponen yang dibuat sebagian menggunakan salah satu metode lain ini tetapi diselesaikan dengan pemesinan. (Misalnya, bagian logam cor dengan fitur mesin.)
Suku cadang mesin juga dapat disebut sebagai suku cadang mesin CNC atau suku cadang CNC jika telah dibuat dengan pusat permesinan digital.
Berikut adalah enam keunggulan suku cadang mesin dibandingkan suku cadang cetakan.
1. Tidak ada MOQ
Salah satu keuntungan utama suku cadang mesin adalah kemampuan untuk membelinya tanpa jumlah pesanan minimum.
Untuk bagian cetakan, perlu untuk membuat perkakas logam — sebuah proses yang memakan waktu lama dan biasanya menghabiskan biaya puluhan ribu dolar. Namun, suku cadang mesin dipotong langsung dari benda kerja kosong, yang membuatnya hemat biaya untuk memesan jumlah yang sangat kecil atau bahkan suku cadang sekali pakai.
Tentu saja, membutuhkan bagian (plastik) dalam jumlah yang sangat besar mungkin berarti pencetakan adalah pilihan yang lebih baik. Tetapi permesinan sebenarnya unik dalam menawarkan suku cadang berkualitas tinggi tanpa MOQ, sehingga cocok untuk perusahaan kecil, produksi kecil, dan pembuatan prototipe.
2. Solusi pembuatan prototipe yang masuk akal
Beberapa perusahaan memilih untuk memesan prototipe cetakan injeksi, tetapi biasanya hanya perusahaan besar yang mampu melakukannya. Biaya perkakas dapat membuat pembuatan prototipe menjadi sangat mahal.
Suku cadang mesin cocok dan terjangkau sebagai prototipe karena dapat dibuat satu kali. Pemesinan juga jauh lebih cepat daripada pencetakan, yang berarti departemen R&D dapat dengan cepat mengulangi beberapa versi suku cadang, lalu memasukkannya melalui pengujian atau penilaian apa pun yang diperlukan sebelum melanjutkan ke produksi.
Keserbagunaan material permesinan juga berarti perusahaan dapat, misalnya, memesan suku cadang mesin dalam beberapa paduan logam atau plastik komposit yang berbeda untuk melihat mana yang berkinerja terbaik dalam kondisi pengujian.
3. Kebebasan desain
Bagian mesin dapat memiliki berbagai bentuk dan ukuran. Ini karena permesinan CNC tidak tunduk pada batasan desain cetakan yang ekstrem seperti dinding tipis dan lonjong; bagian mesin bisa tebal dan kuat, tetapi fiturnya juga bisa halus dan detail.
Meskipun suku cadang mesin memiliki beberapa batasan dalam hal, misalnya, bagian internal dan saluran dalam, pemesinan masih merupakan salah satu proses manufaktur yang paling fleksibel secara geometris.
Bagian yang dicetak, di sisi lain, harus memiliki dinding tipis dan sesuai dengan kriteria desain yang lebih ketat secara umum.
Bahkan pencetakan 3D, yang umumnya dilihat sebagai salah satu teknik manufaktur terbaik dalam hal kebebasan desain, memiliki keterbatasan seperti menghindari overhang. (Dan struktur pendukung yang ekstensif mungkin diperlukan untuk desain yang lebih kompleks dan luas, yang harus dihilangkan dengan langkah pasca-pemrosesan yang mahal.)
4. Kualitas
Bagian mesin dapat dibuat dengan standar yang sangat tinggi. Mungkin yang lebih penting, pelanggan dapat menentukan toleransi yang harus dipenuhi oleh masinis. Ini berarti masinis atau operator alat berat dapat mengambil waktu ekstra untuk suku cadang dengan toleransi ketat dan fitur individual.
Sementara cetakan injeksi juga dapat dibuat dengan toleransi yang ketat, setiap cetakan individu tidak dapat dibuat dengan standar yang tinggi. Cetakan yang diproduksi menjelang akhir masa pakai cetakan mungkin tidak memiliki definisi unit sebelumnya.
Pemesinan juga menghindari masalah kualitas permukaan yang terkait dengan pencetakan seperti garis aliran, pengaliran, dan kilatan pada garis perpisahan.
5. Waktu tunggu
Suku cadang mesin dapat dibuat lebih cepat daripada suku cadang yang dibuat melalui proses produksi lain seperti pencetakan.
Ini sebagian karena tidak adanya perkakas padat karya, tetapi proses pembuatannya sendiri juga sangat efisien:beberapa pusat pemesinan yang lebih cepat yang dilengkapi dengan rel pemandu linier memiliki laju cepat sekitar 4.000 sentimeter per menit (meskipun suku cadang seharusnya tidak dikerjakan pada kecepatan tersebut).
Sifat satu langkah pemesinan dan kecepatan pusat permesinan CNC digabungkan untuk membuat bagian-bagian mesin menjadi yang tercepat untuk dibuat (dalam volume rendah), mengurangi waktu tunggu untuk waktu pemasaran yang lebih singkat dan pembuatan prototipe cepat yang praktis.
6. Perubahan
Karena suku cadang mesin CNC dibuat dari file CAD digital, dimungkinkan untuk membuat perubahan pada desain digital tersebut hingga saat fabrikasi.
Ini berguna selama R&D dan pembuatan prototipe, ketika insinyur mungkin ingin membuat penyesuaian fraksional pada bagian mesin atau membuat beberapa versi. Ini juga mengurangi kemungkinan pemborosan, karena kecil kemungkinannya untuk membuat suku cadang yang cacat.
Ini adalah keuntungan signifikan untuk suku cadang mesin dibandingkan suku cadang yang dicetak:perkakas tidak dapat dengan mudah diubah, dan akan sangat membuang-buang uang untuk membuat cetakan baru jika diperlukan perubahan di menit-menit terakhir.
Apakah itu berarti cetakan injeksi kurang menguntungkan? tentu saja tidak. Cetakan injeksi adalah salah satu cara paling efisien untuk membuat suku cadang dalam jumlah besar. Ini adalah masalah apakah bagian Anda sesuai dengan proses atau tidak. Pelajari lebih lanjut tentang cetakan injeksi.
