Pemesinan Bahan Keras dan Eksotis:Tentang Apa Semua Ini?

Produsen menggunakan berbagai bahan saat ini untuk membuat produk mereka. Sementara beberapa masuk ke dalam kategori lunak, banyak lainnya masuk ke dalam kategori keras atau eksotis. Anda mungkin membayangkan eksotis sebagai bahan yang berasal dari tanah yang jauh, tetapi ini adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan bahan yang tahan lama dalam kondisi dingin yang ekstrim, panas tinggi atau korosif. Proses pembentukan bahan-bahan ini menjadi produk disebut pemesinan keras. Ini dirancang khusus untuk memotong bahan dengan kisaran kekerasan 45 HRC hingga 68 HRC secara efisien. Kami akan membahas secara singkat bahan-bahan ini dan proses pengerjaannya dengan sedikit lebih detail berikut ini.

Contoh Bahan Keras atau Eksotis

• Titanium
• Kaca yang dapat dikerjakan
• Karbida tertentu
• Baja H13 dan grade lainnya
• Baja tahan karat
• Paduan suhu tinggi, seperti Stellite, Inconel, Hastelloy dan Waspalloy

Alat Pemotong yang Diperlukan untuk Pemesinan Keras

Karena bahan-bahan di atas jauh lebih sulit untuk dibentuk secara efisien daripada bahan-bahan lunak, alat khusus digunakan untuk memotongnya. Contoh alat ini termasuk keramik campuran atau AI2O3-TiC, boron nitrida kubik polikristalin atau PCBN, dan kadang-kadang, sermet. Profesional akan memilih alat yang paling sesuai dengan proyek, metode produksi, dan batasan anggaran mereka.

Informasi tentang Pasukan Pemotong

Dengan kondisi pemotongan pemesinan keras yang lebih kompleks daripada pemesinan lunak, jumlah gaya potong yang tepat sangat penting untuk mendapatkan hasil yang cepat dan bersih. Bahkan radius sudut pahat dan sudut rake negatif yang lebih besar sangat mempengaruhi gaya pasif selama proses pemesinan keras. Akibatnya, prosesnya harus sangat kaku dan stabil hanya untuk satu contoh topik ini.

SCE Juga Penting dalam Pemesinan Keras

Konsumsi energi menjadi perhatian utama saat ini. Karena fakta ini, energi pemotongan spesifik atau SCE banyak berpengaruh pada biaya keseluruhan proyek yang melibatkan pemesinan keras karena perusahaan harus membebankan biaya energi ke kliennya. Redaman dan kekakuan sistem pahat harus sangat stabil untuk menghasilkan tingkat pemotongan yang wajar.

Pengaruh Jumlah Pelumas pada Pemesinan Keras

Satu hal yang membantu perkakas bertahan lebih lama dalam jenis pemesinan ini adalah pelumasan yang tepat. Penelitian menunjukkan bahwa kuantitas minimum pelumas atau metode MQL untuk proyek pemesinan keras dengan kecepatan tinggi adalah yang terbaik untuk tidak hanya meningkatkan integritas permukaan material, tetapi juga untuk mengurangi keausan pahat dan kemungkinan masalah polusi.

Masih banyak lagi yang harus dipelajari tentang pemesinan material yang keras dan eksotik, tetapi kami membantu Anda memulainya dengan baik. Ingatlah untuk hanya berurusan dengan perusahaan yang memiliki reputasi baik saat melakukan pemesanan untuk memastikan hasil yang berkualitas.