Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

10 Langkah Mudah untuk Mengurangi Waktu Perbaikan Mesin

10 Langkah Mudah untuk Mengurangi Waktu Perbaikan Mesin

Pelatihan

1-Pelatihan :Staf yang terlatih dengan baik, menurut pendapat saya, adalah elemen terpenting untuk mengurangi waktu perbaikan mesin dan waktu henti secara umum. Ketika saya berusia dua puluh tahun, saya menerima posisi pemeliharaan tingkat pemula di sebuah perusahaan kertas. Sementara saya adalah mekanik pemeliharaan yang layak untuk usia saya, saya tidak memiliki pengalaman perangkat keras yang beragam. Pekerjaan baru membuat saya memperbaiki mesin secara substansial berbeda dari pekerjaan saya sebelumnya. Suatu hari manajer saya menugaskan saya sebuah “tugas sederhana”. Tugas ini adalah mengganti sekrup bola di aktuator linier Thomson khusus. Tugas ini, di permukaan, tampak cukup sederhana. Saya melanjutkan untuk membuka sekrup dari mur bola, dan dalam hitungan detik ada 62 .125″ bola presisi berserakan di lantai. Sebenarnya ada banyak kegagalan dalam skenario saya, tetapi untuk poin artikel ini, jika saya telah dilatih dengan benar tentang cara kerja sekrup bola, saya akan tahu bahwa saya tidak seharusnya melepas sekrup.

Pastikan anggota tim pemeliharaan Anda memenuhi syarat untuk mengerjakan peralatan yang ditugaskan untuk mereka pelihara. Jika anggota tim harus mengerjakan peralatan yang tidak dilatih untuk diperbaiki, pastikan seseorang dengan keterampilan yang tepat mengomunikasikan detail perbaikan penting.

Suku Cadang

2-Suku Cadang :Kebutuhan akan suku cadang sudah jelas, namun ini adalah area yang sering mengubah perbaikan sederhana dan cepat menjadi bencana yang memakan biaya dan berlarut-larut. Pertama, pastikan suku cadang yang diperlukan untuk memperbaiki mesin atau yang ada di tangan sebelum satu alat menyentuh peralatan. Sama pentingnya untuk memastikan suku cadang adalah suku cadang yang benar. Verifikasi suku cadang saat diterima dan bukan saat dibutuhkan. Terlalu sering, saya melihat anggota tim pemeliharaan membongkar mesin kemudian mengetahui bahwa mereka tidak memiliki suku cadang yang diperlukan atau suku cadang yang benar. Sebagai manajer pemeliharaan, ini adalah skenario yang membuat frustrasi.

Simpan suku cadang dengan cara yang bersih, mudah ditemukan, dan teratur. Ini terdengar sepele, tetapi toko perawatan, tempat tidur alat, dan area penyimpanan sering kali menjadi bencana.

Intinya:Simpan suku cadang yang benar dan verifikasi kompatibilitas sebelum suku cadang dibutuhkan.

Alat

3-Alat :Saya tidak bisa terlalu menekankan pentingnya menggunakan alat berkualitas yang tepat dan profesional. Ketika anggota tim tidak memiliki alat yang benar untuk menyelesaikan tugas atau alat mereka lebih rendah, perbaikan kualitas dapat terganggu. Terlalu sering, saya telah menyaksikan mekanik membuat masalah baru saat memperbaiki masalah asli.
Selain itu, jika ada tugas yang memakan waktu, sulit, atau mengganggu, anggota tim akan menemukan jalan pintas yang hampir selalu menghasilkan panggilan balik . Contoh yang bagus adalah penari telanjang kawat. Orang-orang dengan penari telanjang kelas rendah sering beralih ke pisau cukur, pisau saku, atau gigi mereka saat melepaskan kabel kecil. Praktek ini tidak dapat diterima dan sering mengakibatkan jaket insulasi sobek dan untaian kawat individu yang hilang. Saya menulis tentang kesulitan saya melepaskan jaket dan konduktor sensor posisi silinder Festo di posting lain. Saya mengurangi tenaga dan waktu henti alat berat sambil meningkatkan kualitas kerja saya dengan membeli dua alat khusus, Pengupas Kawat Otomatis "Mini" Khusus Sensor Jokari 20310 dan Knipex Automatic Wire Stripper 12 12 02 .
Contoh lain adalah kunci pas rata pada piston silinder udara. Kebanyakan kunci pas murah lebih tebal dari flat. Ketika montir tidak bisa mendapatkan kunci pas di flat, pilihan berikutnya adalah pegangan catok atau kunci saluran favoritnya. Kedua alat tersebut merusak piston silinder udara dan menciptakan masalah baru.
Saya tidak mengatakan bahwa tim membutuhkan alat terbaik yang dapat dibeli dengan uang; Saya mengatakan mereka membutuhkan alat terbaik untuk pekerjaan itu. Jika tim tidak mampu membeli alat yang bagus, belilah untuk mereka. Anda akan membeli alat atau membayar lebih banyak uang karena produktivitas dan waktu henti yang hilang.

Persiapan &Perlengkapan

4-Persiapan &Perlengkapan :Bersiaplah dengan memiliki suku cadang pengganti, tentu saja, merupakan bagian penting dari persamaan perbaikan, tetapi ada lebih banyak hal yang harus dipersiapkan daripada menyimpan suku cadang. Cara terbaik untuk mempercepat perbaikan yang efisien adalah dengan menyiapkan suku cadang pekerjaan perbaikan sebagai "Kit" yang siap dipasang. Misalnya, ada jadwal perbaikan yang mengharuskan penggantian silinder udara. Perbaikan silinder ini dapat berubah menjadi lari maraton untuk item tambahan seperti fitting, kontrol aliran, dan pita Teflon. Banyak waktu yang terbuang. Variasi lain dari contoh ini adalah mekanik meluangkan waktu untuk mendaur ulang fitting dari silinder lama ke unit baru. Terlalu sering, spiral ini, menciptakan masalah tambahan dengan merusak fitting dan kemudian mengetahui bahwa Anda tidak memiliki cadangan. Ini adalah bencana yang lengkap dan dapat dihindari.

Pendekatan terbaik adalah "menyediakan" perbaikan. Dalam contoh kami di atas, kami tidak hanya memiliki silinder cadangan, tetapi kami juga akan memiliki alat kelengkapan dan kontrol aliran tidak hanya di tangan tetapi juga dipasang di silinder udara dan siap digunakan. Hal ini membuat perbaikan menjadi mudah seperti memutuskan sambungan maskapai, melepas silinder yang rusak, memasang silinder baru, dan menyambungkan saluran pneumatik.

Contoh lain dari kit membuat saya terlihat aneh, tetapi saya melakukannya karena masuk akal. Ketika saya menerima sensor atau kabel sensor dengan kabel, saya membuat lubang kecil di kemasan untuk menarik kabel sensor beberapa inci. Saya kemudian melucuti kabel dengan Pengupas Kawat Otomatis "Mini" Khusus Sensor Jokari saya , lepaskan kabelnya dengan Jonard WSA 1439 Self-Adjusting Wire Stripper dan jepit pada ferrules kawat dengan Knipex Automatic Wire Stripper 12 12 02 . Jauh lebih mudah untuk menyiapkan kabel di bangku, dan tentu saja, ini mengurangi waktu perbaikan alat berat. Beberapa kali saya ditanya, “Bagaimana jika aplikasi tidak memerlukan ferrules?”. Jawabannya sederhana, mereka lebih mudah dilepas daripada dipasang, dan secara umum, sebagian besar pemasangan sensor ditingkatkan dengan ferrules.

Sebuah keuntungan kecil dari kitting adalah Anda juga mengkonsumsi suku cadang persediaan seperti perlengkapan sebelum melakukan perbaikan, memberi Anda waktu untuk menggantinya. Namun, metode yang lebih baik adalah memesan semua yang Anda butuhkan untuk melakukan pekerjaan dan tidak menghabiskan inventaris Anda.

Beberapa perbaikan memerlukan alat khusus, dan sering kali alat tersebut layak disertakan dalam kit. Berpegang pada contoh silinder udara kami, silinder udara kecil sering kali memiliki flat kunci pas yang sulit digunakan. Simpan kunci pas yang sesuai dengan silinder udara pengganti. Jika silinder udara menggunakan sensor posisi silinder yang memerlukan kunci pas hex atau obeng, sertakan alat ini juga dalam kit. Catatan:Anda dapat menggunakan penguji sensor jarak seperti Banner DBQ5 DC Proximity Sensor Tester , yang memungkinkan Anda menyetel posisi sensor yang benar tanpa mengoperasikan mesin.

Kit adalah salah satu cara terbaik untuk Mengurangi Waktu Perbaikan Mesin .

Pelabelan

5-Pelabelan :-

Memberi label pada suku cadang mesin, kabel, sensor, katup, saluran pneumatik, dan komponen penting lainnya memudahkan pemecahan masalah dan memfasilitasi perbaikan. Saya ingin memasukkan sebanyak mungkin informasi yang berguna, seperti tegangan, arah, orientasi, fungsi, tag plc, atau alamat. Pemberian label juga membantu komunikasi untuk mengonfirmasi bahwa semua orang yang terlibat sedang mendiskusikan hal yang sama.

Terakhir, pastikan tim Anda mengganti label yang dilepas selama pemeliharaan dan perbaikan. Saya menggunakan Brady BMP41 Genggam, Pembuat Label pada peralatan kami.

Dokumentasi

6-Dokumentasi :

Memperbaiki mesin dan peralatan dapat menjadi tantangan. Tidak memiliki manual produk, lembar spesifikasi, diagram pengkabelan, skema, dan riwayat perbaikan dapat mengubah pekerjaan sederhana menjadi sebuah proyek. Saya ingin memiliki dokumen master yang disimpan di cloud, sehingga dokumen tersebut siap tersedia bagi tim untuk dicetak. Dokumen asli yang disimpan secara lokal, baik di mesin atau di bengkel perawatan, pada akhirnya akan menyebabkan dokumen hilang atau tidak berguna.

Saya lebih suka menyimpan semua dokumentasi dalam format pdf Adobe Acrobat. Ini memungkinkan saya untuk mengelompokkan dokumen bersama dalam apa yang disebut Adobe sebagai "Binder." Saya juga menyoroti detail dokumen dan menandainya dengan informasi dan perubahan yang berguna dengan cara yang bersih dan mudah digunakan. Contoh:Saya menambahkan data kalibrasi ke manual instruksi meteran proses Omega Engineering DP41E. Saya menandai tugas terminal penguji kebocoran Ateq dengan informasi pengkabelan untuk mesin yang terhubung dengannya.

Kualitas Perbaikan

7-Kualitas Perbaikan :

Berhenti, Lihat &Dengarkan

8-Berhenti, Lihat &Dengarkan :

Terlalu sering, saya menyaksikan mekanik pemeliharaan atau teknisi menyelesaikan perbaikan sementara mengabaikan potensi masalah lain di luar perbaikan awal. Misalnya, operator mesin memanggil perawatan untuk memperbaiki sensor jarak yang rusak. Mekanik menyelesaikan perbaikan tetapi gagal untuk melihat kontrol aliran pneumatik udara bocor, timing belt longgar, ikatan kabel rusak pada kabel encoder motor servo, atau bantalan yang berisik. Masalah tambahan ini kemungkinan besar akan menyebabkan panggilan balik dan waktu henti lainnya segera. Ini adalah peluang besar yang terlewatkan untuk mengatasi masalah saat alat berat masih berada di bawah kendali tim pemeliharaan.

Dalam skenario kasus terbaik, petugas pemeliharaan dapat meluangkan sedikit lebih banyak waktu untuk mesin dan memperbaiki masalah yang baru ditemukan. Jika perbaikan tambahan tidak dapat diselesaikan di tempat, setidaknya dapat dijadwalkan dan disiapkan.

Catatan:Untuk Mengurangi Waktu Perbaikan Mesin, ini harus dikaitkan dengan 5 detik “Bersihkan untuk Memeriksa, Memeriksa untuk Mendeteksi, Mendeteksi untuk Mengoreksi, Mengoreksi hingga Sempurna.”

Perbaikan Audit

Vise Grips Menyebabkan Kerusakan pada Air Cylinder Piston

9-Audit Perbaikan :

Sebagai manajer pemeliharaan, Anda memiliki harapan untuk metode dan kualitas pemeliharaan dan perbaikan peralatan. Penting untuk mengaudit pekerjaan tim Anda. Audit ini memiliki beberapa tujuan. Tujuan yang jelas adalah untuk memastikan tugas dilakukan dengan memuaskan, dengan alat yang tepat dan bagian yang benar. Terkadang individu akan mengambil jalan pintas dan/atau menggunakan alat yang salah, yang dapat menyebabkan masalah baru yang lebih buruk daripada masalah aslinya.

Selain itu, ini juga berfungsi sebagai alat untuk mempelajari kekuatan dan kelemahan anggota tim. Jika kelemahan diamati, pelatihan dapat diberikan di lain waktu. Sisi lain dari persamaan ini seringkali, teknisi atau mekanik pemeliharaan mengembangkan teknik atau tip yang dapat dibagikan dengan anggota tim lainnya.

Berkomunikasi

10-Berkomunikasi :

Persiapan adalah kuncinya, Kereta perkakas (perkakas &suku cadang) yang dilengkapi dengan benar, Dokumentasi, Pelabelan, Rapat, pelajaran yang didapat, tanyakan “mengapa.”, Luangkan waktu untuk melakukannya dengan benar, dan kurangi panggilan balik, perbaikan Monitor &Audit.


Peralatan Industri

  1. Video Selang Waktu Pemindahan Mesin
  2. Kurangi Kemacetan Dengan 5 Alat Mudah
  3. 8 langkah untuk mengurangi Biaya Manajemen Pemeliharaan
  4. Waktu Siklus Pemotongan Turret Endworking
  5. Menggunakan Pembubutan Keras Untuk Mengurangi Waktu Gerinda
  6. VTL Empat Sumbu Dapat Mengurangi Waktu Pemesinan
  7. Mesin Pembalik Coil-Fed Dirancang Untuk Suku Cadang Kecil
  8. Delapan Spindle untuk Bagian Kompleks
  9. Mesin Pembalik Pick-Up Vertikal untuk Bagian Besar
  10. 5 Tanda Saatnya Menghubungi Layanan Perbaikan Crane