Pengolahan Panas Presisi: Meningkatkan Kekerasan, Kekuatan, dan Tahan Aus
Selain teknologi proses manufaktur primer, pengolahan panas komprehensif dari bagian mesin presisi dapat memastikan produk mampu memenuhi spesifikasi tepat pengguna akhir. Proses pemanasan dan pendinginan terkontrol bagian untuk mengubah properti fisiknya biasanya dilakukan untuk meningkatkan kekerasan atau kekuatan, dan meningkatkan tahan aus. Untuk aplikasi tertentu, namun, pengolahan panas dapat diindikasikan untuk meningkatkan keolahrahan, meningkatkan properti listrik atau magnetik, meningkatkan duktilitas atau kelembutan, dan mengurangi stres internal.
Tiga langkah yang diikuti dalam proses pengolahan panas adalah pemanasan, soaking dan pendinginan. Selama pemanasan, logam dibawa ke suhu yang diperlukan untuk mempengaruhi perubahan yang diinginkan dalam properti struktural. Proses soaking terdiri dari mempertahankan logam pada suhu ini sampai bagian dipanaskan dengan merata. Akhirnya, logam mendingin pada laju yang ditentukan sampai kembali ke suhu ruang. Dalam sebagian besar kasus, pengolahan panas digunakan pada baja dan legas baja, tetapi juga dapat digunakan pada beberapa grade aluminium.
Jenis Pengolahan Panas untuk Bagian Mesin Presisi
Hasil akhir yang dapat dicapai melalui pengolahan panas meliputi:
- Hardening: Hardening membuat logam lebih kuat. Material pertama dipanaskan dan di-soak, kemudian dicelupkan ke dalam minyak atau air untuk pendinginan cepat. Hardening kadang-kadang membuat logam lebih rapuh, yang kemudian mungkin memerlukan proses tambahan tempering.
- Tempering: Tempering mengurangi stres internal yang mungkin disebabkan oleh hardening. Proses tiga langkah tetap sama, tetapi diselesaikan pada suhu yang lebih rendah dari yang dilihat dalam hardening. Pendinginan biasanya diselesaikan di udara, tidak di lingkungan cair.
- Annealing: Annealing melembutkan logam, dan membuatnya lebih tidak mungkin untuk retak. Selama annealing, material dipanaskan perlahan, di-soak untuk waktu yang ditetapkan, dan kemudian mendingin perlahan di udara dalam furnace.
- Normalizing: Normalizing mengurangi stres internal yang disebabkan selama pengolahan. Bagian dikeluarkan dari furnace setelah pemanasan dan soaking dan mendingin dengan cepat di luar furnace.
- Solution treatment of stainless steel: Panaskan bagian atau material ke zona satu fase suhu tinggi untuk mempertahankan suhu konstan, sehingga fase berlebih sepenuhnya larut ke dalam solid solution dan kemudian mendingin cepat untuk mendapatkan solid solution yang oversaturated. Karbon dan elemen legasi lainnya terlambat untuk menyendiri sehingga struktur Austenitic murni diciptakan. Ini dimaksudkan untuk meningkatkan keawetan dan ketahanan korosi bagian.
Peralatan yang Digunakan dalam Pengolahan Panas Bagian Mesin Presisi
Produsen biasanya menggunakan lini pengolahan panas otomatis, dikontrol CNC untuk melakukan banyak operasi, dan memindahkan produk melalui stasiun yang berbeda pada basis 24/7. Peralatan dalam lini mungkin terdiri dari:
- Furnaces: Furnace pengolahan panas mampu mencapai suhu yang ditentukan dan menangani beban hingga 1200 kilogram.
- Carburizing treatment: Untuk meningkatkan konten karbon permukaan baja dan membentuk gradien konsentrasi karbon tertentu di dalamnya, workpiece dipanaskan dalam medium carburizing, dipertahankan untuk waktu yang lama sehingga atom karbon meresap ke dalam workpiece.
- Vacuum Heat Treatment: Udara dikeluarkan dari furnace untuk menciptakan vakum. Bagian dapat dipanaskan dengan atau tanpa gas inerte untuk mencapai properti yang diinginkan dan melindungi permukaannya. Setelah perlakuan, logam mendingin cepat.
- Cryogenic Processing: Werkpiece melewati proses suhu sangat rendah, mencapai manfaat untuk beberapa legas logam. Ini dapat meningkatkan kekerasan dan keawetan getupan workpiece, meningkatkan ketahanan korosi dan aus, dan mengurangi deformasi serta retakan workpiece. Suhu mencapai -80° Celsius yang ekstrem.
- Aluminum Alloy Heat Treatment: Proses ini digunakan untuk memanaskan bagian aluminium ke suhu yang ditetapkan pada laju yang terkontrol, mempertahankan suhu untuk durasi tertentu, dan kemudian mendingin pada laju yang terkontrol. Ini akan mengubah struktur internal legas, sehingga meningkatkan properti mekanis dan tahan aus, sambil meningkatkan keolahrahan dan stabilitas dimensi.
- Annealing and Stress Relieving: Annealing meningkatkan duktilitas dan mengurangi kerapuhan workpiece. Stress relieving memanaskan workpiece ke suhu di bawah suhu transformasi terendahnya, dan kemudian mendingin ke suhu ruang. Ini melepaskan stres internal yang telah diserap oleh logam dari proses seperti pencetakan, forging dan weled karena kecepatan pendinginan yang berbeda di berbagai area workpiece, atau dari straightening, machining atau rolling.
- Gas Nitriding: Proses ini memanaskan bagian baja yang telah dinormalisasi dan diproses mesin dalam gas pengantar kaya nitrogen, seperti gas ammonia. Mereka dipertahankan pada suhu dalam rentang 500-540° Celsius untuk durasi yang ditentukan, menghasilkan permukaan keras, tahan aus dan tahan korosi dengan warna putih bersinar, dengan kedalaman penyusupan.
- Induction Heat Treating: Proses ini memanaskan area yang ditetapkan dari bagian oleh coil pemanas induksi yang menerima masukan listrik terkontrol dari medan magnet yang dihasilkan oleh peralatan. Permukaan bagian dapat dipanaskan ke kedalaman yang ditentukan, leaving inti bagian tidak diobati.
Pelajari Lebih Lanjut Tentang Pengolahan Panas Bagian Mesin Presisi
Impro menggunakan pengolahan panas untuk memproses berbagai bagian, seperti bearing, valve, drive shaft, plate -butterfly, piston, flange, dan diffuser. Kami juga menawarkan proses pengolahan panas bersertifikat NADCAP untuk produk penerbangan untuk memastikan komponen ini memenuhi persyaratan akurasi dimensi tinggi dan ketahanan kekuatan serta properti kelelahan yang ketat untuk aplikasi penerbangan, energi, dan medis. Jika Anda tertarik untuk mencari informasi lebih lanjut tentang pengolahan panas bagian mesin presisi kami, jangan ragu untuk menghubungi tim ahli kami hari ini.
